本發明涉及建筑材料技術領域，具體是一種外墻用防水保溫隔熱裝飾一體化板。
背景技術：
建筑在使用過程中主要的能耗途徑是圍護結構熱量損失及空調系統能耗，而圍護結構能耗損失是建筑物能耗的最主要部分。墻體是圍護結構的主體，做好建筑節能，墻體，尤其是外墻體保溫節能系統是實現建筑節能的可靠途徑。目前我國的墻體保溫節能系統主要由外墻內保溫系統、墻體夾芯保溫系統和外墻外保溫系統。以上各系統各有優缺點，但是其中外墻外保溫節能體系優點突出，是目前我國建筑墻體保溫節能系統的主流形式，它的主要優點在于保護主體結構，延長建筑物壽命，基本消除“熱橋”的現象，有利于室溫穩定等。
當今，全球建筑材料正朝著高效、節能、薄層、隔熱、保溫、防水一體化方向發展，在發展新型建筑材料及符合結構保溫節能技術同時，更強調有針對性使用防水保溫隔熱一體化材料，按標準規范設計及施工，努力提高防水、保溫和隔熱三種效率及降低成本。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種具有高防水、高效保溫、高效隔熱且環保等特點的外墻用防水保溫隔熱裝飾一體化板。
本發明解決技術問題的技術方案是：
一種外墻用防水保溫隔熱裝飾一體化板，包括保溫層、中間防護層及裝飾層。
所述保溫層具有防水、保溫的作用，厚度為30-60mm，由棉巖板或礦棉板制成，板材上面噴涂一層聚氨酯材料；
所述巖棉板或礦棉板均經過有機硅憎水化處理；所述憎水化處理是將巖棉板或礦棉板中的任意一種的厚度加工成30-60mm，然后采用噴涂的方式將有機硅憎水劑覆蓋于巖棉板或礦棉板的表面，起到防水的作用；
所述噴涂的聚氨酯材料，由以下重量份配比的原料發泡制成：多亞甲基多苯基多異氰酸酯30-40份，聚醚多元醇30-40份，N，N-二甲基環己胺2-4份，聚醚有機聚硅氧烷1-3份，硅油3-5份，木質纖維素10-20份，海泡石纖維10-20份，去離子水20-30份；優選地，由以下重量份配比的原料發泡制成：多亞甲基多苯基多異氰酸酯35份，聚醚多元醇35份，N，N-二甲基環己胺3份，聚醚有機聚硅氧烷2份，硅油4份，木質纖維素15份，海泡石纖維15份，去離子水25份；該聚氨酯材料具有強度高、質量輕、導熱低、隔熱效果好的特點。
所述中間防護層為抗裂抹面砂漿，厚度為3-6mm；所述抗裂抹面砂漿由以下重量份配比的原料制成：水泥280-320份、可再分散乳膠粉5-9份、玻化微珠100-120份、煤矸石160-180份、聚丙烯纖維10-12份、氧化鋯7-9份、粉末狀十八烷脂肪酸6-8份、聚四氟乙烯纖維5-7份、水150-250份；優選地，所述抗裂抹面砂漿由以下重量份配比的原料制成：水泥300份、可再分散乳膠粉7份、玻化微珠110份、煤矸石170份、聚丙烯纖維11份、氧化鋯8份、粉末狀十八烷脂肪酸7份、聚四氟乙烯纖維6份、水200份。
所述裝飾層為氟碳漆、涂料、幕墻用玻化磚、真石漆或丙烯酸乳膠漆中的任意一種。
上述外墻用防水保溫隔熱裝飾一體化板的制備方法，包括如下步驟：
（1）將巖棉板或礦棉板進行有機硅憎水化處理，再噴涂一層聚氨酯材料，厚度為30-60mm，得保溫層；
（2）在步驟（1）制得的保溫層上覆蓋一層3-6mm厚的抗裂抹面砂漿，并置于溫度為16-22℃、濕度為90%以上的養護室中養護5-6天，得到中間防護層；
（3）在經過步驟（2）處理后的中間防護層表面涂覆裝飾層，即得所述防水保溫隔熱裝飾一體化板。
在使用時，將所得產品通過粘接與錨固結合的方式安裝到墻面上。
所述步驟（3）所述的涂覆為噴涂、批涂、刮涂或覆蓋。
本發明的有效效果是：本發明外墻用防水保溫隔熱裝飾一體化板具有強度高、質量輕、防水性好、導熱低、隔熱效果好的特點，采用本產品，不但房屋的功能大大改善，而且可以減輕建筑物的自重，滿足人們的審美要求。此外，本發明的制備工藝簡單，成本低廉，設備要求低，生產過程環保，易于工業化生產，適于大范圍推廣應用。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明進一步說明，但本發明并不局限于這些實施例。
實施例1
一種外墻用防水保溫隔熱裝飾一體化板，包括保溫層、中間防護層及裝飾層。
所述保溫層具有防水、保溫的作用，厚度為30mm，由棉巖板與硅酸鈣板組成，板材上面噴涂一層聚氨酯材料；
所述巖棉板經過有機硅憎水化處理；所述憎水化處理是將巖棉板的厚度加工成30mm，然后采用噴涂的方式將有機硅憎水劑覆蓋于巖棉板的表面，起到防水的作用；
所述噴涂的聚氨酯材料，由以下重量份配比的原料發泡制成：多亞甲基多苯基多異氰酸酯30kg，聚醚多元醇30kg，N，N-二甲基環己胺2kg，聚醚有機聚硅氧烷1kg，硅油3kg，木質纖維素10kg，海泡石纖維10kg，去離子水20kg；該聚氨酯材料具有強度高、質量輕、導熱低、隔熱效果好的特點。
所述中間防護層為抗裂抹面砂漿，厚度為3mm；所述抗裂抹面砂漿由以下重量份配比的原料制成：水泥280kg、可再分散乳膠粉5kg、玻化微珠100kg、煤矸石160kg、聚丙烯纖維10kg、氧化鋯7kg、粉末狀十八烷脂肪酸6kg、聚四氟乙烯纖維5kg、水150kg。
所述裝飾層為幕墻用玻化磚。
上述外墻用防水保溫隔熱裝飾一體化板的制備方法，包括如下步驟：
（1）將巖棉板或礦棉板進行有機硅憎水化處理，再噴涂一層聚氨酯材料，厚度為30mm，得保溫層；
（2）在步驟（1）制得的保溫層上覆蓋一層3mm厚的抗裂抹面砂漿，并置于溫度為16℃、濕度為91%的養護室中養護5天，得到中間防護層；
（3）在經過步驟（2）處理后的中間防護層表面涂覆裝飾層，即得所述防水保溫隔熱裝飾一體化板。
在使用時，將所得產品通過粘接與錨固結合的方式安裝到墻面上。
所述步驟（3）所述的涂覆方式為覆蓋。
實施例2
一種外墻用防水保溫隔熱裝飾一體化板，包括保溫層、中間防護層及裝飾層。
所述保溫層具有防水、保溫的作用，厚度為45mm，由礦棉板制成，板材上面噴涂一層聚氨酯材料；
所述礦棉板經過有機硅憎水化處理；所述憎水化處理是將礦棉板的厚度加工成4.5mm，然后采用噴涂的方式將有機硅憎水劑覆蓋于礦棉板的表面，起到防水的作用；
所述噴涂的聚氨酯材料，由以下重量份配比的原料發泡制成：多亞甲基多苯基多異氰酸酯35kg，聚醚多元醇35kg，N，N-二甲基環己胺3kg，聚醚有機聚硅氧烷2kg，硅油4kg，木質纖維素15kg，海泡石纖維15kg，去離子水25kg；該聚氨酯材料具有強度高、質量輕、導熱低、隔熱效果好的特點。
所述中間防護層為抗裂抹面砂漿，厚度為4.5mm；所述抗裂抹面砂漿由以下重量份配比的原料制成：水泥300kg、可再分散乳膠粉7kg、玻化微珠110kg、煤矸石170kg、聚丙烯纖維11kg、氧化鋯8kg、粉末狀十八烷脂肪酸7kg、聚四氟乙烯纖維6kg、水200kg。
所述裝飾層為氟碳漆。
上述外墻用防水保溫隔熱裝飾一體化板的制備方法，包括如下步驟：
（1）將巖棉板或礦棉板進行有機硅憎水化處理，再噴涂一層聚氨酯材料，厚度為45mm，得保溫層；
（2）在步驟（1）制得的保溫層上覆蓋一層4.5mm厚的抗裂抹面砂漿，并置于溫度為19℃、濕度為93%的養護室中養護5.5天，得到中間防護層；
（3）在經過步驟（2）處理后的中間防護層表面涂覆裝飾層，即得所述防水保溫隔熱裝飾一體化板。
在使用時，將所得產品通過粘接與錨固結合的方式安裝到墻面上。
所述步驟（3）所述的涂覆方式為噴涂。
實施例3
一種外墻用防水保溫隔熱裝飾一體化板，包括保溫層、中間防護層及裝飾層。
所述保溫層具有防水、保溫的作用，厚度為60mm，由棉巖板制成，板材上面噴涂一層聚氨酯材料；
所述巖棉板經過有機硅憎水化處理；所述憎水化處理是將巖棉板的厚度加工成6mm，然后采用噴涂的方式將有機硅憎水劑覆蓋于巖棉板的表面，起到防水的作用；
所述噴涂的聚氨酯材料，由以下重量份配比的原料發泡制成：多亞甲基多苯基多異氰酸酯40kg，聚醚多元醇40kg，N，N-二甲基環己胺4kg，聚醚有機聚硅氧烷3kg，硅油5kg，木質纖維素20kg，海泡石纖維20kg，去離子水30kg；該聚氨酯材料具有強度高、質量輕、導熱低、隔熱效果好的特點。
所述中間防護層為抗裂抹面砂漿，厚度為6mm；所述抗裂抹面砂漿由以下重量份配比的原料制成：水泥320kg、可再分散乳膠粉9kg、玻化微珠120kg、煤矸石180kg、聚丙烯纖維12kg、氧化鋯9kg、粉末狀十八烷脂肪酸8kg、聚四氟乙烯纖維7kg、水250kg。
所述裝飾層為丙烯酸乳膠漆。
上述外墻用防水保溫隔熱裝飾一體化板的制備方法，包括如下步驟：
（1）將巖棉板或礦棉板進行有機硅憎水化處理，再噴涂一層聚氨酯材料，厚度為60mm，得保溫層；
（2）在步驟（1）制得的保溫層上覆蓋一層6mm厚的抗裂抹面砂漿，并置于溫度為22℃、濕度為95%的養護室中養護6天，得到中間防護層；
（3）在經過步驟（2）處理后的中間防護層表面涂覆裝飾層，即得所述防水保溫隔熱裝飾一體化板。
在使用時，將所得產品通過粘接與錨固結合的方式安裝到墻面上。
所述步驟（3）所述的涂覆方式為刮涂。
以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。