一種制備高純度碳酸鋰的焙燒設備的制作方法

本實用新型涉及碳酸鋰制備設備技術領域，具體為一種制備高純度碳酸鋰的焙燒設備。

背景技術：

隨著經濟的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產技術的發展越來越好，人們對自己時間的利用越來越苛刻，生活中，我們對于設備的要求越來越高，希望能夠通過對設備的創新來提高設備的工作效率，減少工作時間，提高使用效率，使之發揮出最大的價值，隨著科技的發展，高純度碳酸鋰的使用和應用越來越加頻繁和廣泛，高純度碳酸鋰常利用鋰云母來進行制備，制備的過程中焙燒是十分重要的一個工藝環節，制備高純度碳酸鋰的焙燒設備近些年有了很大程度的發展，它們的發展給人們在對高純碳酸鋰進行制備時帶來了很大的便利，其種類和數量也正在與日俱增。目前市場上的制備高純度碳酸鋰的焙燒設備雖然種類和數量非常多，但是大多數制備高純度碳酸鋰的焙燒設備在焙燒過程中熱量散失較為嚴重，而且對原料的加熱時間較長，導致加熱效率較低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種制備高純度碳酸鋰的焙燒設備，以解決上述背景技術提出的目前市場上制備高純度碳酸鋰的焙燒設備熱量散失較為嚴重以及加熱時間較長的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種制備高純度碳酸鋰的焙燒設備，包括高溫熱風機、筒身齒輪、進熱主管、出料蓋、托輪、出熱管、保溫隔熱層和出熱孔，所述高溫熱風機下方固定有焙燒筒，且焙燒筒右側設置有進料口，所述筒身齒輪下方安裝有轉動齒輪，所述轉動齒輪左側連接有變速箱，且變速箱右側安裝有驅動裝置，所述進熱主管右側連接有高溫熱風機，所述出料蓋內部設置有焙燒筒，且焙燒筒外部安裝有環形轉動塊，所述托輪上方設置有環形轉動塊，所述出熱管上方連接有進熱主管，且出熱管內側設置有攪動桿，所述保溫隔熱層外部固定有焙燒筒，且保溫隔熱層內部設置有出熱管，所述出熱孔外部連接有攪動桿。

優選的，所述進熱主管的下方與焙燒筒外表面焊接連接。

優選的，所述出熱管形狀為圓弧形，且出熱管在焙燒筒的軸向等間距安裝。

優選的，所述保溫隔熱層表面涂有耐高溫保溫涂料。

優選的，所述攪動桿均勻分布在出熱管上，且攪動桿上均勻分布有出熱孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該制備高純度碳酸鋰的焙燒設備設置有高溫熱風機，能夠給設備另外進行加熱，提高了加熱效果，進熱主管的下方與焙燒筒外表面焊接連接，使結構的整體性能更好，同時也保證了連接強度，防止在工作過程中出現松動，出熱管形狀為圓弧形，且出熱管在焙燒筒的軸向等間距安裝，能夠對裝置內部的預熱或原料的附加加熱進行的更加均勻，保溫隔熱層表面涂有耐高溫保溫涂料，在原有的保溫基礎上再添加一層耐高溫保溫涂料，使設備的保溫效果更加理想，減少了熱量的損失，提高了加熱效率，攪動桿均勻分布在出熱管上，且攪動桿上均勻分布有出熱孔，能夠將高溫熱風機吹出的熱風均勻的吹入焙燒筒2內部，使加熱效果更加理想。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構焙燒筒內部左視圖。

圖中：1、高溫熱風機，2、焙燒筒，3、進料口，4、筒身齒輪，5、轉動齒輪，6、變速箱，7、驅動裝置，8、進熱主管，9、出料蓋，10、環形轉動塊，11、托輪，12、出熱管，13、保溫隔熱層，14、攪動桿，15、出熱孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種制備高純度碳酸鋰的焙燒設備，包括高溫熱風機1、筒身齒輪4、進熱主管8、出料蓋9、托輪11、出熱管12、保溫隔熱層13和出熱孔15，高溫熱風機1下方固定有焙燒筒2，且焙燒筒2右側設置有進料口3，筒身齒輪4下方安裝有轉動齒輪5，轉動齒輪5左側連接有變速箱6，且變速箱6右側安裝有驅動裝置7，進熱主管8右側連接有高溫熱風機1，進熱主管8的下方與焙燒筒2外表面焊接連接，能夠使進熱主管8和焙燒筒2擁有更好的整體性，并且保證了連接強度，出料蓋9內部設置有焙燒筒2，且焙燒筒2外部安裝有環形轉動塊10，托輪11上方設置有環形轉動塊10，出熱管12上方連接有進熱主管8，出熱管12形狀為圓弧形，且出熱管12在焙燒筒2的軸向等間距安裝，能夠對裝置內部的預熱或原料的附加加熱進行的更加均勻，且出熱管12內側設置有攪動桿14，保溫隔熱層13外部固定有焙燒筒2，且保溫隔熱層13內部設置有出熱管12，保溫隔熱層13表面涂有耐高溫保溫涂料，能夠使焙燒筒2的保溫性能更強，減少了熱量的散失，提高了加熱效率，出熱孔15外部連接有攪動桿14，攪動桿14均勻分布在出熱管12上，且攪動桿14上均勻分布有出熱孔15，能夠使熱風均勻的進入焙燒筒2內部，使加熱效果更為理想。

工作原理：在使用該制備高純度碳酸鋰的焙燒設備時，首先將用于制備高純度碳酸鋰的原料，如鋰云母，從進料口3加入到焙燒筒2內部，然后將設備連接上控制箱，并接通電源，這樣就完成了焙燒前的準備工作，接著對焙燒筒2進行加熱工作，并啟動驅動裝置7和高溫熱風機1，驅動裝置7啟動后能夠通過變速箱6帶動轉動齒輪5進行轉動，轉動齒輪5轉動后能夠通過筒身齒輪4來使焙燒筒2轉動，同時，托輪11能夠使環形轉動塊10在其上方進行轉動，從而使焙燒筒2進行穩定的進行轉動，焙燒筒2轉動后，能夠對內部的原料進行回轉加熱，并且高溫熱風機1啟動后會將高溫熱氣通過進熱主管8輸送到出熱管12中，并從攪動桿14上的出熱孔15中均勻的吹入焙燒筒2內部，沿軸向均勻分布的出熱管12能夠對原料另外進行均勻、充分的加熱，提高了加熱效果，使原料的加熱速度更快，提高了工作效率，在加熱時，涂有耐高溫保溫涂料的保溫隔熱層13能夠有效的防止熱量散失，提高了保溫效果，在使用過程中，還可以用高溫熱風機1在原料放入之前對焙燒筒2進行預加熱，同樣也能夠提高加熱的效果，從而高效的完成一系列高純度碳酸鋰制備的焙燒工作。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。