生活垃圾資源化系統的制作方法

本發明涉及垃圾處理領域，特別是涉及生活垃圾資源化系統。

背景技術：

生活垃圾是指人們在日常生活中產生的固體廢棄物、液體廢棄物及其混合物等，生活垃圾成分復雜、種類繁多、體積大小不一，如不及時處理，將極大地污染環境，危害人民健康，同時還將侵占大量土地資源。

目前垃圾處理主要包括填埋處理、焚燒發電處理、資源化處理三大類。

垃圾填埋處理：此類方法應用較為廣泛，但是容易造成潛在污染問題，以及空間土地的局限性問題。隨著城市垃圾的日趨增加，城市垃圾填埋處理將逐步被淘汰。

垃圾焚燒發電處理：此類方法投資資金比較大，存在一定的排放問題，相關技術還在不斷的研究和改進，近些年建設城市垃圾焚燒發電廠，與當地居民引發較多沖突，爭議較多。

垃圾資源化處理：將垃圾分選為不同的類別，并按照不同類別進行循環再利用，使其成為再生資源。垃圾資源化是未來城市垃圾處理的重要方向。尤其對于中小城市或者縣鎮一級，采用垃圾資源化處理技術，是一個可行性更高的選擇。

現有技術的垃圾資源化，仍存在兩大難題，首先是分離分選技術，能否將不同類型和屬性的物料分離出來，是決定垃圾資源化的基本保障。如果垃圾的分離分選精度不高，就會造成后期資源化再利用的困難和失敗。其次是循環再利用技術，能否將分離分選出來的物料，再加工為質量合格的再循環利用產品。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明提供一種垃圾分類精度高、循環利用率高、資源化效率高的生活垃圾資源化系統。

本發明所采用的技術方案是：生活垃圾資源化系統，包括用于盛裝生活垃圾的儲料裝置、設置于儲料裝置底部用于處理滲濾液的滲濾液回收裝置、位于儲料裝置一側用于回收垃圾中的磁性物質的磁選裝置、位于磁選裝置一側用于對垃圾進行破碎的破碎裝置、位于破碎裝置下方用于對垃圾進行堆肥的堆肥裝置，位于儲料裝置上方用于將垃圾自儲料裝置轉運至磁選裝置的轉運裝置、位于磁選裝置和破碎裝置之間用于將垃圾自磁選裝置輸送至破碎裝置的輸送裝置；所述堆肥裝置包括反應倉、設置于反應倉底部的進氣口、設置于反應倉側壁上方的堆肥進料口、設置于反應倉側壁下方的堆肥出料口，還包括開設于反應倉頂部的出氣口和連通于出氣口用于將反應倉內的臭氣和水蒸氣排出的除臭組件。

對上述技術方案的進一步改進為，所述除臭組件包括連接于出氣口的第一排氣管道、設置于第一排氣管道上的風機、連接于第一排氣管道背離出氣口一端的冷凝塔、連接于冷凝塔輸出端的第二排氣管道、連接于第二排氣管道背離冷凝塔一端的生物濾池。

對上述技術方案的進一步改進為，所述反應倉壁自內向外依次包括內層不銹鋼層、中間保溫棉層和外層不銹鋼層。

對上述技術方案的進一步改進為，所述反應倉頂部罩設有抗壓透明玻璃板。

對上述技術方案的進一步改進為，所述生物濾池沿高度方向，自下而上依次設有木炭層和枯枝落葉層。

對上述技術方案的進一步改進為，所述磁選裝置包括機架、可旋轉的安裝于機架兩端的兩個旋轉臂、設置于機架兩端的第一滾輪、連接于兩個第一滾輪之間的磁選輸送帶、連接于機架兩端且平行位于磁選輸送帶正上方的磁選滾筒、驅動磁選滾筒旋轉的磁選動力組件、設置于磁選滾筒一側的磁選出料口；所述磁選滾筒包括圓柱形的筒體、沿筒體圓周方向間隔分布且均沿筒體軸向延伸的若干個磁塊和磁極板。

對上述技術方案的進一步改進為，所述磁選裝置還包括設置于磁選輸送帶中間的兩個第二滾輪、分別連接于第二滾輪以驅動磁選輸送帶振動的電動式激振器。

對上述技術方案的進一步改進為，所述破碎裝置包括筒體、連接于筒體側壁上部的破碎進料口、連接于筒體側壁下部的破碎出料口、連接于筒體頂部的旋流器、設置于筒體底部且于筒體內部相連通的鼓風機、安裝于筒體內部的螺旋破碎刀片、安裝于筒體內部且位于螺旋破碎刀片下方的過濾篩。

本發明的有益效果為：

1、本發明的滲濾液回收裝置能對儲料裝置的垃圾滲濾液進行回收，然后轉運裝置將干燥的生活垃圾轉運至磁選裝置，磁選裝置篩選出其中的磁性物質，對磁性物質可進行回收再利用，非磁性物質經輸送裝置輸送至破碎裝置，破碎裝置將大小不一的垃圾打碎為統一大小的垃圾，破碎完成后的垃圾進入堆肥裝置發酵為肥料；一方面，本發明能將生活垃圾分為滲濾液、磁性物質、非磁性物質、有機肥料等，分類精度高，資源利用率高；第二方面，堆肥裝置包括反應倉、設置于反應倉底部的進氣口、設置于反應倉側壁上方的進料口、設置于反應倉側壁下方的出料口，還包括開設于反應倉頂部的出氣口和連通于出氣口用于將反應倉內的臭氣和水蒸氣排出的除臭組件；外界氧氣自進氣口自下而上的穿過反應倉內的反應物，氧氣能與反應物充分接觸，發酵效果更好，且設有除臭組件，能及時除去反應倉內產生的NH3、H2S等臭氣和水蒸氣，資源化過程中不產生二次污染，且滿足堆肥過程降低水分含量的要求，資源化效果好。

2、除臭組件包括連接于出氣口的第一排氣管道、設置于第一排氣管道上的風機、連接于第一排氣管道背離出氣口一端的冷凝塔、連接于冷凝塔輸出端的第二排氣管道、連接于第二排氣管道背離冷凝塔一端的生物濾池。通過風機抽出反應倉內的NH3、H2S等臭氣和水蒸氣，使得反應倉內形成負壓，同時外界氧氣也在負壓作用下被壓入反應倉內部供微生物發酵制得有機肥，且反應倉內的臭氣和水蒸氣被抽出至冷凝塔內，在冷凝塔內部，水蒸氣冷凝為液體水，臭氣經第二排氣管道進入生物濾池，在生物濾池內，臭氣分子被吸收而堆肥，一方面，防止臭氣直接擴散造成的大氣污染，第二方面，通過生物濾池對臭氣加以利用，進一步提高了回收利用率。

3、反應倉壁自內向外依次包括內層不銹鋼層、中間保溫棉層和外層不銹鋼層，反應倉的內層和外層均為不銹鋼材質，強度大、抗腐蝕性好，中間為保溫棉，起到保溫的作用，由于有機生活垃圾在堆肥過程中會產生大量熱量，通過中間保溫棉層防止這部分熱量擴散，促進發酵反應的順利進行，進一步提高了回收利用率。

4、反應倉頂部罩設有抗壓透明玻璃板，抗壓能力強，且外界太陽光能透過透明玻璃板進入反應倉內部，為發酵反應提供熱量，有利于節能環保，且促進發酵反應的順利進行，進一步提高了回收利用率。

5、生物濾池沿高度方向，自下而上依次設有木炭層和枯枝落葉層，充分利用了枯枝落葉這些天然垃圾，資源利用率高，且由于木炭和枯枝落葉均具有較好的吸附功能，能充分吸附NH3、H2S等臭氣，進一步有利于節能環保和提高資源利用率。

6、生活垃圾被輸送至磁選輸送帶，在磁選輸送帶表面運動過程中，磁選滾筒在磁選動力組件作用下旋轉，以吸收磁選輸送帶表面的垃圾中的磁性物質，磁性物質從磁選出料口排出進行回收再利用，非磁性物質經磁選輸送帶輸出。一方面，本發明的磁選滾筒在垃圾輸送過程中自動吸引垃圾中的磁性物質，自動化程度高，工作效率高，第二方面，磁選滾筒包括圓柱形的筒體、沿筒體圓周方向間隔分布且均沿筒體軸向延伸的若干個磁塊和磁極板，由于設有若干個磁塊和磁極板，能在筒體周圍形成穩定的強磁場，磁場強度高，對磁性物質的作用力大，磁選效果好，垃圾分類精度高。

7、磁選裝置還包括設置于磁選輸送帶中間的兩個第二滾輪、分別連接于第二滾輪以驅動磁選輸送帶振動的電動式激振器。通過電動式激振器帶動磁選輸送帶及位于其上的垃圾振動，使得垃圾相互分散，防止在磁選時非磁性垃圾被混雜在磁性垃圾中一同被吸入磁選滾筒，進一步改善磁選效果，提高垃圾分類精度。

8、破碎裝置包括筒體、連接于筒體側壁上部的破碎進料口、連接于筒體側壁下部的破碎出料口、連接于筒體頂部的旋流器、設置于筒體底部且于筒體內部相連通的鼓風機、安裝于筒體內部的螺旋破碎刀片、安裝于筒體內部且位于螺旋破碎刀片下方的過濾篩，非磁性垃圾經破碎進料口進入筒體內部，在螺旋破碎刀片的作用下被切割成較小的垃圾，較小的垃圾被切割為顆粒或粉末狀垃圾，破碎完后，較重的垃圾在風機的作用下通過破碎出料口排出，由于這些垃圾中有機物成分高，進入堆肥裝置可用來制作有機肥料，破碎完后粉末狀或較輕的垃圾向上運動至旋流器，經旋流處理后可用作燃料，通過分別對較重和較輕的垃圾分類，再根據其特征采用不同回收方法，進行回收再利用，提高了資源回收利用效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的堆肥裝置的結構示意圖；

圖3為本發明的反應倉的結構示意圖；

圖4為本發明的磁選裝置的結構示意圖；

圖5為本發明的磁選滾筒的立體圖；

圖6為本發明的磁選滾筒的側視圖；

圖7為本發明的破碎裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1所示，為本發明的結構示意圖。

生活垃圾資源化系統100，包括用于盛裝生活垃圾的儲料裝置110、設置于儲料裝置110底部用于處理滲濾液的滲濾液回收裝置120、位于儲料裝置110一側用于回收垃圾中的磁性物質的磁選裝置130、位于磁選裝置130一側用于對垃圾進行破碎的破碎裝置140、位于破碎裝置140下方用于對垃圾進行堆肥的堆肥裝置150，位于儲料裝置110上方用于將垃圾自儲料裝置110轉運至磁選裝置130的轉運裝置160、位于磁選裝置130和破碎裝置140之間用于將垃圾自磁選裝置130輸送至破碎裝置140的輸送裝置170。

如圖2所示，為本發明的堆肥裝置的結構示意圖。

堆肥裝置150包括反應倉151、設置于反應倉151底部的進氣口152、設置于反應倉151側壁上方的堆肥進料口153、設置于反應倉151側壁下方的堆肥出料口154，還包括開設于反應倉151頂部的出氣口155和連通于出氣口155用于將反應倉151內的臭氣和水蒸氣排出的除臭組件156。

本發明的滲濾液回收裝置120能對儲料裝置110的垃圾滲濾液進行回收，然后轉運裝置160將干燥的生活垃圾轉運至磁選裝置130，磁選裝置130篩選出其中的磁性物質，對磁性物質可進行回收再利用，非磁性物質經輸送裝置170輸送至破碎裝置140，破碎裝置140將大小不一的垃圾打碎為統一大小的垃圾，破碎完成后的垃圾進入堆肥裝置150發酵為肥料；一方面，本發明能將生活垃圾分為滲濾液、磁性物質、非磁性物質、有機肥料等，分類精度高，資源利用率高；第二方面，堆肥裝置150包括反應倉151、設置于反應倉151底部的進氣口152、設置于反應倉151側壁上方的堆肥進料口153、設置于反應倉151側壁下方的堆肥出料口154，還包括開設于反應倉151頂部的出氣口155和連通于出氣口155用于將反應倉151內的臭氣和水蒸氣排出的除臭組件156；外界氧氣自進氣口152自下而上的穿過反應倉151內的反應物，氧氣能與反應物充分接觸，發酵效果更好，且設有除臭組件156，能及時除去反應倉151內產生的NH3、H2S等臭氣和水蒸氣，資源化過程中不產生二次污染，且滿足堆肥過程降低水分含量的要求，資源化效果好。

除臭組件156包括連接于出氣口155的第一排氣管道156a、設置于第一排氣管道156a上的風機156b、連接于第一排氣管道156a背離出氣口155一端的冷凝塔156c、連接于冷凝塔156c輸出端的第二排氣管道156d、連接于第二排氣管道156d背離冷凝塔156c一端的生物濾池156e。通過風機156b抽出反應倉151內的NH3、H2S等臭氣和水蒸氣，使得反應倉151內形成負壓，同時外界氧氣也在負壓作用下被壓入反應倉151內部供微生物發酵制得有機肥，且反應倉151內的臭氣和水蒸氣被抽出至冷凝塔156c內，在冷凝塔156c內部，水蒸氣冷凝為液體水，臭氣經第二排氣管道156d進入生物濾池156e，在生物濾池156e內，臭氣分子被吸收而堆肥，一方面，防止臭氣直接擴散造成的大氣污染，第二方面，通過生物濾池156e對臭氣加以利用，進一步提高了回收利用率。

如圖3所示，為本發明的反應倉的結構示意圖。

反應倉151壁自內向外依次包括內層不銹鋼層151a、中間保溫棉層151b和外層不銹鋼層151c，反應倉151的內層和外層均為不銹鋼材質，強度大、抗腐蝕性好，中間為保溫棉，起到保溫的作用，由于有機生活垃圾在堆肥過程中會產生大量熱量，通過中間保溫棉層151b防止這部分熱量擴散，促進發酵反應的順利進行，進一步提高了回收利用率。

反應倉151頂部罩設有抗壓透明玻璃板151d，抗壓能力強，且外界太陽光能透過透明玻璃板進入反應倉151內部，為發酵反應提供熱量，有利于節能環保，且促進發酵反應的順利進行，進一步提高了回收利用率。

生物濾池156e沿高度方向，自下而上依次設有木炭層和枯枝落葉層，充分利用了枯枝落葉這些天然垃圾，資源利用率高，且由于木炭和枯枝落葉均具有較好的吸附功能，能充分吸附NH3、H2S等臭氣，進一步有利于節能環保和提高資源利用率。

如圖4所示，為本發明的磁選裝置的結構示意圖。

磁選裝置130包括機架131、可旋轉的安裝于機架131兩端的兩個旋轉臂132、設置于機架131兩端的第一滾輪133、連接于兩個第一滾輪133之間的磁選輸送帶134、連接于機架131兩端且平行位于磁選輸送帶134正上方的磁選滾筒135、驅動磁選滾筒135旋轉的磁選動力組件136、設置于磁選滾筒135一側的磁選出料口137。

如圖5和圖6所示，分別為本發明的磁選滾筒的立體圖和側視圖。

磁選滾筒135包括圓柱形的筒體135a、沿筒體135a圓周方向間隔分布且均沿筒體135a軸向延伸的若干個磁塊135b和磁極板135c。

生活垃圾被輸送至磁選輸送帶134，在磁選輸送帶134表面運動過程中，磁選滾筒135在磁選動力組件136作用下旋轉，以吸收磁選輸送帶134表面的垃圾中的磁性物質，磁性物質從磁選出料口137排出進行回收再利用，非磁性物質經磁選輸送帶134輸出。一方面，本發明的磁選滾筒135在垃圾輸送過程中自動吸引垃圾中的磁性物質，自動化程度高，工作效率高，第二方面，磁選滾筒135包括圓柱形的筒體135a、沿筒體135a圓周方向間隔分布且均沿筒體135a軸向延伸的若干個磁塊135b和磁極板135c，由于設有若干個磁塊135b和磁極板135c，能在筒體135a周圍形成穩定的強磁場，磁場強度高，對磁性物質的作用力大，磁選效果好，垃圾分類精度高。

磁選裝置130還包括設置于磁選輸送帶134中間的兩個第二滾輪138、分別連接于第二滾輪138以驅動磁選輸送帶振動的電動式激振器139。通過電動式激振器139帶動磁選輸送帶134及位于其上的垃圾振動，使得垃圾相互分散，防止在磁選時非磁性垃圾被混雜在磁性垃圾中一同被吸入磁選滾筒135，進一步改善磁選效果，提高垃圾分類精度。

如圖7所示，為本發明的破碎裝置的結構示意圖。

破碎裝置140包括筒體141、連接于筒體141側壁上部的破碎進料口142、連接于筒體141側壁下部的破碎出料口143、連接于筒體141頂部的旋流器144、設置于筒體141底部且于筒體141內部相連通的鼓風機145、安裝于筒體141內部的螺旋破碎刀片、安裝于筒體141內部且位于螺旋破碎刀片下方的過濾篩146，非磁性垃圾經破碎進料口142進入筒體141內部，在螺旋破碎刀片的作用下被切割成較小的垃圾，較小的垃圾被切割為顆粒或粉末狀垃圾，破碎完后，較重的垃圾在風機145的作用下通過破碎出料口143排出，由于這些垃圾中有機物成分高，進入堆肥裝置150可用來制作有機肥料，破碎完后粉末狀或較輕的垃圾向上運動至旋流器144，經旋流處理后可用作燃料，通過分別對較重和較輕的垃圾分類，再根據其特征采用不同回收方法，進行回收再利用，提高了資源回收利用效率。

本發明的工作原理為：

首先，滲濾液回收裝置120能對儲料裝置110的垃圾滲濾液進行回收，然后轉運裝置160將干燥的生活垃圾輸送至磁選裝置130。

然后，生活垃圾被輸送至磁選輸送帶134，在磁選輸送帶134表面運動過程中，電動式激振器139驅動磁選輸送帶134振動，以帶動位于磁選輸送帶134上方的垃圾一起振動，同時磁選滾筒135在磁選動力組件136作用下旋轉，以吸收磁選輸送帶134表面的垃圾中的磁性物質，由于垃圾在振動，垃圾被打散，防止磁性物質吸住非磁性物質而導致非磁性物質也一同被吸入磁選滾筒135，磁性物質從磁選出料口137排出進行回收再利用，非磁性物質經磁選輸送帶134輸出至下一工位。

然后，磁選后的非磁性物質通過輸送裝置170進入破碎裝置140，非磁性垃圾經破碎進料口142進入筒體141內部，在螺旋破碎刀片的作用下被切割成較小的垃圾，較小的垃圾被切割為顆粒或粉末狀垃圾，破碎完后，較重的垃圾在風機145的作用下通過破碎出料口143排出，由于這些垃圾中有機物成分高，可用來制作有機肥料，破碎完后粉末狀或較輕的垃圾向上運動至旋流器144，經旋流處理后可用作燃料。

然后，破碎后較重的垃圾進入堆肥裝置150，即經堆肥進料口153進入反應倉151內部并堆積在反應倉151內，風機156b抽真空，使得反應倉151內形成負壓，在負壓作用下外界氧氣自進氣口152由下而上穿過垃圾堆，使得垃圾發酵，發酵產生的臭氣和水蒸氣在風機156b作用下經出氣口155進入第一排氣管道156a，再進入冷凝塔156c，在冷凝塔156c內，水蒸氣液化，臭氣排出經第二排氣管道156d進入生物濾池156e，臭氣在生物濾池156e內被木炭和枯枝落葉吸附。

最后，經過一段時間發酵后，反應倉151內的垃圾發酵為有機肥料，經堆肥出料排出即可。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。