本發明涉及錳鋅軟磁鐵氧體領域，尤其涉及一種高磁導率鐵氧體降低初始磁導率的兩次燒結工藝。
背景技術：
高磁導率鐵氧體產品（5K以上）的產品在一次燒結后往往有不少電感系數超過要求或批次電感系數超過要求的不合格品出現，不合格產品如報廢會給企業造成很大的經濟損失，每年都超過上百萬元的損失。一次燒結工藝如下：1、裝窯；2、排膠， 3、升溫， 4、高溫保溫，根據產品不同選擇1380-1400℃間的某一溫度保持5h；5、降溫,氣氛保護冷卻。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種高磁導率鐵氧體降低初始磁導率（電感系數）的兩次燒結工藝，使一次燒結電感系數超標在20％以內不合格品經過兩次燒結變成滿足要求的合格產品。
為了達到上述目的，本發明的技術方案是：一種高磁導率鐵氧體降低初始磁導率的兩次燒結工藝，對高磁導率鐵氧體產品進行一次燒結后，并揀選電感系數超標在20％以內的不合格品進行再次燒結，第二次燒結步驟如下：
1）將一次燒結電感系數超標在20％以內不合格品再次裝窯；
2）排膠段，控制室溫升至450℃的時間為6.5h；
3）升溫段，控制450℃升至高溫的時間為7.5h；
4）保溫段，每需降低10％電感系數相對于一次燒結高溫保溫段溫度降低10℃，保溫時間為5.0h；
5）冷卻階段，冷卻階段1050-1110℃氧含量相對于一次燒結冷卻階段氧含量降低0.2-0.25％。降溫冷卻時間為9.0h。
上述的一次燒結包括如下步驟：
1）裝窯；
2）排膠段，從室溫升至450℃的時間為6.5h；
3）升溫段，從450℃升至高溫的時間為7.5h；
4）保溫段，根據產品不同選擇1380-14000℃間的某一溫度保持5h；
5、降溫段，冷卻階段1050℃時氧含量0.1％，冷卻階段1060℃時氧含量0.15％，1080℃時氧含量0.45％；1110℃時氧含量0.65％。降溫段冷卻時間為9.0h。
上述的第二次燒結步驟如下：
1）將一次燒結電感值（初始磁導率）超標在20％以內不合格品再次裝窯；
2）排膠段，控制室溫升至450℃的時間為6.5h；
3）升溫段，控制450℃升至高溫的時間為7.5h；
4）保溫段，相對于一次燒結保溫段溫度降低10-20℃，高溫保溫時間5.0h；
5）冷卻階段，1050℃時氧含量800ppm，冷卻階段1060℃時氧含量900ppm，1080℃時氧含量0.25％；1110℃時氧含量0.45％。降溫段冷卻時間為9.0h。
本發明的有益效果是：使一次燒結電感系數超標在20％以內不合格品經過兩次燒結變成滿足要求的合格產品。
具體實施方式
實施例1
將RH7K（38*19*13）進行一次燒結包括如下步驟：裝窯；排膠段6.5h將溫度從室溫升至450℃；升溫段7.5h將溫度從450℃升至1390℃；保溫段1390℃保溫時間5.0h；冷卻階段，1050℃時氧含量0.1％，1060℃時氧含量0.15％，1080℃時氧含量0.45％；1110℃時氧含量0.65％。將電感系數超標在20％以內的不合格品再次裝窯，排膠段6.5h將溫度從室溫升至450℃，升溫段7.5h將溫度從450℃升至1370℃，保溫段1370℃保溫時間5.0h；冷卻階段，1050℃時氧含量800ppm，冷卻階段1060℃時氧含量900ppm，1080℃時氧含量0.25％；1110℃時氧含量0.45％；降溫段冷卻時間為9.0h。
實施例2
將RH10（38*24*22）進行一次燒結包括如下步驟：裝窯；排膠段6.5h將溫度從室溫升至450℃；升溫段7.5h將溫度從450℃升至1400℃；保溫段1400℃保溫時間5.0h；，冷卻階段，1050℃時氧含量0.1％，1060℃時氧含量0.15％，1080℃時氧含量0.45％；1110℃時氧含量0.65％。將電感系數超標在20％以內的不合格品再次裝窯；排膠段6.5h將溫度從室溫升至450℃；升溫段7.5h將溫度從450℃升至1380℃；保溫段1380℃保溫時間5.0h；冷卻階段，1050℃時氧含量800ppm，冷卻階段1060℃時氧含量900ppm，1080℃時氧含量0.25％；1110℃時氧含量0.45％；降溫段冷卻時間為9.0h。
實例1、2（電感系數單位：nH/N2。測試條件：f=1KHz；N=10Ts；T=25±3℃）