一種利用骨灰制造舍利的熔融裝置的制作方法

本發明涉及舍利制作技術領域，具體地說是一種能防止氧化、提高骨灰液鈣吸入吸附效率、制造的舍利顏色鮮艷的利用骨灰制造舍利的熔融裝置。

背景技術：

眾所周知，葬禮方法與不同民族的文化、氣候、習慣等有所不同，通常采用鳥葬、風葬、水葬、火葬、埋葬等方法，傳統采用的墓地文化中葬禮文化，不僅有比較難的墓地管理，而且，因為指定的掃墓日期受到限制，在人類移居的現象快速增加的情況下，掃墓時嚴重的社會交通堵塞問題每年都持續重復出現，所以，近年來在全世界范圍內葬禮文化趨向火葬發展，隨著這種不便及對葬禮文化的意識變化，火葬文化在快速發展擴散，同時，對火葬后獲得的骨灰處理方面，共享文件及公開文件中都實施了很多研究及技術等，在通常情況下人們在骨灰盒中裝好骨灰的狀態下，然后存放在骨灰堂里，但是，從視覺角度上并不美觀，所以成為不能充分利用骨灰堂的原因之一，而且，因骨灰的特性原因，如果管理不善時，會引起變質、腐蝕或出現惡臭，或因各類害蟲造成骨灰受到損毀等，所以，實際上長期保存骨灰成為一種問題，還有，與人類尸體的火葬不同，因為最近越來越多的人在家里養伴侶犬等寵物，所以，這類伴侶動物的尸體也在不斷增加，根據現行廢棄物管理法等法律規定，伴侶動物的尸體將分類為普通垃圾，與家庭等處廢棄的普通垃圾一起處理，通常裝在普通垃圾袋里或直接埋在土里或扔到野外，所以，會造成環境問題，但是，人們通常對待伴侶動物如同家人，把伴侶動物裝在普通垃圾袋里廢棄時，伴侶動物的主人會心理上無法接受，看到尸體的普通人也會無法接受，所以，通常人們會火葬處理伴侶動物，如上所述，當火葬處理完這類伴侶動物或人類尸體后，會出現骨灰處理問題，在同行業里為了解除這種問題，出現了骨灰制造特定形態或非特定形態的舍利的現象， 利用骨灰制造舍利的設備，通常大體上可分為為了以液體形式獲得火葬處理尸體包括伴侶動物的尸體后骨灰的熔融裝置和利用通過以上熔融裝置熔融成液體狀的骨灰液，獲得固體舍利的舍利制造裝置，尤其，為了獲得液體狀骨灰液熔融裝置的主要問題點是熱效率，例如，利用熱效率低的熔融裝置所獲得的骨灰液，在舍利制造裝置中制造舍利時，會出現降低產品質量及降低可信度等問題。

目前，現有的利用骨灰自動制造舍利的裝置制造的舍利，一般都是在擁有玲瓏翡翠形態方面受限，為了解除以上出現的問題，利用等離子及火焰，在骨灰成為舍利化后，再獲得如同草綠色般玲瓏顏色，但是，為了產生草綠色或玲瓏翡翠色，在熔融過程中需要添加能產生其它顏色的粉末，但是，存在的問題是，根據不同混合狀態及發色用不同粉末量，會產生不同的顏色效果，還有通過反向真空來熔融骨灰后制造舍利的技術，但是，在反向真空環境中，不得不提供氧氣，反而出現更加促進骨灰氧化的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種能防止氧化、提高骨灰液鈣吸入吸附效率、制造的舍利顏色鮮艷的利用骨灰制造舍利的熔融裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種利用骨灰制造舍利的熔融裝置，設有框架，其特征在于框架內設有熔融部、上部提升部、下部提升部、冷卻部、冷卻水分配部和真空部，所述的框架左側中部設有橫向板狀的固定板，固定板的中央處設有通孔，固定板的上端設有熔融部，固定板的下端設有下部提升部，熔融部的上端設有上部提升部，所述的框架右側設有分別與熔融部相連接的真空部、冷卻部、冷卻水分配部，所述的熔融部由第一外殼、第二外殼、第三外殼組成，第一外殼和第二外殼之間、第二外殼和第三外殼之間分別設有空腔，第三外殼的內部設有保溫材料，保溫材料內側設有第二保溫材料，第二保溫材料內側設有加熱器，熔融部的上端設有蓋子，蓋子的內部和第二外殼內側底面分別具有第三保溫材料，蓋子的后方與上部提升部中的推桿相連接，推桿與上部提升部的驅動電機的輸出軸相連接，熔融部內側的加熱器內部設有坩堝，坩堝的下端設有固定坩堝的坩堝穩定板，坩堝穩定板的下端與下部提升部的頂桿相連接，頂桿依次穿過第三保溫材料、熔融部的第三外殼、第二外殼、第一外殼、固定板的通孔與下部提升部的驅動電機的輸出軸相連接，所述的第一外殼、第二外殼和第三外殼之間經間隔固定部相連接，間隔固定部內設有冷卻水流路管，冷卻水流路管的一端與熔融部內側的加熱器下端處相連通，冷卻水流路管的另一端經冷卻部的散熱器與冷卻水分配部上設有的冷卻水管路相連接，冷卻水管路將冷卻好的水輸送到冷卻水流路管，所述的熔融部外側一側上設有高溫傳感器，熔融部另一側的外圍上設有低溫溫度計，所述的高溫傳感器依次穿過第一、二、三外殼以及保溫材料與第二保溫材料相連接，自動調節坩堝的熔融溫度，所述的低溫溫度計依次穿過第一、二、三外殼，測量第三外殼及保溫材料之間的間隔空間內部溫度，所述的真空部由真空吸入管和真空泵組成，所述的真空吸入管的一端貫通第二外殼并設置在第二外殼和第三外殼之間，另一端與熔融部外側的真空泵相連接。

本發明所述的第一外殼、第二外殼和第三外殼為不銹鋼外殼。

本發明所述的保溫材料為石墨保溫材料，第二保溫材料為石墨軟帶型保溫材料，第三保溫材料為石墨硬帶型保溫材料。

本發明所述的冷卻水分配部的外周面側上設有多個冷卻水管路，增大冷卻效果，保證成品的效果。

本發明由于采用上述結構，具有能防止氧化、提高骨灰液鈣吸入吸附效率、制造的舍利顏色鮮艷等優點。

附圖說明

圖1是根據本發明骨灰熔融裝置的整體示意圖。

圖2是本發明中的分別與熔融部相連接的多個構成要素的結合關系示意圖。

圖3是本發明中的主要構成要素的折分圖。

圖4是根據本發明的骨灰熔融裝置的簡易正斷面圖。

圖5是本發明中熔融部的簡易正斷面圖。

圖6是本發明中上部提升部的作用下，蓋子上升移動并開放熔融部狀態的簡易正斷面圖。

圖7是根據圖六中下部提升部的作用下，坩堝已經上升狀態的簡易正斷面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步說明：

如附圖所示，一種利用骨灰制造舍利的熔融裝置，設有框架10，其特征在于框架10內設有熔融部200、上部提升部300、下部提升部400、冷卻部500、冷卻水分配部600和真空部700，所述的框架10左側中部設有橫向板狀的固定板11，固定板11的中央處設有通孔12，固定板11的上端設有熔融部200，固定板11的下端設有下部提升部400，熔融部200的上端設有上部提升部400，所述的框架10右側設有分別與熔融部200相連接的真空部700、冷卻部500、冷卻水分配部600，所述的熔融部200由第一外殼210、第二外殼220、第三外殼230組成，第一外殼210和第二外殼220之間、第二外殼220和第三外殼230之間分別設有空腔S，第三外殼230的內部設有保溫材料240，保溫材料240內側設有第二保溫材料250，第二保溫材料250內側設有加熱器260，熔融部200的上端設有蓋子270，蓋子270的內部和第二外殼220內側底面分別具有第三保溫材料271，蓋子270的后方與上部提升部300中的推桿320相連接，推桿320與上部提升部300的驅動電機310的輸出軸相連接，熔融部200內側的加熱器260內部設有坩堝100，坩堝100的下端設有固定坩堝的坩堝穩定板261，坩堝穩定板261的下端與下部提升部400的頂桿420相連接，頂桿420依次穿過第三保溫材料271、熔融部200的第三外殼230、第二外殼220、第一外殼210、固定板11的通孔12與下部提升部400的驅動電機410的輸出軸相連接，所述的第一外殼210、第二外殼220和第三外殼230之間經間隔固定部511相連接，間隔固定部511內設有冷卻水流路管510，冷卻水流路管510的一端與熔融部200內側的加熱器260下端處相連通，冷卻水流路管510的另一端經冷卻部500的散熱器520與冷卻水分配部600上設有的冷卻水管路610相連接，冷卻水管路610將冷卻好的水輸送到冷卻水流路管510，所述的熔融部200外側一側上設有高溫傳感器280，熔融部280另一側的外圍上設有低溫溫度計290，所述的高溫傳感器289依次穿過第一、二、三外殼以及保溫材料240與第二保溫材料250相連接，自動調節坩堝100的熔融溫度，所述的低溫溫度計290依次穿過第一、二、三外殼，測量第三外殼230及保溫材料240之間的間隔空間內部溫度，所述的真空部700由真空吸入管710和真空泵720組成，所述的真空吸入管710的一端貫通第二外殼220并設置在第二外殼220和第三外殼230之間，另一端與熔融部200外側的真空泵720相連接，所述的第一外殼210、第二外殼220和第三外殼230為不銹鋼外殼，所述的保溫材料240為石墨保溫材料，第二保溫材料250為石墨軟帶型保溫材料，第三保溫材料271為石墨硬帶型保溫材料，所述的冷卻水分配部600的外周面側上設有多個冷卻水管路610，增大冷卻效果，保證成品的效果，本發明由于采用上述結構，具有能防止氧化、提高骨灰液鈣吸入吸附效率、制造的舍利顏色鮮艷等優點。

本發明中結合附圖的具體實施例

為了達到以上目的，本發明中提供圖一中裝置，其中包括，為了熔融通過火葬尸體獲得的骨灰用坩堝100，及圍繞在以上坩堝100及為了熔融容納在坩堝100中骨灰的熔融部200，及向以上熔融部200內部提升坩堝100的上部提升部300及為了下降坩堝100的下部提升部400，及為了向以上熔融部200內部提供冷卻水的冷卻部500，及為了使以上冷卻水始終保持均勻的溫度及為了交替供應冷卻水的冷卻水分配部600，及為了使以上熔融部200內部保持真空狀態的真空部700，并且，提供一種能形成有機結合關系的骨灰熔融裝置。

首先，相互布置有包括以上坩堝100的熔融部200及上部/下部提升部300，400及冷卻部500及冷卻水分配部600，真空部700等，為了固定以上部分組合安裝框架10，如圖所示，以上框架10的形態如同圖一中所示，當然不應該只限于該形狀，通過這種框架10結構，一側上固定安裝熔融部200，另一側上安裝真空部700及冷卻水分配部600，同時，在以上框架10的一側上具有橫向板狀的固定板11，以上固定板11的中央處有通孔12，在以上固定板11上面放置熔融部200，還有， 從固定熔融部200的框架10的一側,向側面方向通過另外框架的組合，配置及相互連接冷卻水流路管510及冷卻水分配部600，以上坩堝100是容納在熔融部200內部，坩堝100的材質可以采用通常的材質即可，一方面，在以上坩堝100的下端，具有穩定支撐坩堝100的同時，從熔融部200內部向外部外露的提升裝置，該提升裝置構成將在后面詳細介紹，同時，以上熔融部200的結構是被容納在以上所述坩堝100內部的狀態下，熔融容納在坩堝100內部的骨灰，如圖二及圖五至圖七中所示，以上熔融部200是圓桶形結構，具有最外部的第一外殼210及與第一外殼210內側相間隔的第二外殼220，具有與以上第二外殼220內側相間隔的第三外殼230，在以上第三外殼230內部具有保溫材料240，在以上保溫材料240內側具有第二保溫材料250，在以上第二保溫材料250內部具有加熱器260，具有可以開閉以上熔融部200上端的蓋子270，在以上蓋子270內部及以上第二外殼220內側底面分別具有第三保溫材料271，以上第1、2、3外殼210，220，230是采用不銹鋼材料，每個外殼210，220，230分別間隔形成空腔S，還有，以上保溫材料240是采用石墨，第二保溫材料250是采用石墨軟帶，第三保溫材料271是采用石墨硬帶，就這樣，保溫材料240及第二保溫材料250、第三保溫材料271，除采用石墨及石墨軟帶、石墨硬帶外，也可以采用通過燒結、成型等工程獲得的非金屬無機、陶瓷等材料。如，Al203、Si02、SiC、SiN、Si3N4、TiN、Ti02、碳、石墨中，選擇至少一種為主成份，還有，所謂不定形耐火物的成形產品或燒結產品也在這里都可以歸類在陶瓷類中，在本發明中的保溫材料240可以選擇使用以上材料中的任何一種，還有，以上蓋子270是通過安裝在框架10上端的上部提升部300，構成可以向上方向進行開放的結構，為了向熔融部200內部的坩堝100里裝入骨灰，或在完全熔融骨灰的狀態下，向外抽出坩堝100時，可以打開以上蓋子270，而且，在以上加熱器260的下端側，具有與下部提升部400的上端側相連的坩堝穩定板261，這部分將在后面介紹，為了保持以上第一外殼210及第二外殼220及第三外殼230保持間隔的狀態，在外周邊分別間隔配有間隔固定部511的冷卻水流路管510多個連接在位于熔融部200內部的加熱器260的下端處，在以上熔融部200的外側，具有為了分別測量溫度的溫度傳感器及溫度測量儀，在熔融部200的一側外周面上具有高溫傳感器280，在熔融部200的另一側外周面上具有低溫溫度計290，以上高溫傳感器280將貫通第1、2、3外殼210、220、230及保溫材料240與第二保溫材料250連接，通過傳感坩堝100中熔融溫度，判斷熔融溫度是否達到標準后，自動調節坩堝100的熔融溫度，為了實現這一點，以上低溫溫度計290將貫通第1、2、3外殼210、220、230，測量第三外殼230及保溫材料240之間的間隔空間內部溫度，測量因冷卻水循環的熱交換效率及后面將要介紹的真空部700中形成的因真空吸入引起的溫度變化，以上上部提升部300是在框架10的上端處具有通過驅動電機310上下移動的推桿320，在以上推桿320下端側與蓋子270的上端相連，隨著以上驅動電機310的驅動，以上蓋子270也能向上提升移動，如圖所示，與以上推桿320相連接的蓋子270是，在蓋子270的側面最外側外殼中，第一外殼210的上端外側與結束結構圖中未表示相連接，如上所述，當骨灰熔融完畢后，先解除以上結束結構后，隨著驅動電機310的驅動，蓋子270將從熔融部200的外殼完全提升，以上下部提升部400位于框架10的下端側，通過驅動電機410的驅動，向坩堝100內部裝入骨灰或取出已經熔融完骨灰的坩堝100，為了移送到制造舍利用其它設備處，在熔融部200內部可以升降以上坩堝100，在熔融部200內部形成向上方向完全可以脫離的結構，本發明中命名的提升裝置中，上部提升部300及下部提升部400是為了方便區分而采用的形式，其不同之處為，上部提升部300是按照向上打開蓋子270開放熔融部200的作用進行命名，下部提升部400是坩堝100位于熔融部200上方位置的狀態下，按照在熔融部200內側容納的作用進行命名的。只按照上部及下部的字面解釋，將無法規定作為本發明構成要素的上部提升部及下部提升部，如上所述，在以上下部提升部400的上端側上，為了穩定放置坩堝100，具有坩堝穩定板261，而且坩堝100能上下方向移動，以上冷卻部500的目的是，當熔融部200中完成骨灰熔融作業后，通過下部提升部400向外抽出坩堝100前，為了熔融部200的溫度降低到一定溫度以下，提供冷卻水進行循環，以上冷卻部500是與加熱器260的下端相連，用于冷卻加熱器260，并且具有多個與加熱器260的下端相連的冷卻水流路管510，與以上冷卻水流路管510下端相連，在框架10下端一側上具有用于交換余熱的散熱器520，通過以上散熱器520，流入熱交換后的冷卻水后，為了再次向以上冷卻水流路管510供應冷卻水，具有冷卻水分配部600，以上冷卻水分配部600是為了向冷卻水流路管510提供已經熱交換后的冷卻水，如上所述，冷卻水流路管510與多個加熱器260下端部相連，所以，與每個冷卻水流路管510相連形成提供冷卻水的結構，在冷卻水分配部600的外周面側上形成有多個冷卻水管路610，與冷卻水流路管510相連接，以上真空部700是為了在以上熔融部200的內部形成真空狀態的無氧氣環境，真空吸入管710的一端貫通第二外殼220，形成在第二外殼220及第三外殼230之間，另一側與位于熔融部200外側的真空泵720相連，以上真空吸入管710的端部位于熔融部200及第三外殼230之間，能完全吸入坩堝100、第二保溫材料250和第三外殼230的間隔空間及第三外殼230和第二外殼220的間隔空間中存在的空氣，并保持真空狀態，使熔融部200內部完全成為無氧氣環境，就這樣，當坩堝100中的骨灰熔融過程期間，使熔融部200內部成為無氧氣環境的真空狀態，完全間隔骨灰與氧氣之間的氧化作用，骨灰中的主成份鈣將完全被吸收、吸附到骨灰中，當骨灰液固化成舍利結晶體時，相應舍利的顏色能出現具有翡翠色的天然顏色。

下面按照本發明的構成，說明利用骨灰的舍利制造用熔融裝置的工作關系：

粉末處理通過火葬尸體獲得的骨灰后裝入坩堝100中，并且，使坩堝100處于熔融部200上方位置，這時，隨著上部提升部300的推桿320上升，蓋子270也一起開放，支撐坩堝100下端部的下部提升部400的推桿420，在上升的狀態下使坩堝100處于熔融部200上端側外露的狀態，當坩堝100中裝入骨灰后，運行下部提升部400的驅動電機410時，推桿420會下降，使坩堝100進入熔融部200內部，接著，通過上部提升部300的驅動電機310作用下，推桿320會下降，同時蓋子270會蓋在熔融部200上端，最后，通過蓋子270和熔融部200上端之間的結束結構圖中未表示完成動作，當坩堝100進入到熔融部200內后，通過加熱器260的作用下提高熔融部200內部的溫度，同時，通過高溫傳感器280在線測量熔融部200中的溫度來控制骨灰的正常熔融溫度，在熔融過程期間，真空部700的真空泵720會運行，使熔融部200內部保持無氧氣環境的真空狀態，在無氧氣環境中的真空狀態下，裝在熔融部200內部的坩堝100中骨灰完全熔融后，為了冷卻加熱器260，開放冷卻水流路管510，從冷卻水分配部600提供冷卻水，用于冷卻加熱器260的冷卻水是通過散熱器520進行循環熱交換后再次流入到冷卻水分配部600中后，再次供應到冷卻水流路管510，反復進行冷卻加熱器260的過程。加熱器260的冷卻溫度是通過低溫溫度計290在線確認，也可以通過圖中尚未表示的控制部判斷是否持續提供冷卻水，如上所述，以上加熱器260的溫度冷卻到合理的溫度后，需要從熔融部200抽出坩堝100，所以先解除位于熔融部200上端的結束結構后，運行上部提升部300的驅動電機310，使蓋子270向上移動，完全開放熔融部200的上方，當然，此時應該先解除熔融部200內部的無氧氣環境真空狀態，這時，冷卻處理以上加熱器260的過程并不是冷卻處理骨灰的過程，在不同的舍利制造設備中對骨灰液進行舍利固化處理時可能會需要冷卻處理過程，接著，運行下部提升部400的驅動電機410，通過推桿420的上升，使坩堝100完全外露在熔融部200的上方后，取出坩堝100，并且，移動到另一個舍利制造設備中，使已經熔融的骨灰成為舍利固化狀態，雖然在本發明中只說明為了熔融骨灰的裝置，也可以采用連接舍利制造裝置的不同形式，估計，雖然沒有在圖紙中表示，但是，可以從熔融部200的下端處取出坩堝100，裝在坩堝100中的骨灰液直接加入到舍利制造裝置，進行舍利形態固化處理，上述各組成部分的結構及它們之間的相互連接關系與現有技術相同，此不贅述。