U型玻璃退火窯高溫區的冷卻裝置的制作方法

本實用新型涉及U型玻璃退火技術領域，具體涉及一種U型玻璃退火窯高溫區的冷卻裝置。

背景技術：

U型玻璃亦稱槽形玻璃,是一種新穎的建筑型材玻璃。因截面呈U型,使之比普通平板玻璃有較高的機械強度并具有理想的透光性、較好的隔音性、保溫隔熱性、能節省大量金屬材料、以及施工簡便等優點,適用于建筑的內外墻、隔斷、屋面及窗等。

U型玻璃退火窯分為高溫區和低溫區。因此，業界需要針對高溫區的冷卻技術。

技術實現要素：

本實用新型旨在有效地控制U型玻璃帶在高溫區的冷卻和退火的速度。

為了達成上述目的，提供了一種U型玻璃退火窯高溫區的冷卻裝置，包括：U型玻璃帶；輸送輥子，其移動所述玻璃帶；設于所述輸送輥子周圍的熱風循環系統，包括吸風管系統和吹風管系統和風機、控制風機的變頻器，風機吸入窯體內熱風后，通過吹風管系統輸送至上部吹風嘴和下部吹風嘴，從上下吹風嘴的噴嘴處噴出熱風，對玻璃進行冷卻；與所述熱風循環系統連接的電加熱器，其用來加熱循環熱風；與所述電加熱器連接的測溫與控制系統，其控制循環熱風的溫度；所述風機的變頻器，其控制送風量的大小；風管輸送系統埋在窯體內部，與外殼間填充保溫棉，U型玻璃帶通過退火窯的高溫區，并且在移動所述玻璃帶的同時在所述高溫區對所述玻璃進行冷卻。

一些實施例中，所述上部吹風嘴布置在玻璃帶的上方兩側，所述下部吹風 嘴布置在玻璃帶的下方兩側。

一些實施例中，通過電加熱器對循環的熱風進行加熱，并且冷卻的熱風被熱風循環風機吸入，通過風管輸送系統循環輸送至上下部吹風嘴噴出。

一些實施例中，還包括測溫熱電偶和溫控系統，其中通過測溫熱電偶和溫控系統控制電加熱器的加熱功率。

一些實施例中，通過風機的變頻器控制送風量的大小。

一些實施例中，風管輸送系統埋在窯體內部，與外殼間填充保溫棉。

一些實施例中，退火窯高溫區包含若干個所述的冷卻裝置依次從前往后排列。

根據本實用新型的U型玻璃退火窯高溫區的冷卻裝置，可有效地控制U型玻璃帶在高溫區的冷卻和退火的速度。

以下結合附圖，通過示例說明本實用新型主旨的描述，以清楚本實用新型的其他方面和優點。

附圖說明

結合附圖，通過下文的詳細說明，可更清楚地理解本實用新型的上述及其他特征和優點，其中：

圖1為根據本實用新型實施例的U型玻璃退火窯高溫區的冷卻裝置的示意圖；

圖2為根據本實用新型實施例的冷卻裝置的溫度控制示意圖；

圖3為根據本實用新型實施例的冷卻裝置的排列示意圖。

具體實施方式

參見本實用新型具體實施例的附圖，下文將更詳細地描述本實用新型。然而，本實用新型可以以許多不同形式實現，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，并且使本技術領域的技術人員完全了解本實用新型的范圍。

現詳細說明根據本實用新型實施例的U型玻璃退火窯高溫區的冷卻裝置。

根據本實用新型的U型玻璃退火窯高溫區的冷卻裝置包括：U型玻璃帶；輸送輥子，其移動所述玻璃帶；熱風循環系統，包括吸風管系統和吹風管系統和風機、控制風機的變頻器，風機吸入窯體內熱風后，通過吹風管系統輸送至上部吹風嘴和下部吹風嘴，從上下吹風嘴的噴嘴處噴出熱風，對玻璃進行冷卻；電加熱器，其用來加熱循環熱風；測溫與控制系統，其控制循環熱風的溫度；風機的變頻器，其控制送風量的大小；風管輸送系統埋在窯體內部，與外殼間填充保溫棉。U型玻璃帶通過退火窯的高溫區，并且在移動所述玻璃帶的同時在所述高溫區對所述玻璃進行冷卻。

所述上部吹風嘴布置在玻璃帶的上方兩側，所述下部吹風嘴布置在玻璃帶的下方兩側。通過電加熱器對循環的熱風進行加熱，并且冷卻的熱風被熱風循環風機吸入，通過風管輸送系統循環輸送至上下部吹風嘴噴出。還包括測溫熱電偶和溫控系統，其中通過測溫熱電偶和溫控系統控制電加熱器的加熱功率。風機的變頻器，其控制送風量的大小；退火窯高溫區包含若干個所述的冷卻裝置依次從前往后排列。

所述U型玻璃退火窯高溫區的冷卻裝置，包括：U型玻璃帶；輸送輥子，其移動所述玻璃帶；熱風循環系統，包括吸風管系統和吹風管系統和風機、控制風機的變頻器，風機吸入窯體內熱風后，通過吹風管系統輸送至上下吹風嘴，從上下吹風嘴的噴嘴處噴出熱風，對玻璃進行冷卻；電加熱器，其用來加熱循環熱風；測溫與控制系統，其控制循環熱風的溫度。風機的變頻器，其控制送風量的大小；風管輸送系統埋在窯體內部，與外殼間填充保溫棉。

現參考附圖，詳細說明根據本實用新型的U型玻璃退火窯高溫區的冷卻裝置的實例。

圖1中，U型玻璃帶2通過退火窯的高溫區，輥子1轉動輸送玻璃帶2，在移動所述玻璃帶的同時在所述高溫區對所述玻璃帶2進行冷卻。熱風循環風機5吸入窯體內熱風后，通過風管輸送系統3輸送至上部吹風嘴8和下部吹風嘴9，從上、下部吹風嘴的噴嘴處噴出熱風，對玻璃進行冷卻。通過測溫熱電偶7，控制電加熱器4的加熱功率，從而控制冷卻風溫。

圖2中，測溫熱電偶測得窯內的溫度，反饋給溫控系統，溫控系統控制電 加熱的功率大小，從而控制冷卻風的溫度。

圖3中，退火窯高溫區包含了若干個所述的冷卻裝置(第1節、第2節，……第n節)依次從前往后排列，玻璃帶從前往后輸送，同時進行冷卻和退火。

根據本實用新型的U型玻璃退火窯高溫區的冷卻方法及其裝置，可有效地控制U型玻璃帶在高溫區的冷卻和退火的速度。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思做出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。