本發明涉及陶瓷釉料制品技術領域，特別是一種坭興陶用超低溫釉料。
背景技術：
在我國欽州地區生產的坭興陶，燒成溫度大約在1080～1100℃，常規供坭興陶使用的低溫釉為通過江西景德鎮、山東淄博、四川榮昌、廣東佛山、河南洛陽等地采購的低溫釉。但隨著坭興陶配套的電窯、汽窯設備的普及，坭興陶的燒制溫度比用柴火燒制時得到更好的控制，坭興陶燒成在1100℃下即可燒成，因此，對低溫釉料全熔融溫度、最后的成色效果和與坭興陶的收縮匹配度有了更高的要求。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發明提供一種在低溫條件下與坭興陶收縮程度基本一致、成色效果好的低溫釉料。
本發明的技術方案是：一種坭興陶用超低溫釉料，包含以下質量份數的原料：
進一步地，包含以下質量份數的原料：
進一步地，包含以下質量份數的原料：
上述的一種坭興陶用超低溫釉料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將熔塊、石英、鉀長石、莫來石、聚甲基丙烯酸銨、白泥、氧化鉀、氧化鎂、氧化鋅、食鹽混合得到混合物；
(2)將混合物通過球磨成粒徑為120～180目的粉末。
白泥是一種混合物，學名高嶺土礦，屬于非金屬礦產，主要化學成分大概是SiO2Al2O3Fe2O3，可做陶瓷用、填料用；本發明將白泥作為釉料，在燒制過程中沉淀的CaCO3對釉料增白起到積極作用；并且在低溫燒制過程中，Fe2O3不會還原為Fe2+，增強了釉料最終的成色效果。
食鹽用于提高釉料的流動性，聚甲基丙烯酸銨增加了釉料的黏連性。
本發明的有益效果：
1、本發明的一種坭興陶超低溫釉料的熔融溫度約為1080℃，釉料收縮與坭興陶基本保持一致，且不受窯位的影響；
2、本發明的一種坭興陶超低溫釉料豐富的金屬氧化物在燒制的反應過程中，可極大降低釉料燒成溫度；
3、本發明的一種坭興陶超低溫釉料最后成色度較好。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
一種坭興陶用超低溫釉料以下質量份數的原料：
上述的一種坭興陶用超低溫釉料的制備方法為：將熔塊、石英、鉀長石、莫來石、聚甲基丙烯酸銨、白泥、氧化鉀、氧化鎂、氧化鋅、食鹽混合并通過球磨成粒徑為180目的粉末。
實施例2
一種坭興陶用超低溫釉料包含以下質量份數的原料：
上述的一種坭興陶用超低溫釉料的制備方法為：將熔塊、石英、鉀長石、莫來石、聚甲基丙烯酸銨、白泥、氧化鉀、氧化鎂、氧化鋅、食鹽混合并通過球磨成粒徑為180目的粉末。
實施例3
一種坭興陶用超低溫釉料包含以下質量份數的原料：
上述的一種坭興陶用超低溫釉料的制備方法為：將熔塊、石英、鉀長石、莫來石、聚甲基丙烯酸銨、白泥、氧化鉀、氧化鎂、氧化鋅、食鹽混合并通過球磨成粒徑為140目的粉末。
實施例4
一種坭興陶用超低溫釉料包含以下質量份數的原料：
上述的一種坭興陶用超低溫釉料的制備方法為：將熔塊、石英、鉀長石、莫來石、聚甲基丙烯酸銨、白泥、氧化鉀、氧化鎂、氧化鋅、食鹽混合并通過球磨成粒徑為180目的粉末。
實施例5
一種坭興陶用超低溫釉料包含以下質量份數的原料：
上述的一種坭興陶用超低溫釉料的制備方法為：將熔塊、石英、鉀長石、莫來石、聚甲基丙烯酸銨、白泥、氧化鉀、氧化鎂、氧化鋅、食鹽混合并通過球磨成粒徑為120目的粉末。
實施例6
一種坭興陶用超低溫釉料，包含以下質量份數的原料：
上述的一種坭興陶用超低溫釉料的制備方法為：將熔塊、石英、鉀長石、莫來石、聚甲基丙烯酸銨、白泥、氧化鉀、氧化鎂、氧化鋅、食鹽混合并通過球磨成粒徑為120目的粉末。
將實施例1～實施例6制得的一種坭興陶用超低溫釉料基本一致的坭興陶坯體上以蘸釉的方式進行上釉，并將將實施例1～實施例6的坯體放置在中溫電窯的不同窯位上后，將中溫電窯升溫至1100℃后斷電，得到以下的效果：
上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。