一種Mg、Be摻雜鐵氧永磁材料的制作方法

技術特征：

1.一種Mg、Be摻雜鐵氧永磁材料，其特征在于：Sr_1-xA_x[Fe_12-yM_yMgxBe_2.5-y]_zO₁₉,其中，A為La或Pr中一種或兩種比例組合,M為選自Ni、Co、Al、Ga中的一種或者幾種；0.0≤x≤0.43，1.0≤y≤2.0，0.0≤z≤0.5。

2.一種如權利要求書1所述的Mg、Be摻雜鐵氧永磁材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）配料混合

以碳酸鍶、鐵紅、氧化鈹、氧化鎂作為原料基本成分，根據上述分子結構計算稱量含有所需元素的原料，后將稱量好的粉末放入球磨機進行濕法球磨，球磨時間控制在28-30，球磨后的混合物料平均粒度不高于0.70m；

（2）預燒

待球磨完成后,將所得的料漿烘干，然后將料漿在1200-1350℃下預燒，保溫時間為0.2-10小時，得到預燒料顆粒；

（3）粗粉碎

將上述預燒料顆粒加入破碎機進行粗粉碎，過30-120目的細篩，得預燒料粗粉；

（4）球磨

上述預燒料粗粉中加入一定量的二次添加劑，CaCO₃ 0.4%-1.4%、Pr₆O₁₁ 0.5%-1.5%、Cr₂O₃ 0.1%-0.6%、Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O 0.3%-0.7%、CaB₂O₃ 0.1%-0.9%,混合均勻，將所得混合物在型星 進行濕法球磨，研磨時間控制在45小時以上，PH值控制在6.0-7.0；

（5）成型

球磨后的料漿自然沉淀，含水量控制在30%-40%條件下，然后將料注入模具,在磁場強度不低于8000Oe的條件下加壓成型，保壓時間控制在50-75s， 壓力控制在35-45MPa；

（6）燒結

將成型生坯在氧氣含量大于90%氛圍下進行燒結，燒結溫度為1150℃-1250℃，燒結時間為3.0-6.0小時。

3.根據權利要求2所述的Mg、Be摻雜鐵氧永磁材料的制備方法，其特征在于，所述的配料混合工序中，配料中還包含有一次添加劑SiO₂和H₃BO₃ ，其占原料總重量的比例：SiO₂：6.5-10.0wt%，H₃BO₃：0.05-5.5wt%。

4.根據權利要求2所述的Mg、Be摻雜鐵氧永磁材料的制備方法，其特征在于，所述的二次添加劑包括CaCO₃、Pr₆O₁₁、Cr₂O₃、Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O 、CaB₂O₃，其占原料總重量的比例分別為：CaCO₃ ：0.2-4.3wt%;Pr₆O₁：0.0-5.31wt%;Cr₂O₃：0.06-7.11wt%;Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O：0.03-3.57wt%;CaB₂O₃：0.04-5.65wt%。