本發明涉及建筑材料技術領域，尤其涉及一種防腐蝕抗壓保溫材料及其制備方法。
背景技術：
節能減排作為我國的基本國策，建筑節能外墻保溫已列為強制性標準。目前應用在外墻保溫方面的主要是聚苯板、擠塑板等有機保溫板，雖然容重低于250Kg/cm3,導熱系數在0.05w/(k.m)以下，但是近年來有機保溫材料引發多次火災，特別是央視新址大樓大火、上海靜安寺教師公寓大火等高層建筑火災損失慘重，外墻保溫材料阻燃等級不達標是主要原因。公通字【2009】46號《民用建筑外墻保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》和公通字【2011】65號《關于進一步明確民用建筑外墻保溫材料消防監督管理有關要求的通知》明確要求阻燃性能A級，特別是對高層建筑外墻保溫禁止使用有機發泡材料。為此，無機保溫材料的研發越來越受到人們的關注，其中發泡水泥保溫材料以其輕質、不燃性、保溫效果好等優點，成為傳統外墻保溫材料理想的替代品。專利CN201110050706.5提出來一種物理發泡為主，輔以過氧化氫化學發泡的方法，但操作困難，容易造成氣泡損失，生產成本較高。
保溫材料的種類較多，具有不同的性能。保溫材料的導熱系數較低，具有較好的保溫效果。酚醛樹脂和聚氨酯是保溫材料中經常用到的兩種成分，這兩種成分可以有效的提高保溫材料的導熱系數，但是以酚醛樹脂和聚氨酯為主要成分的保溫材料的抗壓性能較差，同時其耐酸堿性能也較差，這些性能上的缺陷限制了以酚醛樹脂和聚氨酯為主要成分的保溫材料的使用。通過對保溫材料的組成成分進行合理組合，制備得到耐酸堿和抗壓的保溫材料，可以有效的解決這種問題。
技術實現要素：
針對上述現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種防腐蝕抗壓保溫材料及其制備方法。
一種防腐蝕抗壓保溫材料，原材料按照如下份數比組成：
酚醛樹脂為68-73份、玻璃微珠為9-13份、聚苯乙烯為26-32份、硅酸鋁為19-24份、聚氨酯為34-44份、硫酸鈣為7-16份、氯化鋁為13-19份、水36-54份、硅酸鹽水泥51-72份、碳酸鈣32-54份、有機聚合物乳液4-12份、水44-63份、有機硅憎水劑2-6份、羥丙基甲基纖維素0.5-1.2份、萘系減水劑0.3-0.9份、聚丙烯纖維1-4份、過氧化氫水溶液5-11份。
進一步說明，所述的一種防腐蝕抗壓保溫材料，原材料按照如下份數比組成：
酚醛樹脂為69份、玻璃微珠為10份、聚苯乙烯為29份、硅酸鋁為21份、聚氨酯為36份、硫酸鈣為10份、氯化鋁為16份、水39份、硅酸鹽水泥52份、碳酸鈣34份、有機聚合物乳液11份、水46份、有機硅憎水劑5份、羥丙基甲基纖維素0.9份、萘系減水劑0.7份、聚丙烯纖維3份、過氧化氫水溶液8份。
進一步說明，所述的一種防腐蝕抗壓保溫材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將硅酸鋁、硫酸鈣、氯化鋁混勻后進行研磨粉碎，粉碎至粉末目數為460-510目；
(2)打開機械攪拌罐，將攪拌罐加熱溫度至60℃，溫度穩定后向攪拌罐中加入酚醛樹脂、玻璃微珠、聚苯乙烯、聚氨酯、水并攪拌，攪拌至各種成分成為均勻的混合物；
(3)將硅酸鹽水泥、碳酸鈣、有機硅憎水劑、聚丙烯纖維混合均勻形成干粉混合物，先將萘系減水劑與水混合均勻，再與有機聚合物乳液一起加入到所述的干粉混合物中，在30-65℃條件下攪拌3-6分鐘，形成水泥漿料；
將羥丙基甲基纖維素加入所述水泥漿料，在35-62℃條件下繼續攪拌2-4分鐘，加入過氧化氫水溶液，攪拌31-58秒；
(4)將步驟(1)的混合物，步驟(2)的混合物與步驟(3)的混合物進行攪拌，攪拌至均勻；
(5)將步驟(4)得到的混合物倒入模具中，冷卻至室溫，制備得到耐酸堿抗壓的保溫材料。
本發明的有益效果如下：
本發明制備得到的保溫材料具有較高的耐酸堿性能和抗壓強度，本發明還具有節能、環保、材料可循環利用的材料，并為其在建材領域的普遍應用奠定了基礎，這對中國的低碳節能和綠色環保事業無疑具有重大的現實意義和深遠的歷史意義。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
一種防腐蝕抗壓保溫材料，原材料按照如下份數比組成：
酚醛樹脂為68份、玻璃微珠為9份、聚苯乙烯為26份、硅酸鋁為19份、聚氨酯為34份、硫酸鈣為7份、氯化鋁為13份、水36份、硅酸鹽水泥51份、碳酸鈣32份、有機聚合物乳液4份、水44份、有機硅憎水劑2份、羥丙基甲基纖維素0.5份、萘系減水劑0.3份、聚丙烯纖維1份、過氧化氫水溶液5份。
所述的一種防腐蝕抗壓保溫材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將硅酸鋁、硫酸鈣、氯化鋁混勻后進行研磨粉碎，粉碎至粉末目數為460目；
(2)打開機械攪拌罐，將攪拌罐加熱溫度至60℃，溫度穩定后向攪拌罐中加入酚醛樹脂、玻璃微珠、聚苯乙烯、聚氨酯、水并攪拌，攪拌至各種成分成為均勻的混合物；
(3)將硅酸鹽水泥、碳酸鈣、有機硅憎水劑、聚丙烯纖維混合均勻形成干粉混合物，先將萘系減水劑與水混合均勻，再與有機聚合物乳液一起加入到所述的干粉混合物中，在30℃條件下攪拌3分鐘，形成水泥漿料；
將羥丙基甲基纖維素加入所述水泥漿料，在35℃條件下繼續攪拌2分鐘，加入過氧化氫水溶液，攪拌31秒；
(4)將步驟(1)的混合物，步驟(2)的混合物與步驟(3)的混合物進行攪拌，攪拌至均勻；
(5)將步驟(4)得到的混合物倒入模具中，冷卻至室溫，制備得到耐酸堿抗壓的保溫材料。
實施例2
一種防腐蝕抗壓保溫材料，原材料按照如下份數比組成：
酚醛樹脂為73份、玻璃微珠為13份、聚苯乙烯為32份、硅酸鋁為24份、聚氨酯為44份、硫酸鈣為16份、氯化鋁為19份、水54份、硅酸鹽水泥72份、碳酸鈣54份、有機聚合物乳液12份、水63份、有機硅憎水劑6份、羥丙基甲基纖維素1.2份、萘系減水劑0.9份、聚丙烯纖維4份、過氧化氫水溶液11份。
所述的一種防腐蝕抗壓保溫材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將硅酸鋁、硫酸鈣、氯化鋁混勻后進行研磨粉碎，粉碎至粉末目數為510目；
(2)打開機械攪拌罐，將攪拌罐加熱溫度至60℃，溫度穩定后向攪拌罐中加入酚醛樹脂、玻璃微珠、聚苯乙烯、聚氨酯、水并攪拌，攪拌至各種成分成為均勻的混合物；
(3)將硅酸鹽水泥、碳酸鈣、有機硅憎水劑、聚丙烯纖維混合均勻形成干粉混合物，先將萘系減水劑與水混合均勻，再與有機聚合物乳液一起加入到所述的干粉混合物中，在65℃條件下攪拌6分鐘，形成水泥漿料；
將羥丙基甲基纖維素加入所述水泥漿料，在62℃條件下繼續攪拌4分鐘，加入過氧化氫水溶液，攪拌58秒；
(4)將步驟(1)的混合物，步驟(2)的混合物與步驟(3)的混合物進行攪拌，攪拌至均勻；
(5)將步驟(4)得到的混合物倒入模具中，冷卻至室溫，制備得到耐酸堿抗壓的保溫材料。
上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。