本實用新型涉及發酵設備領域,具體而言,涉及一種槽式糞料發酵裝置以及糞料發酵生產線。
背景技術:
當前市場上家禽糞料的處理方法有兩種,一種是人工自然曬干;另一個是利用機械設備進行發酵。
發明人在研究中發現,傳統的家禽糞料在處理過程中至少存在如下缺點:
其一、采用機械設備進行發酵,雖然操作方便,但是發酵的過程要添加輔料,加入后的輔料會降低有機肥的營養成分,有機肥的轉化率低,質量低;
其二、人工自然晾干后的家禽糞料的有機肥里面存在病蟲、寄生蟲等雜質,家禽糞料通過自然晾干過程中暴露在空氣中,產生的病蟲、寄生蟲等雜質易危害人體健康。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種槽式糞料發酵裝置,以改善傳統的家禽糞料發酵過程中易出現蚊蟲影響人體健康以及有機肥的發酵效果差的問題。
本實用新型的目的還在于提供一種糞料發酵生產線,以改善傳統的家禽糞料發酵過程中易出現蚊蟲影響人體健康以及有機肥的發酵效果差的問題。
本實用新型的實施例是這樣實現的:
基于上述第一目的,本實用新型提供了一種槽式糞料發酵裝置,包括堆肥廠房、糞料翻推裝置、水簾墻以及至少一個送風機,其中:
所述堆肥廠房設置有進料口以及出料口,所述進料口以及所述出料口處分別設置有密封門,所述進料口與所述出料口之間形成供糞料發酵的通道,所述糞料翻推裝置安裝在所述堆肥廠房內,且所述糞料翻推裝置行走于所述通道內,用于將位于所述通道內的糞料從所述進料口送至所述出料口;所述送風機安裝在所述堆肥廠房上,用于向所述通道內送風;所述水簾墻靠近所述出料口設置,用于過濾所述通道內的臭氣。
在本實用新型較佳的實施例中,所述堆肥廠房包括四個周壁、一個底壁以及一個頂壁,四個周壁依次首尾連接圍成環狀區域,所述頂壁蓋裝在四個所述周壁的頂部,所述底壁連接在四個所述周壁的底部,所述底壁、所述頂壁以及四個所述周壁圍成密閉空間;
四個所述周壁包括相對設置的兩個第一墻體以及相對設置的兩個第二墻體,相鄰的所述第一墻體和所述第二墻體密封連接,所述進料口位于一個所述第一墻體上,所述出料口位于一個所述第二墻體上,且靠近未設置所述進料口的所述第一墻體的一端。
在本實用新型較佳的實施例中,所述堆肥廠房還包括間隔設置的第一隔板以及第二隔板,所述第一隔板以及所述第二隔板與所述底壁固定連接,所述第一隔板以及所述第二隔板位于所述通道內,所述第一隔板、所述第二隔板以及所述第二墻體相互平行設置,所述第一隔板與一個所述第一墻體之間形成人行道,所述第二隔板與另一所述第二墻體之間形成用于儲水的水槽,所述第一隔板的端部與未設置所述進料口的所述第一墻體間隔設置,所述第二隔板的端部與未設置所述進料口的所述第一墻體間隔設置。
在本實用新型較佳的實施例中,所述糞料翻推裝置包括翻推機組件以及行走裝置,所述翻推機組件安裝在所述行走裝置上,所述行走裝置沿糞料的輸送方向往復行走于所述第一隔板以及所述第二隔板。
在本實用新型較佳的實施例中,所述糞料翻推裝置還包括風筒以及機罩,所述機罩具有容納所述翻推機組件的凹槽,所述機罩罩設在所述翻推機組件外,所述風筒的一端安裝于所述機罩上,且連通所述凹槽,所述風筒的另一端位于所述水槽內且位于所述水槽的液面以下。
在本實用新型較佳的實施例中,所述堆肥廠房還包括隔墻,所述隔墻與所述第一墻體平行間隔設置,所述第一隔板以及所述第二隔板位于所述隔墻與設置有所述進料口的所述第一墻體之間,且所述第一隔板的端部與所述隔墻間隔設置,所述第二隔板的端部與所述隔墻間隔設置;所述出料口位于所述隔墻與設置有所述進料口的所述第一墻體之間;所述隔墻上設置有多個供氣體流動的窗口,所述水簾墻位于所述隔墻與未設置所述進料口的所述第一墻體之間,所述底壁設置有凈化池,所述凈化池位于所述水簾墻的下方,用于承接所述水簾墻流出的水。
在本實用新型較佳的實施例中,所述水簾墻包括風車組件、動力組件以及供水組件,其中:
所述風車組件包括轉軸、儲水筒以及多個管狀葉片,每個所述管狀葉片具有管腔以及設置在管狀葉片的管壁上的多個出水孔,多個所述出水孔分別連通所述管腔,所述儲水筒套設在所述轉軸外,與所述轉軸固定連接,多個所述管狀葉片圍繞所述轉軸的中心線安裝在所述儲水筒上,多個所述管腔分別連通所述儲水筒;所述動力組件的輸出端驅動連接所述轉軸,驅使所述轉軸轉動;所述供水組件包括水泵以及導流筒,所述導流筒套設在所述轉軸或者所述動力組件的輸出端上,所述導流筒與所述轉軸或者所述動力組件的輸出端轉動連接,所述導流筒具有進水端以及出水端,所述水泵的進水口位于所述凈化池內,所述水泵的出水口連通所述進水端,所述出水端連通所述儲水筒。
在本實用新型較佳的實施例中,同一所述管狀葉片的多個所述出水孔的孔徑由靠近所述轉軸的一端朝向遠離所述轉軸的一端逐漸增加。
在本實用新型較佳的實施例中,所述槽式糞料發酵裝置還包括多個鼓風機,所述底壁設置有多條通風槽,每條所述通風槽內設置有碎石層,所述碎石層的高度不凸出所述通風槽的槽口所在的端面,每條所述通風槽與至少一個所述鼓風機連通,所述鼓風機用于通過所述通風槽向所述通道內送氣。
基于上述第二目的,本實用新型提供了一種糞料發酵生產線,包括所述的槽式糞料發酵裝置。
本實用新型實施例的有益效果是:
綜上所述,本實用新型提供了一種槽式糞料發酵裝置,其結構簡單合理,便于制造加工,使用方便,使用的成本低,同時,該槽式糞料發酵裝置在發酵過程中,臭氣不易擴散在環境中,且發酵過程中產生的蚊蟲等雜質不易進入到外部環境中,不易危害人們的身體健康;發酵時利用自身產生的熱量為發酵提供良好的環境,發酵的成本低,且發酵效果好。具體如下:
本實用新型實施例提供的槽式糞料發酵裝置,包括有堆肥廠房,將糞料放置在堆肥廠房內,能夠同時對大量的糞料進行發酵,發酵效率高。堆肥廠房為封閉式的廠房,其設置有進料口和出料口,在進料口和出料口處設置有密封門,保證廠房內的氣密性。糞料從進料口處進入,在糞料翻推裝置的作用下,將糞料從進料口送向出料口,在糞料的輸送過程中,送風機向廠房內送氣,空氣中含有大量的氧氣,糞料中的好氧菌與氧氣作用,進行發酵,發酵過程中產生大量的熱,廠房為密閉環境,熱量不易散失,產生的熱量為發酵過程提供所需的熱量,進一步促進有機肥的發酵,同時,產生的熱量使得堆肥廠房內的氣溫上升,將糞料中的水分蒸發,糞料逐漸變干,最終完成發酵。在糞料發酵過程中,糞料翻推裝置往復運動將糞料逐步由進料口處翻推至出料口處,整個翻推過程中,糞料在堆肥廠房內停留一段時間,保證糞料中的水分蒸發,糞料變干,完成發酵。在發酵過程中產生的臭氣流動至水簾墻處,由水簾墻將臭氣吸附、凈化,不易污染環境。
本實施例提供的糞料發酵生產線包括有上述的槽式糞料發酵裝置,具有槽式糞料發酵裝置的所有優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
圖1為本實用新型實施例的槽式糞料發酵裝置的結構圖;
圖2為本實用新型實施例的槽式糞料發酵裝置的內部結構圖;
圖3為本實用新型實施例的槽式糞料發酵裝置的底壁的剖視圖;
圖4為本實用新型實施例的槽式糞料發酵裝置的水簾墻的結構圖;
圖5為本實用新型實施例的槽式糞料發酵裝置的風車組件的結構圖;
圖6為本實用新型實施例的風車組件的管狀葉片的結構圖;
圖7為本實用新型實施例的槽式糞料發酵裝置的翻推機組件的結構圖。
圖標:
100-堆肥廠房;110-進料口;120-出料口;130-第一墻體;140-第二墻體;141-采光區域;150-第一隔板;160-第二隔板;170-隔墻;171-窗口;180-人行道;190-水槽;200-糞料翻推裝置;210-翻推機組件;220-行走裝置;230-風筒;240-機罩;300-送風機;400-水簾墻;410-風車組件;411-轉軸;412-管狀葉片;413-儲水筒;414-出水孔;420-動力組件;430-供水組件;431-水泵;432-導流筒;500-鼓風機;600-吸風機;700-凈化池;800-通風槽;810-碎石層;900-底壁。
具體實施方式
當前市場上家禽糞料的處理方法有兩種,一種是人工自然曬干;另一個是利用機械設備進行發酵。采用機械設備進行發酵,雖然操作方便,但是發酵的過程要添加輔料,加入后的輔料會降低有機肥的營養成分,有機肥的轉化率低,質量低;人工自然晾干后的家禽糞料的有機肥里面存在病蟲、寄生蟲等雜質,家禽糞料通過自然晾干過程中暴露在空氣中,產生的病蟲、寄生蟲等雜質易危害人體健康。
鑒于此,本實用新型設計者設計了一種槽式糞料發酵裝置以及糞料發酵生產線,通過在堆肥廠房內將大量的糞料進行密封發酵,發酵時向堆肥廠房內通氣,糞料中的好氧菌與氧氣作用,實現發酵。發酵過程中的由于堆肥廠房為密閉環境,蚊蟲或者臭氣不會直接排放到空氣中,不易污染環境,不易危害人體健康。
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、等僅用于區分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
槽式糞料發酵裝置實施例
本實施例提供了一種槽式糞料發酵裝置,用于對家禽糞料進行發酵,發酵完成后得到優質的有機肥,提高能源的利用率,主要用于對雞糞、鴨糞、鵝糞等的發酵。請參閱圖1以及圖2,槽式糞料發酵裝置包括堆肥廠房100、糞料翻推裝置200、至少一個送風機300、水簾墻400以及多個鼓風機500。
堆肥廠房100為主要的發酵場所,將糞料放入到堆肥廠房100內,然后利用設置在堆肥廠房100內的糞料翻推裝置200將糞料進行翻動和推送,在翻動過程中,糞料被打散,送風機300朝向堆肥廠房100內送氣時,糞料便于與空氣充分接觸,糞料內的好氧菌在氧氣環境下進行發酵,實現糞料的發酵。同時,發酵過程中產生的臭氣或者蚊蟲等雜質,被水簾墻400吸附、凈化,不會直接排除到外部環境中,不易影響環境。
請參閱圖2,堆肥廠房100為主要的發酵場所,堆肥廠房100設置有進料口110以及出料口120,進料口110和出料口120之間具有供糞料發酵的通道,即糞料在進料口110進入后,糞料在翻動和推送的過程中,沿著進料口110朝向出料口120的方向在通道內移動,糞料在移動過程中,先從進料口110進入的糞料首先被翻動推送,朝向出料口120移動一段距離,或者直接將糞料推送至出料口120處,然后,糞料翻推裝置200返回靠近進料口110的位置,繼續朝向出料口120處翻送糞料,糞料在堆肥廠房100內以及糞料在不斷的翻送過程中完成發酵。
進一步的,堆肥廠房100包括四個周壁、一個底壁900、一個頂壁、第一隔板150、第二隔板160以及隔墻170。
四個周壁依次首尾連接圍成環狀區域,四個周壁可以但不僅僅設置為每個周壁為矩形狀,四個周壁圍成了具有空腔的長方體形,糞料在空腔內進行發酵,頂壁蓋裝在四個周壁的頂部,底壁900連接在四個周壁的底部,底壁900、頂壁以及四個周壁圍成密閉空間,在發酵過程中,產生大量的熱量,熱量不易散失,利于發酵的進行,進一步的,將四個周壁設置為保溫墻體,熱量不易通過四個周壁傳遞到外部環境中,堆肥廠房100的保溫效果好。實際安裝時,四個周壁都設置為真空墻體,即每個周壁的兩個墻板之間呈真空,保溫效果好,熱量不易散失。進一步的,在至少一個周壁上或者/和頂壁上設置有采光區域141,便于外部陽光照射進入到堆肥廠房100內,提高照明效果。
四個周壁包括相對設置的兩個第一墻體130以及相對設置的兩個第二墻體140,相鄰的第一墻體130和第二墻體140密封連接,進料口110位于一個第一墻體130上,出料口120位于一個第二墻體140上,且靠近未設置進料口110的第一墻體130的一端。第一隔板150以及第二隔板160與底壁900固定連接,第一隔板150以及第二隔板160位于通道內,第一隔板150、第二隔板160以及第二墻體140相互平行設置,第一隔板150與一個第一墻體130之間形成人行道180,第二隔板160與另一第二墻體140之間形成用于儲水的水槽190,第一隔板150的端部與未設置進料口110的第一墻體130間隔設置,第二隔板160的端部與未設置進料口110的第一墻體130間隔設置。第一隔板150和第二隔板160將底壁900分隔形成了三個區域,第一隔板150和第二隔板160之間形成的區域為中間區域,中間區域為糞料發酵的場所,也即糞料翻推時的通道,在兩側的區域分別形成了人行道180和水槽190,人行道180供人行走,便于在現場對發酵情況進行檢查,便于及時調整發酵過程;水槽190內儲放水或者凈化用的液體,主要用于凈化發酵過程中產生的有害氣體。
請參閱圖3,在底壁900上設置有多條通風槽800,通風槽800內設置有碎石層810,碎石層810的高度低于通風槽800的槽口,即碎石層810不凸出通風槽800的槽口所在的端面。通風槽800設置在底壁900上,糞料推送過程中,能夠從通風槽800處進行送氣,糞料與空氣的接觸更加充分,便于發酵。通風槽800可以是矩形槽、圓形槽等,通風槽800優選設置為平行于第一墻體130的墻面設置,通風槽800的長度方向與糞料的輸送方向垂直,當利用通風槽800送風時,翻動過程中的糞料能夠與空氣充分接觸,便于發酵。碎石層810由碎石堆砌形成,糞料從碎石層810上經過時,不會堵塞碎石層810形成的交錯的空隙,也不會穿過空隙堵住送風口,而外部的空氣能夠順利從碎石層810中進入,增加了糞料與空氣的接觸面積和增加了接觸的時間,發酵效果更好。
隔墻170設置在堆肥廠房100內,隔墻170與第一墻體130平行間隔設置,第一隔板150以及第二隔板160位于隔墻170與設置有進料口110的第一墻體130之間,且第一隔板150的端部與隔墻170間隔設置,第二隔板160的端部與隔墻170間隔設置;出料口120位于隔墻170與設置有進料口110的第一墻體130之間;隔墻170上設置有多個供氣體流動的窗口171,水簾墻400位于隔墻170與未設置進料口110的第一墻體130之間,底壁900設置有凈化池700,凈化池700位于水簾墻400的下方,用于承接水簾墻400流出的水。在通道內發酵的糞料產生的臭氣以及蚊蟲等物質,從隔墻170上的窗口171處進入到水簾墻400上,被水簾墻400遮擋住,同時,與水簾墻400流動的水充分接觸,一起進入到凈化池700內,凈化池700內的水可以用于抽至水簾墻400上,實現水的循環使用。顯然,為了提高堆肥廠房100內的環境質量,凈化池700與外部連通,凈化池700內的水按需進行更換。該實施例的優選方案中,在水簾墻400后的第一墻體130上設置吸風機600,便于將氣體或者蚊蟲吸附在水簾墻400上與水流接觸,凈化效果好。吸風機600的出風口處連通有廢氣處理裝置,廢氣不易直接排除外部空氣中,不易污染環境。
請參閱圖4,水簾墻400包括風車組件410、動力組件420以及供水組件430。
請參閱圖5和圖6,風車組件410包括轉軸411、儲水筒413以及多個管狀葉片412,優選設置為,管狀葉片412為長方體形,便于水流在管狀葉片412的外表面流動,每個管狀葉片412具有管腔以及設置在管狀葉片412的管壁上的多個出水孔414,多個出水孔414分別連通管腔,儲水筒413套設在轉軸411外,與轉軸411固定連接,多個管狀葉片412圍繞轉軸411的中心線安裝在儲水筒413上,多個管腔分別連通儲水筒413;動力組件420的輸出端驅動連接轉軸411,驅使轉軸411轉動;供水組件430包括水泵431以及導流筒432,導流筒432套設在轉軸411或者動力組件420的輸出端上,導流筒432與轉軸411或者動力組件420的輸出端轉動連接,導流筒432具有進水端以及出水端,水泵431的進水口位于凈化池700內,水泵431的出水口連通進水端,出水端連通多個儲水筒413。使用時,動力機構帶動轉軸411轉動,轉軸411帶動儲水筒413以及管狀葉片412轉動,然后,啟動水泵431,水泵431將水抽至導流筒432內,導流筒432內的水流向儲水筒413內,儲水筒413內的水流入管狀葉片412的管腔內,水流從管狀葉片412的多個出水孔414流出,水流流出時,整個風車組件410轉動,形成了水簾,便于吸附發酵過程中產生的臭氣和蚊蟲等物質。整個水簾墻400結構簡單,運行安全可靠。形成水簾的水可以是外部水源抽進來的水,也可以是凈化池700內的水。水簾墻400與吸風機600相結合,大大提高了堆肥廠房100內環境的凈化效率。
進一步的,同一管狀葉片412的多個出水孔414的孔徑由靠近轉軸411的一端朝向遠離轉軸411的一端逐漸增加,在管狀葉片412轉動過程中,管狀葉片412內的水流受到離心力的作用,靠近管狀葉片412遠端的水流量大,因此,出水孔414設置較大,便于水的流出。為了保證水流更加均勻,在每個出水孔414處設置引流網,引流網上設置有多個細孔,將流出的水流分散成更細的水流。
此外,動力機構可以但不限于是電機。
送風機300安裝在堆肥廠房100內,具體的,兩個第二墻體140上分別安裝有送風機300,在發酵過程中,將外部空氣送入到堆肥廠房100內,便于糞料與空氣接觸,便于利用好氧菌對糞料進行發酵。同時,送風機300、吸風機600以及水簾墻400相結合使用,臭氣和蚊蟲便于從通道進入到水簾墻400上,凈化更加快捷高效。
鼓風機500安裝在堆肥廠房100外,鼓風機500通過管道與通風槽800連通,每條通風槽800設置有至少個鼓風機500,管道的進風口設置在通風槽800的槽底,開啟鼓風機500,將外部的空氣從通風槽800引入到通道內,在糞料翻動過程中,空氣與糞料充分接觸,提高發酵的效率,增強發酵效果。
請參閱圖7,糞料在發酵過程中,利用糞料翻推裝置200將其從進料口110處輸送到出料口120處,糞料翻推裝置200具有翻動物料和推送物料的作用。優選設置為,糞料翻推裝置200包括翻推機組件210、行走裝置220、風筒230以及機罩240,翻推機組件210安裝在行走裝置220上,行走裝置220沿糞料的輸送方向往復行走于第一隔板150以及第二隔板160,機罩240具有容納翻推機組件210的凹槽,機罩240罩設在翻推機組件210外,風筒230的一端安裝于機罩240上,且連通凹槽,風筒230的另一端位于水槽190內且位于水槽190的液面以下。第一隔板150和第二隔板160作為行走裝置220的行走時的導軌,行走裝置220帶動翻推機組件210移動,翻推機組件210在翻推物料過程中,不斷的在進料口110與出料之間往復運行,保證進料的糞料與發酵完成的糞料的量相同,發酵完成的糞料位于出料口120處,從出料口120處運出,此時,進料口110處又有新的糞料進入,如此循環,糞料發酵的效率高。在翻推糞料過層中,糞料進行持續進行發酵過程中,期間產生了大量的臭氣,臭氣從風筒230處流動至水槽190內,實現凈化。可以在風筒230內安裝風機,便于控制臭氣的流動。進一步的,翻推機組件210設置為翻拋機,翻拋機為現有技術,本實施例中未對其結構和功能進行改進,為了避免敘述重復累贅,不進行詳細說明。行走裝置220可以是電機帶動行走輪運行的結構,行走輪在第一隔板150和第二隔板160上行走。
糞料發酵生產線實施例
本實施例提供了一種糞料發酵生產線,包括上述實施例的槽式糞料發酵裝置,具有發酵效率高,處理量大,環保的優點。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。