一種鈦白粉包覆用氧化鋁生產方法，涉及一種用于鈦白粉包覆的氧化鋁生產工藝方法。
背景技術：
鈦白粉包覆用氧化鋁在色度上有特殊要求。采用常規的氧化鋁生產工藝，由于精液中含有少量的Fe離子使溶液呈淡黃色，生產的氧化鋁無法滿足鈦白粉包覆對氧化鋁色度的要求。
目前，在鈦白粉包覆用氧化鋁生產過程中，為了保證鋁酸鈉溶液的純度和色度，要采用常規的氧化鋁生產過程的氫氧化鋁，進行返溶再制取鋁酸鈉溶液，造成生產流程復雜，生產成本高。
技術實現要素：
本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效提高產色度，降低生產成本的鈦白粉包覆用氧化鋁生產方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
一種鈦白粉包覆用氧化鋁生產方法，其特征在于其生產過程采用氧化鋁生產過程的鋁酸鈉溶液為原料，在鋁酸鈉溶液加入雙氧水作為氧化劑，將鋁酸鈉溶液進行脫色處理。
本發明的一種鈦白粉包覆用氧化鋁生產方法，其特征在于所述的鋁酸鈉溶液為燒結法生產氧化鋁的鋁酸鈉溶液。
本發明的一種鈦白粉包覆用氧化鋁生產方法，其特征在于所述的雙氧水是在鋁酸鈉溶液中加入石灰乳深度脫硅時加入的，加入量為燒結法鋁酸鈉溶液重量的0.05-0.1%，雙氧水的濃度為35%。
本發明的一種鈦白粉包覆用氧化鋁生產方法，其特征在于加入雙氧水進行脫色處理的反應溫度為60-95℃，時間為0.5-3h。
本發明的一種鈦白粉包覆用氧化鋁生產方法，其特征在于在氧化鋁生產過程的鋁酸鈉溶液加入雙氧水，經脫硅后對精液進行過濾，精液中Fe2O3含量在0.005g/l以下，溶液顏色由淡黃色變為無色。
本發明的一種鈦白粉包覆用氧化鋁生產方法，在精液制取過程中加入氧化劑雙氧水，使溶液中低價態金屬氧化，然后生成沉淀從溶液中脫除從而降低溶液色度，之后將溶液用于鈦白粉包覆。
本發明的一種鈦白粉包覆用氧化鋁生產方法，采用雙氧水作為氧化劑，對常規氧化鋁生產過程的鋁酸鈉溶液進行脫色處理，在不改變脫硅溫度和時間的條件下，溶液顏色由淡黃色變為無色，滿足鈦白粉包覆使用標準。有效縮短了低雜質含量鋁酸鈉溶液制取工藝流程，降低鈦白粉包覆氧化鋁的生產成本。特別適用于燒結法氧化鋁制取精液脫色除雜直接用于鈦白粉包覆，應用前景廣闊。
具體實施方式
一種鈦白粉包覆用氧化鋁生產方法，其生產過程采用氧化鋁生產過程的鋁酸鈉溶液為原料，在鋁酸鈉溶液加入雙氧水作為氧化劑，將鋁酸鈉溶液進行脫色處理。在氧化鋁生產過程的鋁酸鈉溶液加入石灰乳深度脫硅的同時加入0.05-0.1%雙氧水，雙氧水的濃度為35%，反應溫度60-95℃，時間0.5-3h；脫硅后對精液進行過濾，精液中Fe2O3含量在0.005g/l以下，溶液顏色由淡黃色變為無色。
本發明的的方法，精液制取時加入石灰乳深度脫硅的同時加入雙氧水，從而使溶液Fe2O3含量降低，溶液顏色由淡黃色轉變為無色，從而滿足鈦白粉包覆對溶液純度和色度的要求。
實施例1
采用深度脫硅前鋁酸鈉溶液，其AI2O3 濃度110g/l，Nk濃度95g/l，NT濃度120g/l,加入Ca(OH)2 5g/l,同時加入35%濃度雙氧水，100m3加入0.8 m3雙氧水，反應2h，溫度85℃，過濾沉降后精液中Fe2O3含量0.005g/l,溶液顏色為無色，用該溶液生產的氧化鋁符合鈦白粉包覆對氧化鋁色度的要求。
實施例2
采用深度脫硅前鋁酸鈉溶液，其AI2O3 濃度112g/l,Nk濃度92g/l,NT濃度122g/l,加入Ca(OH)2 4g/l,同時加入35%濃度雙氧水，100m3加入1m3雙氧水，反應2.5h,溫度90℃，溶液過濾沉降后精液精液中Fe2O3含量0.003g/l，顏色為無色，用該溶液生產的氧化鋁符合鈦白粉包覆對氧化鋁色度的要求。
實施例3
采用深度脫硅前鋁酸鈉溶液，其AI2O3 濃度118g/l,Nk濃度95g/l,NT濃度125g/l,加入Ca(OH)2 5g/l,同時加入35%濃度雙氧水，100m3加入0.9m3雙氧水，反應2.2h,溫度80℃，溶液過濾沉降后精液精液中Fe2O3含量0.002g/l，顏色為無色，用該溶液生產的氧化鋁符合鈦白粉包覆對氧化鋁色度的要求。