本發明涉及一種加氣磚，具體說是一種防火保溫墻體用加氣磚及其加工方法。
背景技術：
傳統建筑市場所用的墻體材料主要是粘土紅磚，建筑主體鋼筋混凝土結構作為支撐，磚塊只起填充作用，在地震發生時，鋼筋混凝土結構會因此變形，鋼筋混凝土結構變形積壓時實心磚無處伸縮，會爆裂，彈塌，使用空心磚可以給 鋼筋混凝土結構留下很好伸縮空間。具有空心特性和伸縮性的加氣磚因此逐步代替了實心磚，而隨著建筑高度的增大以及對抗震、保溫、防水、隔音等性能要求的提高，現有只具備較好伸縮空間的加氣磚則越來越無法滿足建筑要求。
技術實現要素：
針對現有技術的上述缺點，本發明提供了一種結構強度高、抗震，防火保溫的墻體用加氣磚及其加工方法。
本發明的技術方案是：一種防火保溫墻體用加氣磚，其特征在于：包括正三棱錐內芯和方形外芯，所述正三棱錐內芯按質量份數包括：硅藻土10-20份、三乙烯四胺改性榴蓮殼10-20份、板栗殼纖維素5-10份、加氣鋁粉1-2份、空心玻璃微珠3-6份、單烷氧基型鈦酸酯3-5份、聚四氟乙烯粒子3-5份、三聚氰胺0.5-1份、海泡石絨1-1.5份；所述方形外芯按質量份數包括：水泥12-18份、氟石膏5-8份、椰炭改性滌綸纖維5-8份、硫酸鋁2-2.5份、玄武巖纖維2-3份、三乙醇胺1-1.4份、頁巖粉末0.8-1份份、三氧化二銻1-1.5份、鹵系阻燃劑0.8-1.2份、二氧化鈦0.5-1份、氯化鎂0.5-1份、明礬石膨脹劑1-2份、十二烷基苯磺酸鈉1-1.5份、異辛基三乙氧基硅烷1-1.2份；三棱錐內芯設置于方形外芯內一體蒸壓養護成型。
一種防火保溫墻體用加氣磚的加工方法，其特征是：
（1）、首先將硅藻土10-20份、三乙烯四胺改性榴蓮殼10-20份、板栗殼纖維素5-10份、三聚氰胺0.5-1份、海泡石絨1-1.5份依次加入攪拌機，按料水比0.5-0.6加水混合攪拌均勻；
（2）、再將空心玻璃微珠3-6份和單烷氧基型鈦酸酯3-5份加入滾筒爐，在50-55℃下滾拋混合0.5-1h出料，與聚四氟乙烯粒子3-5份送入雙螺桿擠出機，共混擠出進步驟1攪拌機攪拌均勻得內芯料漿，攪拌機送出內芯料漿前2-3min加入加氣鋁粉1-2份；
（3）、內芯料漿送出至正三棱錐模具內得內芯胚體，內芯胚體成型脫模后送入0.7-0.9MPa蒸汽養護5-6h成正三棱錐內芯；
（4）、將水泥12-18份、氟石膏5-8份、頁巖粉末0.8-1份粉碎至220-250目后按水料比1.5-1.8加水混合攪拌均勻；
（5）、向步驟（4）混合料內依次添加椰炭改性滌綸纖維5-8份、硫酸鋁2-2.5份、玄武巖纖維2-3份、三乙醇胺1-1.4份、三氧化二銻1-1.5份、鹵系阻燃劑0.8-1.2份、二氧化鈦0.5-1份、氯化鎂0.5-1份、明礬石膨脹劑1-2份、十二烷基苯磺酸鈉1-1.5份、異辛基三乙氧基硅烷1-1.2份攪拌均勻成外芯料漿；
（6）、采用方形模具，將正三棱錐內芯放入與正三棱錐模具等高的方形模具內，正三棱錐內芯放置于方形模具內中心，正三棱錐內芯底面正三角形任意一邊平行于方形模具底面任意一邊，且上述兩邊之比為0.35-0.5，正三棱錐內芯非底面的所有側面涂刷粘膠，粘膠按質量份數包括液態脂肪族聚碳酸酯10份、聚乙烯醇為2份、乙二胺為3份、聚丙烯酸鈉0.5份、4,4′二苯甲烷二異氰酸酯5份、羥乙基尿素0.25份、納米鈦酸鋇0.7份、納米氧化硼0.3份、2,5二甲基己烷-2,5二叔丁基過氧化物0.08份和水80份，粘膠成分混合經雙螺桿擠出；向放入正三棱錐內芯的方形模具內注入步驟（5）的外芯料漿，靜養室密封保溫45-50℃，靜養時間5-6h，脫模得磚胚；
（7）、將磚胚送入蒸養釜內，2h內均勻地通入蒸汽升溫度至150-160℃，氮氣增壓達5-6MPa，保持恒定5-6h養護，養護后1-2h均勻地放出蒸汽，溫度降至室溫，出釜，放置20-25天即可。
采用上述技術方案，本發明的有益效果是：采用正三棱錐內芯和方形外芯結構一體養護成方形加氣磚結構，正三棱錐內芯在方形外芯內的放置結構與尺寸設計，提高了外芯到內芯的結構強度和受力強度，能有效防止加氣磚整體結構的坍塌、損壞；正三棱錐內芯采用蓬松結構的混合料，將空心玻璃微珠經單烷氧基型鈦酸酯在滾筒爐內50-55℃下滾拋混合0.5-1h表面改性處理后，再通過與聚四氟乙烯粒子送入雙螺桿擠出機，以改善空心玻璃微珠表面物理化學性能，空心玻璃微珠填充聚四氟乙烯進一步提高其抗壓強度、熱導系數、耐高溫、電絕緣和降低熱收縮系數，兼顧正三棱錐內芯的強度和輕度要求；正三棱錐內芯采用硅藻土、三乙烯四胺改性榴蓮殼、板栗殼纖維素等輕質材料，有效吸附內芯和外芯中的重金屬，防止重金屬擴散至房屋內損害人體，且能保證輕質結構有效支撐內芯的正三棱錐結構，結合三聚氰胺和海泡石絨防止長期使用的收縮變形，確保強度和結構形狀的保持，利于內芯在外芯中的定位和支撐使用；方形外芯采用硫酸鋁、玄武巖纖維和三乙醇胺共同作用，在硫酸鋁加水成為膠束形態后迅速固定，是沉淀劑或塑型劑，使加氣磚的氣孔凹凸效果明顯，配合玄武巖纖維起保護膠體和提高防火性能，同時結合三乙醇胺能有效降低磚體對建筑使用的鋼鐵或電線、電纜腐蝕，提高安全使用性能；并且方形外芯采用二氧化鈦將陽光直射紫外線反射出去，降低向陽面直射的老化幾率和延緩日曬老化，結合氯化鎂提高其防火保溫性能，配以三氧化二銻與鹵系阻燃劑的阻燃協同作用，在阻燃劑用量減少的同時還較傳統單三氧化二銻或其他單種阻燃劑阻燃效果明顯提高，確保加氣磚的低金屬環保使用和其他物理化學性能的兼顧。內芯和外芯采用較多輕質結構材料，且分別加以養護后一體成型，能有效縮短整體的養護和靜置時間，由傳統的養護20h降低為5-6h，同時降低養護溫度和壓力，減少蒸汽用量，結合氮氣增壓，避免氧氣在高壓下與磚體中各添加劑的反應，確保各添加劑的作用充分，提高產率和質量，降低生產成本。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步說明。
實施例一：
一種防火保溫墻體用加氣磚包括正三棱錐內芯和方形外芯，所述正三棱錐內芯按質量份數包括：硅藻土10份、三乙烯四胺改性榴蓮殼10份、板栗殼纖維素5份、加氣鋁粉1份、空心玻璃微珠3份、單烷氧基型鈦酸酯3份、聚四氟乙烯粒子3份、三聚氰胺0.5份、海泡石絨1份；所述方形外芯按質量份數包括：水泥12份、氟石膏5份、椰炭改性滌綸纖維5份、硫酸鋁2份、玄武巖纖維2份、三乙醇胺1份、頁巖粉末0.8份、三氧化二銻1份、鹵系阻燃劑0.8份、二氧化鈦0.5份、氯化鎂0.5份、明礬石膨脹劑1份、十二烷基苯磺酸鈉1份、異辛基三乙氧基硅烷1份；三棱錐內芯設置于方形外芯內一體蒸壓養護成型。
一種防火保溫墻體用加氣磚的加工方法，稱取上述質量的原料，
（1）、首先將硅藻土、三乙烯四胺改性榴蓮殼、板栗殼纖維素、三聚氰胺、海泡石絨依次加入攪拌機，按料水比0.5-0.6加水混合攪拌均勻；
（2）、再將空心玻璃微珠和單烷氧基型鈦酸酯加入滾筒爐，在50℃下滾拋混合0.5h出料，與聚四氟乙烯粒子送入雙螺桿擠出機，共混擠出進步驟1攪拌機攪拌均勻得內芯料漿，攪拌機送出內芯料漿前2min加入加氣鋁粉；
（3）、內芯料漿送出至正三棱錐模具內得內芯胚體，內芯胚體成型脫模后送入0.7MPa蒸汽養護5h成正三棱錐內芯；
（4）、將水泥、氟石膏、頁巖粉末粉碎至220目后按水料比1.5加水混合攪拌均勻；
（5）、向步驟（4）混合料內依次添加椰炭改性滌綸纖維、硫酸鋁、玄武巖纖維、三乙醇胺、三氧化二銻、鹵系阻燃劑、二氧化鈦、氯化鎂、明礬石膨脹劑、十二烷基苯磺酸鈉、異辛基三乙氧基硅烷攪拌均勻成外芯料漿；
（6）、采用方形模具，將正三棱錐內芯放入與正三棱錐模具等高的方形模具內，正三棱錐內芯放置于方形模具內中心，正三棱錐內芯底面正三角形任意一邊平行于方形模具底面任意一邊，且上述兩邊之比為0.35，正三棱錐內芯非底面的所有側面涂刷粘膠，粘膠按質量份數包括液態脂肪族聚碳酸酯10份、聚乙烯醇為2份、乙二胺為3份、聚丙烯酸鈉0.5份、4,4′二苯甲烷二異氰酸酯5份、羥乙基尿素0.25份、納米鈦酸鋇0.7份、納米氧化硼0.3份、2,5二甲基己烷-2,5二叔丁基過氧化物0.08份和水80份，粘膠成分混合經雙螺桿擠出；向放入正三棱錐內芯的方形模具內注入步驟（5）的外芯料漿，靜養室密封保溫45℃，靜養時間5h，脫模得磚胚；
（7）、將磚胚送入蒸養釜內，2h內均勻地通入蒸汽升溫度至150℃，氮氣增壓達5MPa，保持恒定5h養護，養護后1h均勻地放出蒸汽，溫度降至室溫，出釜，放置20天即可。
實施例二：
一種防火保溫墻體用加氣磚，包括正三棱錐內芯和方形外芯，所述正三棱錐內芯按質量份數包括：硅藻土20份、三乙烯四胺改性榴蓮殼20份、板栗殼纖維素10份、加氣鋁粉2份、空心玻璃微珠6份、單烷氧基型鈦酸酯5份、聚四氟乙烯粒子5份、三聚氰胺1份、海泡石絨1.5份；所述方形外芯按質量份數包括：水泥18份、氟石膏8份、椰炭改性滌綸纖維8份、硫酸鋁2.5份、玄武巖纖維3份、三乙醇胺1.4份、頁巖粉末1份、三氧化二銻1.5份、鹵系阻燃劑1.2份、二氧化鈦1份、氯化鎂1份、明礬石膨脹劑2份、十二烷基苯磺酸鈉1.5份、異辛基三乙氧基硅烷1.2份；三棱錐內芯設置于方形外芯內一體蒸壓養護成型。
一種防火保溫墻體用加氣磚的加工方法，稱取上述質量的原料，
（1）、首先將硅藻土、三乙烯四胺改性榴蓮殼、板栗殼纖維素、三聚氰胺、海泡石絨依次加入攪拌機，按料水比0.6加水混合攪拌均勻；
（2）、再將空心玻璃微珠和單烷氧基型鈦酸酯加入滾筒爐，在55℃下滾拋混合1h出料，與聚四氟乙烯粒子送入雙螺桿擠出機，共混擠出進步驟1攪拌機攪拌均勻得內芯料漿，攪拌機送出內芯料漿前3min加入加氣鋁粉；
（3）、內芯料漿送出至正三棱錐模具內得內芯胚體，內芯胚體成型脫模后送入0.9MPa蒸汽養護6h成正三棱錐內芯；
（4）、將水泥、氟石膏、頁巖粉末粉碎至250目后按水料比1.8加水混合攪拌均勻；
（5）、向步驟（4）混合料內依次添加椰炭改性滌綸纖維、硫酸鋁、玄武巖纖維、三乙醇胺、三氧化二銻、鹵系阻燃劑、二氧化鈦、氯化鎂、明礬石膨脹劑、十二烷基苯磺酸鈉、異辛基三乙氧基硅烷攪拌均勻成外芯料漿；
（6）、采用方形模具，將正三棱錐內芯放入與正三棱錐模具等高的方形模具內，正三棱錐內芯放置于方形模具內中心，正三棱錐內芯底面正三角形任意一邊平行于方形模具底面任意一邊，且上述兩邊之比為0.5，正三棱錐內芯非底面的所有側面涂刷粘膠，粘膠按質量份數包括液態脂肪族聚碳酸酯10份、聚乙烯醇為2份、乙二胺為3份、聚丙烯酸鈉0.5份、4,4′二苯甲烷二異氰酸酯5份、羥乙基尿素0.25份、納米鈦酸鋇0.7份、納米氧化硼0.3份、2,5二甲基己烷-2,5二叔丁基過氧化物0.08份和水80份，粘膠成分混合經雙螺桿擠出；向放入正三棱錐內芯的方形模具內注入步驟（5）的外芯料漿，靜養室密封保溫50℃，靜養時間6h，脫模得磚胚；
（7）、將磚胚送入蒸養釜內，2h內均勻地通入蒸汽升溫度至160℃，氮氣增壓達6MPa，保持恒定6h養護，養護后2h均勻地放出蒸汽，溫度降至室溫，出釜，放置25天即可。
實施例三：
一種防火保溫墻體用加氣磚，其特征在于：包括正三棱錐內芯和方形外芯，所述正三棱錐內芯按質量份數包括：硅藻土15份、三乙烯四胺改性榴蓮殼12份、板栗殼纖維素8份、加氣鋁粉1.5份、空心玻璃微珠5份、單烷氧基型鈦酸酯4份、聚四氟乙烯粒子4份、三聚氰胺0.6份、海泡石絨1.2份；所述方形外芯按質量份數包括：水泥16份、氟石膏6份、椰炭改性滌綸纖維6份、硫酸鋁2.4份、玄武巖纖維2.2份、三乙醇胺1.2份、頁巖粉末0.85份份、三氧化二銻1.25份、鹵系阻燃劑1份、二氧化鈦0.8份、氯化鎂0.75份、明礬石膨脹劑1.5份、十二烷基苯磺酸鈉1.4份、異辛基三乙氧基硅烷1.1份；三棱錐內芯設置于方形外芯內一體蒸壓養護成型。
一種防火保溫墻體用加氣磚的加工方法，稱取上述質量的原料，
（1）、首先將硅藻土、三乙烯四胺改性榴蓮殼、板栗殼纖維素、三聚氰胺、海泡石絨依次加入攪拌機，按料水比0.55加水混合攪拌均勻；
（2）、再將空心玻璃微珠和單烷氧基型鈦酸酯加入滾筒爐，在54℃下滾拋混合0.8h出料，與聚四氟乙烯粒子送入雙螺桿擠出機，共混擠出進步驟1攪拌機攪拌均勻得內芯料漿，攪拌機送出內芯料漿前2.5min加入加氣鋁粉；
（3）、內芯料漿送出至正三棱錐模具內得內芯胚體，內芯胚體成型脫模后送入0.8MPa蒸汽養護5.5h成正三棱錐內芯；
（4）、將水泥、氟石膏、頁巖粉末粉碎至240目后按水料比1.65加水混合攪拌均勻；
（5）、向步驟（4）混合料內依次添加椰炭改性滌綸纖維、硫酸鋁、玄武巖纖維、三乙醇胺、三氧化二銻、鹵系阻燃劑、二氧化鈦、氯化鎂、明礬石膨脹劑、十二烷基苯磺酸鈉、異辛基三乙氧基硅烷攪拌均勻成外芯料漿；
（6）、采用方形模具，將正三棱錐內芯放入與正三棱錐模具等高的方形模具內，正三棱錐內芯放置于方形模具內中心，正三棱錐內芯底面正三角形任意一邊平行于方形模具底面任意一邊，且上述兩邊之比為0.4，正三棱錐內芯非底面的所有側面涂刷粘膠，粘膠按質量份數包括液態脂肪族聚碳酸酯10份、聚乙烯醇為2份、乙二胺為3份、聚丙烯酸鈉0.5份、4,4′二苯甲烷二異氰酸酯5份、羥乙基尿素0.25份、納米鈦酸鋇0.7份、納米氧化硼0.3份、2,5二甲基己烷-2,5二叔丁基過氧化物0.08份和水80份，粘膠成分混合經雙螺桿擠出；向放入正三棱錐內芯的方形模具內注入步驟（5）的外芯料漿，靜養室密封保溫48℃，靜養時間5.5h，脫模得磚胚；
（7）、將磚胚送入蒸養釜內，2h內均勻地通入蒸汽升溫度至155℃，氮氣增壓達5.5MPa，保持恒定5.5h養護，養護后1.5h均勻地放出蒸汽，溫度降至室溫，出釜，放置22天即可。