本發明涉及一種輕型板用灌注漿料。
背景技術:
:目前,鋼骨架輕型板適用于輸煤棧橋、公共民用等建筑圍護屋面、樓面、墻面。鋼骨架輕型板由輕型鋼骨架、冷拔鋼絲網、BAS改性水泥珍珠巖復合芯材、BAS復合抗滲耐磨涂層組成。鋼骨架輕型板(簡稱"天基板")集輕質、承重、節能、防火、隔聲、泄爆、抗震等功能于一體,既保持了傳統鋼筋混凝土構件安全度高、使用壽命長的優點,又滿足了現代建筑對輕質、節能、環保的要求。輕型板性能要求輕質和高強,但是目前的輕型板這兩個性能很難兼顧,尤其是強度上沒有辦法保障,因此發明一種高強、質輕性能優良的輕型板用灌注漿料尤為重要。技術實現要素:本發明所要解決的技術問題是提供一種輕型板用灌注漿料。為解決上述問題,本發明所采取的技術方案是:一種輕型板用灌注漿料,其關鍵技術點在于,由以下重量份原料組成:水泥60-120份;輕質料70-120份;乳膠粉2-6份;粉煤灰15-25份;石膏粉30-50份;三棱錐籠式玻璃鋼粒10-25份;羧甲基纖維素鈉0.05-3.5份;木質纖維素0.8-3.0份;碳纖維0.6-2.0份;纖維素醚0.1-0.5份;β-環糊精2.7-7.8份;早強劑0.01-10份;減水劑0.1-5份;引氣劑0.05-4份。作為本發明進一步的改進,所述的輕型板用灌注漿料,由以下重量份原料組成:水泥90份;輕質料95份;乳膠粉4份;粉煤灰20份;石膏粉40份;三棱錐籠式玻璃鋼粒18份;羧甲基纖維素鈉2份;木質纖維素1.2份;碳纖維1.3份;纖維素醚0.3份;β-環糊精5.1份;早強劑3.0份;減水劑1.1份;引氣劑0.6份。作為本發明進一步的改進,所述三棱錐籠式玻璃鋼粒的棱長為2-5mm。作為本發明進一步的改進,所述輕質料為珍珠巖和玻化微珠中的一種或多種。作為本發明進一步的改進,所述早強劑為碳酸鋰、甲酸鈣、硝酸鈉、氯化鈣和硅酸鈉中的一種或幾種。作為本發明進一步的改進,所述減水劑為萘系減水劑、氨基磺酸鹽減水劑、脂肪族減水劑、聚羧酸鹽減水劑中的一種。引氣劑為十二烷基苯磺酸鈉或松香樹脂類的鈉鹽化合物。采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本發明所采用的配方,三棱錐籠式玻璃鋼粒具備較好的剛性結構,在漿料中互相插嵌,起到骨架支撐作用,且三棱錐籠式結構本身具備較好的穩定性和強度。在配方中復配以碳纖維和木質纖維,有效增強了整體的交聯度,提高了砂漿的抗開裂性能、抗擊性能和抗震性能。β-環糊精,可以在整體中形成雜化網絡,用于在空間上形成水泥和珍珠巖的骨架,增加了各部分之間的融合性,使水泥和珍珠巖的性能得到有機的融合,兼顧承重和保溫性。輕質料有效減輕了整體的質量,整體具備質輕、高強、耐熱和抗震的特點。附圖說明為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖1為三棱錐籠式玻璃鋼粒的結構示意圖。具體實施方式為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面結合具體實施例對發明進行清楚、完整的描述。如下實施例中所述的三棱錐籠式玻璃鋼粒的形狀如圖1所示,其棱長為2-5mm。實施例1輕型板用灌注漿料,由以下重量份原料組成:水泥90Kg;珍珠巖40Kg;玻化微粒55Kg;乳膠粉4Kg;粉煤灰20Kg;石膏粉40Kg;三棱錐籠式玻璃鋼粒18Kg;羧甲基纖維素鈉2Kg;木質纖維素1.2Kg;碳纖維1.3Kg;纖維素醚0.3Kg;β-環糊精5.1Kg;甲酸鈣3.0Kg;萘系減水劑1.1Kg;十二烷基苯磺酸鈉0.6Kg。漿料的制備方法如下:(1)首先將乳膠粉、石膏粉、三棱錐籠式玻璃鋼粒、羧甲基纖維素鈉、木質纖維素、碳纖維、纖維素醚、β-環糊精、甲酸鈣、萘系減水劑和十二烷基苯磺酸鈉,調勻混合,得到混合料;(2)按將珍珠巖、玻化微粒和水泥加入到攪拌機中,充分混勻,然后加入步驟(1)得到的混合料,再加入500Kg的水,轉速為80轉/分,攪拌10分鐘,調成漿壯即得。實施例2輕型板用灌注漿料,由以下重量份原料組成:水泥60Kg;珍珠巖50Kg;玻化微粒70Kg;乳膠粉2Kg;粉煤灰25Kg;石膏粉30Kg;三棱錐籠式玻璃鋼粒25Kg;羧甲基纖維素鈉3.5Kg;木質纖維素0.8Kg;碳纖維2.0Kg;纖維素醚0.1Kg;β-環糊精7.8Kg;甲酸鈣0.05Kg;萘系減水劑3.0Kg;十二烷基苯磺酸鈉0.05Kg。漿料的制備方法如下:(1)首先將乳膠粉、石膏粉、三棱錐籠式玻璃鋼粒、羧甲基纖維素鈉、木質纖維素、碳纖維、纖維素醚、β-環糊精、甲酸鈣、萘系減水劑和十二烷基苯磺酸鈉,調勻混合,得到混合料;(2)按將珍珠巖、玻化微粒和水泥加入到攪拌機中,充分混勻,然后加入步驟(1)得到的混合料,再加入500Kg的水,轉速為80轉/分,攪拌10分鐘,調成漿壯即得。實施例3輕型板用灌注漿料,由以下重量份原料組成:水泥120Kg;珍珠巖30Kg;玻化微粒40Kg;乳膠粉2Kg;粉煤灰20Kg;石膏粉40Kg;三棱錐籠式玻璃鋼粒18Kg;羧甲基纖維素鈉2Kg;木質纖維素1.2Kg;碳纖維1.3Kg;纖維素醚0.5Kg;β-環糊精2.7Kg;甲酸鈣4.2Kg;萘系減水劑5.0Kg;十二烷基苯磺酸鈉3.5Kg。漿料的制備方法如下:(1)首先將乳膠粉、石膏粉、三棱錐籠式玻璃鋼粒、羧甲基纖維素鈉、木質纖維素、碳纖維、纖維素醚、β-環糊精、甲酸鈣、萘系減水劑和十二烷基苯磺酸鈉,調勻混合,得到混合料;(2)按將珍珠巖、玻化微粒和水泥加入到攪拌機中,充分混勻,然后加入步驟(1)得到的混合料,再加入500Kg的水,轉速為80轉/分,攪拌10分鐘,調成漿壯即得。對比例1輕型板用灌注漿料,由以下重量份原料組成:水泥90Kg;珍珠巖40Kg;玻化微粒55Kg;乳膠粉4Kg;粉煤灰20Kg;石膏粉40Kg;三棱錐實心式玻璃鋼粒18Kg;羧甲基纖維素鈉2Kg;木質纖維素1.2Kg;碳纖維1.3Kg;纖維素醚0.3Kg;β-環糊精5.1Kg;甲酸鈣3.0Kg;萘系減水劑1.1Kg;十二烷基苯磺酸鈉0.6Kg。漿料的制備方法如下:(1)首先將乳膠粉、石膏粉、三棱錐籠式玻璃鋼粒、羧甲基纖維素鈉、木質纖維素、碳纖維、纖維素醚、β-環糊精、甲酸鈣、萘系減水劑和十二烷基苯磺酸鈉,調勻混合,得到混合料;(2)按將珍珠巖、玻化微粒和水泥加入到攪拌機中,充分混勻,然后加入步驟(1)得到的混合料,再加入500Kg的水,轉速為80轉/分,攪拌10分鐘,調成漿壯即得。對比例2輕型板用灌注漿料,由以下重量份原料組成:水泥90Kg;珍珠巖40Kg;玻化微粒55Kg;乳膠粉4Kg;粉煤灰20Kg;石膏粉40Kg;羧甲基纖維素鈉2Kg;木質纖維素1.2Kg;碳纖維1.3Kg;纖維素醚0.3Kg;β-環糊精5.1Kg;甲酸鈣3.0Kg;萘系減水劑1.1Kg;十二烷基苯磺酸鈉0.6Kg。漿料的制備方法如下:(1)首先將乳膠粉、石膏粉、三棱錐籠式玻璃鋼粒、羧甲基纖維素鈉、木質纖維素、碳纖維、纖維素醚、β-環糊精、甲酸鈣、萘系減水劑和十二烷基苯磺酸鈉,調勻混合,得到混合料;(2)按將珍珠巖、玻化微粒和水泥加入到攪拌機中,充分混勻,然后加入步驟(1)得到的混合料,再加入500Kg的水,轉速為80轉/分,攪拌10分鐘,調成漿壯即得。對比例3輕型板用灌注漿料,由以下重量份原料組成:水泥90Kg;珍珠巖40Kg;玻化微粒55Kg;乳膠粉4Kg;粉煤灰20Kg;石膏粉40Kg;三棱錐籠式玻璃鋼粒18Kg;羧甲基纖維素鈉2Kg;木質纖維素1.2Kg;碳纖維1.3Kg;纖維素醚0.3Kg;甲酸鈣3.0Kg;萘系減水劑1.1Kg;十二烷基苯磺酸鈉0.6Kg。漿料的制備方法如下:(1)首先將乳膠粉、石膏粉、三棱錐籠式玻璃鋼粒、羧甲基纖維素鈉、木質纖維素、碳纖維、纖維素醚、β-環糊精、甲酸鈣、萘系減水劑和十二烷基苯磺酸鈉,調勻混合,得到混合料;(2)按將珍珠巖、玻化微粒和水泥加入到攪拌機中,充分混勻,然后加入步驟(1)得到的混合料,再加入500Kg的水,轉速為80轉/分,攪拌10分鐘,調成漿壯即得。效果例用本發明實施例1、對比例1、對比例2和對比例3制備的漿料向輕鋼骨架中澆筑,得到輕鋼骨架輕型板,產品規格為QB60156000mm*1500mm*120mm,具體性能如下:實施例1對比例1對比例2對比例3抗壓強度8.9Mpa3.0Mpa2.4Mpa3.7Mpa自重KN/m20.600.820.470.60最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明實施例技術方案的精神和范圍。當前第1頁1 2 3