一種玻璃基板鍍膜機構的制作方法

本發明涉及光電技術領域，具體涉及玻璃基板鍍膜的輔助設備。

背景技術：
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鍍膜玻璃(Coated glass)也稱反射玻璃。鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求。鍍膜玻璃按產品的不同特性，可分為以下幾類：熱反射玻璃、低輻射玻璃(Low-E)、導電膜玻璃等。

為滿足特定的要求，一塊玻璃基板，同一表面上需鍍兩種不同的膜，兩種不同的膜相鄰設置，每種膜在玻璃基板上呈柵欄狀。

按上述要求，在鍍第一種膜時，工作人員需手工用遮掩板遮擋預鍍第二種膜的區域；在鍍第二種膜時，工作人員需手工用遮掩板遮擋已鍍第一種膜的區域，工作人員手工推移效率太低。

技術實現要素：
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本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種玻璃基板鍍膜機構，它能將鍍膜基板自動推入或拉出，且能快速而有效地移動遮掩板，使遮掩板準確地遮擋非鍍膜區域。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種玻璃基板鍍膜機構，包括鍍膜箱，所述鍍膜箱的內部底面上安裝有遮掩板滑道、遮掩板滑道的右側上端固定有基板固定架滑道，遮掩板的下端插套在遮掩板滑道上，基板固定架的下端插套在基板固定架滑道上，所述鍍膜箱的右側安裝有玻璃基板驅動機構，鍍膜箱的左側安裝有遮掩板驅動機構，所述玻璃基板驅動機構的推爪壓靠在基板固定架的前側壁上，所述遮掩板驅動機構的凸輪壓靠在遮掩板的后側壁上。

所述遮掩板的底部成型有多個半圓槽，多個半圓槽線性排列，半圓槽內套接有平移滑桿，所述遮掩板滑道的左右兩側成型有線性滑槽，平移滑桿插套在線性滑槽內。

所述凸輪和推爪的內部設有電磁鐵，凸輪的右側成型有向外側延伸的凸臺，凸臺的端面壓靠在遮掩板的左側面上。

所述玻璃基板驅動機構包括與推爪固定連接的滑塊，滑塊固定有導向體，導向體插套在導向支架的導向槽內，滑塊的右側固定有鉸接桿，傳動條的一端鉸接在鉸接桿上，另一端鉸接在導輪的外緣的柱體凸起上，導輪的圓周面上固定有齒環，齒環與第二驅動齒輪嚙合，第二驅動齒輪固定在電機的輸出軸上；所述導向支架和電機固定在鍍膜箱的頂部，所述導輪固定在鍍膜箱的右側壁上。

所述遮掩板驅動機構包括電機，電機的輸出軸固定連接有驅動齒輪，驅動齒輪與固定在第一傳動輪內的齒圈嚙合，第一傳動輪的外壁上固定有下層段齒、中層段齒和上層段齒三層段齒，中層段齒兩層段齒與第二傳動輪的上半圈段齒嚙合，第二傳動輪的內部成型有花鍵槽，連接軸的花鍵段套接在花鍵槽內，花鍵段穿過花鍵槽的左側伸出端成型有圓臺，圓臺的中間成型有圓柱凸起，圓柱凸起的頂端壓靠在圓柱凸輪上，圓柱凸輪與小齒輪固定連接，所述連接軸的右端穿過基板固定連接有凸輪；所述第一傳動輪和第二傳動輪鉸接在基板上，所述電機固定在電機支架上，小齒輪鉸接在小齒輪支架上，電機支架和小齒輪支架固定在基板上，基板固定在鍍膜箱的左側壁上。

所述下層段齒和中層段齒各為一段連續的段齒且齒數相等，下層段齒與中層段齒錯開180度；所述上層段齒為兩段連續的段齒，上層段齒的兩段段齒的齒數相等且齒數是小齒輪的齒數的一半，上層段齒的兩段段齒處于同一高度且錯開180度；

所述第二傳動輪包括上半圈段齒和下半圈段齒兩層段齒，上半圈段齒和下半圈段齒齒數相等且錯開180度，下半圈段齒的齒數與中層段齒的齒數相等，所述圓柱凸輪的外圓周面上成型有最低平面、最高平面和連接最低平面和最高平面的兩個曲面，最低平面和曲面之間和最高平面和曲面之間圓滑連接，圓柱凸起的頂端壓靠在最低平面，所述圓臺和第二傳動輪之間設有彈簧，彈簧套接在花鍵段上，彈簧的一端壓靠在圓臺上且另一端壓靠在第二傳動輪上。

所述鍍膜箱的上部固定有第三滑道，遮掩板上端的左側面壓靠在第三滑道的左側面上，基板固定架上端的右側面壓靠在第三滑道的右側面上。

與現有技術相比，其能將鍍膜基板自動推入或拉出，且能快速而有效地移動遮掩板，使遮掩板準確地遮擋非鍍膜區域。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的去掉鍍膜箱的前側視圖；

圖3為本發明的去掉鍍膜箱的后側視圖；

圖4為本發明的第一傳動輪的結構示意圖；

圖5是本發明的第二傳動輪的結構示意圖；

圖6是本發明的連接軸的結構示意圖；

圖7是本發明的圓柱凸輪的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖7所示，一種玻璃基板鍍膜機構，包括鍍膜箱1，所述鍍膜箱1的內部底面上安裝有遮掩板滑道11、遮掩板滑道11的右側上端固定有基板固定架滑道12，遮掩板4的下端插套在遮掩板滑道11上，基板固定架5的下端插套在基板固定架滑道12上，所述鍍膜箱1的右側安裝有玻璃基板驅動機構2，鍍膜箱1的左側安裝有遮掩板驅動機構3，所述玻璃基板驅動機構2的推爪21壓靠在基板固定架5的前側壁上，所述遮掩板驅動機構3的凸輪38壓靠在遮掩板4的后側壁上。

更進一步地說，所述遮掩板4的底部成型有多個半圓槽，多個半圓槽線性排列，半圓槽內套接有平移滑桿41，所述遮掩板滑道11的左右兩側成型有線性滑槽111，平移滑桿41插套在線性滑槽111內。

更進一步地說，所述凸輪38和推爪21的內部設有電磁鐵，凸輪38的右側成型有向外側延伸的凸臺381，凸臺381的端面壓靠在遮掩板4的左側面上。

更進一步地說，所述玻璃基板驅動機構2包括與推爪21固定連接的滑塊22，滑塊22固定有導向體221，導向體221插套在導向支架23的導向槽231內，滑塊22的右側固定有鉸接桿222，傳動條24的一端鉸接在鉸接桿222上，另一端鉸接在導輪25的外緣的柱體凸起251上，導輪25的圓周面上固定有齒環26，齒環26與第二驅動齒輪27嚙合，第二驅動齒輪27固定在電機28的輸出軸上；所述導向支架23和電機28固定在鍍膜箱1的頂部，所述導輪25固定在鍍膜箱1的右側壁上。

更進一步地說，所述遮掩板驅動機構3包括電機31，電機31的輸出軸固定連接有驅動齒輪32，驅動齒輪32與固定在第一傳動輪33內的齒圈331嚙合，第一傳動輪33的外壁上固定有下層段齒332、中層段齒333和上層段齒334三層段齒，中層段齒333兩層段齒與第二傳動輪34的上半圈段齒342嚙合，第二傳動輪34的內部成型有花鍵槽341，連接軸35的花鍵段351套接在花鍵槽341內，花鍵段351穿過花鍵槽341的左側伸出端成型有圓臺352，圓臺352的中間成型有圓柱凸起353，圓柱凸起353的頂端壓靠在圓柱凸輪36上，圓柱凸輪36與小齒輪37固定連接，所述連接軸35的右端穿過基板39固定連接有凸輪38；所述第一傳動輪33和第二傳動輪34鉸接在基板39上，所述電機31固定在電機支架391上，小齒輪37鉸接在小齒輪支架392上，電機支架391和小齒輪支架392固定在基板39上，基板39固定在鍍膜箱1的左側壁上。

更進一步地說，所述下層段齒332和中層段齒333各為一段連續的段齒且齒數相等，下層段齒332與中層段齒333錯開180度；所述上層段齒334為兩段連續的段齒，上層段齒334的兩段段齒的齒數相等且齒數是小齒輪37的齒數的一半，上層段齒334的兩段段齒處于同一高度且錯開180度；

所述第二傳動輪34包括上半圈段齒342和下半圈段齒343兩層段齒，上半圈段齒342和下半圈段齒343齒數相等且錯開180度，下半圈段齒342的齒數與中層段齒333的齒數相等，所述圓柱凸輪36的外圓周面上成型有最低平面361、最高平面362和連接最低平面361和最高平面362的兩個曲面363，最低平面361和曲面363之間和最高平面362和曲面363之間圓滑連接，圓柱凸起353的頂端壓靠在最低平面361，所述圓臺352和第二傳動輪34之間設有彈簧，彈簧套接在花鍵段351上，彈簧的一端壓靠在圓臺352上且另一端壓靠在第二傳動輪34上。

更進一步地說，所述鍍膜箱1的上部固定有第三滑道13，遮掩板4上端的左側面壓靠在第三滑道13的左側面上，基板固定架5上端的右側面壓靠在第三滑道13的右側面上。

工作原理：第一，將玻璃基板放入基板固定架5上，玻璃基板驅動機構2起動，推爪21推動基板固定架5沿基板固定架滑道12向前側推動，推到底后推爪21自動脫離基板固定架，玻璃基板驅動機構2停止；

第二，遮掩板驅動機構3起動，電機31起動，上半圈段齒342與中層段齒333嚙合，凸輪38轉過180度帶動遮掩板4向后側移動一定距離后，小齒輪37與上層段齒334嚙合，圓柱凸輪36轉過180度，凸輪38推動遮掩板向右側移動靠近待鍍膜基板，電機31停止轉動，此時，第一鍍膜區域留出第二鍍膜區域被遮住，開始鍍膜第一鍍膜區域；

第三，第一鍍膜區域鍍膜完成后，凸輪38內部的電磁鐵打開吸住遮掩板4，電機31起動，下半圈段齒343與下層段齒332嚙合，凸輪38轉過180度帶動遮掩板4向前側移動一定距離后，電機31停止轉動，此時，第二鍍膜區域留出第一鍍膜區域被遮住，開始鍍膜第二鍍膜區域；

第四，第二鍍膜區域鍍膜完成后，玻璃基板驅動機構2起動，推爪21內的電磁鐵打開吸住基板固定架5，將基板固定架5拉出取走玻璃基板，同時點擊31起動，小齒輪37再次與上層段齒334嚙合，圓柱凸輪36轉過180度，在彈簧的彈力作用凸輪38帶動遮掩板4回到原位。

最后，以上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。