一種制備可彎曲玻璃的化學減薄裝置的制作方法

本實用新型涉及玻璃生產技術領域，特別涉及一種制備可彎曲玻璃的化學減薄裝置。

背景技術：

玻璃通常是剛性材料，它們以板狀或塊體的形式存在，當玻璃薄到極限時，玻璃的可彎曲性和柔軟性就顯現出來，能夠進行一定程度的彎曲，乃至卷繞成玻璃卷。可彎曲玻璃不僅具有玻璃的硬度、透光性、耐熱性和化學穩定性，還具有塑料的可彎曲、質輕，可加工性。可彎曲玻璃可用于手機及平板電腦等觸摸面板、柔性顯示器的基板、有機薄膜太陽能電池基板等領域。目前關于可彎曲玻璃的制備方法主要有二次成形和一次成形，一次成型主要采用溢流下拉技術和浮法技術制備出0.1毫米的玻璃，二次成形法主要是采用厚度減薄法，包括化學減薄和機械減薄，但這兩種加工方法均存在每次只能加工一塊玻璃，效率較低的缺點。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現階段在生產可彎曲玻璃時，存在的生產效率低的缺點，而提出的一種制備可彎曲玻璃的化學減薄裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種制備可彎曲玻璃的化學減薄裝置，其特征在于：包括超聲波加熱裝置，在超聲波加熱裝置設有去離子水，在超聲波加熱裝置內還設有刻蝕箱，在刻蝕箱內設置一組卡板裝置，在刻蝕箱內設有化學刻蝕液；

所述超聲波加熱裝置包括箱體，在箱體的底部設有一組加熱棒和超聲波震頭，在箱體上還設有控制面板，控制面板控制連接加熱棒和超聲波震頭。

在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案：

所述卡板裝置包括兩個對稱設置的U型板，U型板的開口向內設置，且U型板豎直設置。

所述超聲波加熱裝置的升溫速率為1℃/min，超聲波加熱裝置的升溫的目標溫度為35℃。

所述去離子水為所述超聲波加熱裝置箱體體積的三分之二。

本實用新型的優點在于：本裝置能夠使玻璃完全浸泡在化學減薄液中，能夠保證多塊玻璃減薄且玻璃雙面同時減薄，實現良好的減薄效果，獲得優質可彎曲玻璃。

附圖說明

圖1是本實用新型的基本結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型更加清楚明白，以下結合附圖對本裝置詳細說明，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供的一種制備可彎曲玻璃的化學減薄裝置，包括超聲波加熱裝置1，超聲波加熱裝置1包括箱體，在箱體的底部設有一組加熱棒2和超聲波震頭3，在箱體上還設有控制面板4，控制面板4控制連接加熱棒2和超聲波震頭3。超聲波加熱裝置1的升溫速率為1℃/min，超聲波加熱裝置1的升溫的目標溫度為35℃。

在超聲波加熱裝置1設有去離子水8，所述去離子水8為所述超聲波加熱裝置1箱體體積的三分之二。在超聲波加熱裝置1內還設有刻蝕箱5，在刻蝕箱5內設有化學刻蝕液7，在刻蝕箱5內設置三個平行設置的卡板裝置6，卡板裝置6包括兩個對稱設置的U型板，U型板的開口向內設置，且U型板豎直設置，在每個卡板裝置6上均卡接固定一個TFT玻璃9，TFT玻璃9完全浸泡在化學刻蝕液7內。

所述加熱棒2能夠恒定的控制TFT玻璃9在化學減薄的過程中化學刻蝕液7溫度不變，所述超聲波震頭3可以使得化學刻蝕液7與TFT玻璃9的反應物均勻脫落。加熱棒2和超聲波清洗震頭3的配合使用保證了化學刻蝕液7中各個區域減薄速率相對恒定，提高了減薄后可彎曲TFT玻璃9的厚度均一性。

在使用時，先把超聲波加熱裝置1進行升溫，當溫度達到35℃時，將厚度是0.5 毫米的TFT玻璃9固定在卡板裝置6內；再啟動超聲波震頭3，以保證刻蝕箱5內化學刻蝕液7濃度均勻穩定，超聲波震頭3的頻率設定為25 Hz；最后，當TFT玻璃9的厚度達到0.1毫米時，關閉超聲加熱裝置1，用塑料尖頭鑷子將減薄后的TFT玻璃9從卡板裝置6內取出。