一種恒溫加熱的澆鑄成型小車的制作方法

本實用新型涉及一種移動小車，特別涉及一種恒溫加熱的澆鑄成型小車。

背景技術：

澆鑄成型是實驗室玻璃組成性能研究，樣品制備必經途徑，澆鑄成型的條件決定了玻璃樣品質量的好壞，以及后期性能測試樣品的加工難易。玻璃是各種原料均勻混合后經過1450℃-1600℃的高溫熔制后在模具中澆鑄成型，并經退火而獲得。當澆鑄環境及成型模具溫度遠遠低于玻璃液溫度，澆鑄成型時，玻璃液與模具的較大溫差會導致澆鑄成型的玻璃樣品炸裂，導致重復實驗，增加成本，影響實驗的進度。目前，實驗室采用在移動小車上的頂板上嵌入加熱元件，或者直接使用商用的加熱平臺，或者直接使用電爐進行加熱，但是這些是在大氣環境中對模具進行加熱，易產生熱量損失，不能保證澆鑄成型模具的溫度，不能解決由澆鑄環境、澆鑄成型模具與高溫玻璃液之間存在溫度差，而引起的玻璃樣品的炸裂的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現階段澆鑄成型模具與高溫玻璃液之間存在溫度差，而引起的玻璃樣品的炸裂等缺點，而提出的一種恒溫加熱的澆鑄成型小車。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種恒溫加熱的澆鑄成型小車，其特征在于：包括小車，在小車上設有恒溫加熱裝置，小車包括一組立柱，在立柱之間配合連接一組支撐板，在最上側的支撐板上設有加熱平臺，在加熱平臺下側的其中一個支撐板上設有溫度控制器，溫度控制器控制連接加熱平臺，在加熱平臺外側的小車上密封包裹保溫隔熱套。

在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案：

在每個所述立柱的下側均固定連接一個帶有鎖扣的萬向輪。

在最上側所述支撐板上設有一個用于安裝所述加熱平臺的凹槽。

所述加熱平臺由臺板，在臺板內設有加熱元件。

所述臺板為不銹鋼板、石墨板或合金鋁板，所述加熱元件為電阻絲或不銹鋼發熱管組。

所述保溫隔熱套為電加熱碳纖維布，在所述小車一側的保溫隔熱套上設有澆鑄操作的開口。

本實用新型的優點在于：本裝置能夠靈活移動到高溫爐及退火爐附近，對成型模具進行預熱，其溫度可控，具備相對密封的環境，減小了澆鑄成型環境和高溫玻璃液成型溫度差，避免了澆鑄時玻璃炸裂，保證澆鑄成型的質量，減少了重復勞動，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的基本結構示意圖；

圖2是圖1的使用狀態示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型更加清楚明白，以下結合附圖對本裝置詳細說明，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種恒溫加熱的澆鑄成型小車，包括小車1，在小車1上設有恒溫加熱裝置2，小車1包括四個對稱設置的立柱3，在立柱3之間配合連接一組支撐板4，支撐板4為不銹鋼板，在每個立柱3的下側均固定連接一個帶有鎖扣的萬向輪8。在最上側的支撐板4上設有凹槽9，在凹槽9內安裝加熱平臺5，所述加熱平臺5由臺板10，在臺板10內設有加熱元件11，所述臺板10為不銹鋼板、石墨板或合金鋁板，其中合金鋁板具有導熱小數高，加熱快，受熱均勻、不易氧化。加熱元件11為電阻絲或不銹鋼發熱管組。最高能夠加熱到500℃。

在加熱平臺5下側的其中一個支撐板4上設有溫度控制器6，溫度控制器6控制連接加熱平臺5，溫度控制器6為現有技術，本方案采用為數顯溫控儀，具有微電腦單片機控制，自動恒溫。

在加熱平臺5外側的小車1上密封包裹保溫隔熱套7，保溫隔熱套7為電加熱碳纖維布，在所述小車1一側的保溫隔熱套7上設有澆鑄操作的開口。保溫套7能夠防止熱量散失和適當的溫度補償，且容易進行拆卸和更換。

使用時，小車1移動到高溫爐附近，固定萬向輪8，打開保溫套7，將澆鑄成型用模具固定在加熱平臺5上，再封閉保溫套7，打開溫度控制器6設置溫度曲線，對模具進行預熱。如果實測溫度低于設定溫度，則開啟保溫套7的電源，進行溫度補償，待玻璃液澆鑄成型后，將萬向輪8解鎖，移動至退火爐附近，打開保溫套7，用坩堝鉗將成型后的玻璃樣品移入退火爐中進行退火，完成澆鑄成型過程。