本發明涉及LED燈技術領域，具體涉及一種利于散熱的LED燈頭組合物。
背景技術：
在當前全球能源短缺的背景下，人們的憂慮再度升高，節約能源是我們未來面臨的重要的問題，在照明領域，LED發光產品的應用正吸引著世人的目光，LED具有光效高、使用壽命長、節能、環保等眾多優點，越來越廣泛的應用于眾多領域。它是21世紀的新型光源，具有效率高、壽命長、不易破損等傳統光源無法與之比較的優點。加正向電壓時，發光二極體能發出單色、不連續的光，這是電致發光效應的一種。改變所采用的半導體材料的化學組成成分，可使發光二極體發出在近紫外線、可見光或紅外線的光。由于LED作電壓低(僅1.5—3V)，能主動發光且有一定亮度，亮度又能用電壓(或電流)調節，本身又耐沖擊、抗振動、壽命長，因此在顯示領域起到了越來越多的應用，尤其是利用在日光燈領域，具有亮度高、壽命長的技術優點。
為了適應節能環保的發展潮流，目前市場上開始使用LED代替白熾燈和熒光燈來做光源。但是，目前市場中銷售的各種LED燈所使用的燈頭及底座均為塑料或金屬結構，其制造成本較高，散熱性能差，抗潮、抗腐蝕性能不好，導致LED燈的使用壽命較短，不能足市場需要。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題在于提供一種散熱性能好，使用壽命長的LED燈頭組合物。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：
一種利于散熱的LED燈頭組合物，由以下重量份數的組分組成：納米碳化硅10-15份、納米氧化鋅12-15份、氮化硅4-6份、竹纖維1-3份、鈦白粉1-3份、改性砂粉10-15份、三聚氰胺1-3份、珍珠纖維0.5-0.8份、硒粉0.5-0.8份、堇青石粉0.5-0.8份、硅藻土1-3份、紅泥1-3份、木質素1-3份、石墨3-5份、碳酸鍶1-3份、碳化硅纖維1-3份；
上述改性蛭石粉是由以下重量份數的組分構成：蛭石50-60份、鉻酸3-5份、環己酮1-3份、粉煤灰1-3份、工業堿1-3份、氯化鈉1-3份、硫酸鹽1-3份、高嶺土3-5份、氟化鈣1-3份、電氣石粉1-2份；制備方法如下：
1)按上述重量比稱取各組分，在攪拌狀態下將各組分加入攪拌設備中攪拌均勻，得到混合料；
2)將步驟1)中的混合料倒入粉料盤中，在90-100℃下烘干，再送入研磨機中，在轉速為150轉/分的條件下，連續球磨3.5-4.5小時；
3)取出步驟2)中研磨后的粉料，在零下5℃的環境下冷凍30分鐘，進行改性處理，冷凍完成后再送入烘干設備中進行烘干，烘干溫度在90-100℃，至粉料水分含量在10％以內；
4)取出步驟3)中烘干的物料，冷卻至常溫，過80目篩即可。
本發明的有益效果是：本發明組分簡單，通過加入改性蛭石粉，制備的燈頭抗潮、抗腐蝕性能好，可以承受較高電壓而不會漏電，散熱性能好。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例1：
一種利于散熱的LED燈頭組合物，由以下重量份數的組分組成：納米碳化硅10-15份、納米氧化鋅12份、氮化硅4份、竹纖維1份、鈦白粉1份、改性蛭石粉10份、三聚氰胺1份、珍珠纖維0.5份、硒粉0.5份、堇青石粉0.5份、硅藻土1份、紅泥1份、木質素1份、石墨3份、碳酸鍶1份、碳化硅纖維1份；
上述改性蛭石粉是由以下重量份數的組分構成：蛭石50份、鉻酸3份、環己酮1份、粉煤灰1份、工業堿1份、氯化鈉1份、硫酸鹽1份、高嶺土3份、氟化鈣1份、電氣石粉1份；制備方法如下：
1)按上述重量比稱取各組分，在攪拌狀態下將各組分加入攪拌設備中攪拌均勻，得到混合料；
2)將步驟1)中的混合料倒入粉料盤中，在90-100℃下烘干，再送入研磨機中，在轉速為150轉/分的條件下，連續球磨3.5小時；
3)取出步驟2)中研磨后的粉料，在零下5℃的環境下冷凍30分鐘，進行改性處理，冷凍完成后再送入烘干設備中進行烘干，烘干溫度在90-100℃，至粉料水分含量在10％以內；
4)取出步驟3)中烘干的物料，冷卻至常溫，過80目篩即可。
實施例1：
一種利于散熱的LED燈頭組合物，由以下重量份數的組分組成：納米碳化硅15份、納米氧化鋅15份、氮化硅6份、竹纖維3份、鈦白粉3份、改性蛭石粉15份、三聚氰胺3份、珍珠纖維0.8份、硒粉0.8份、堇青石粉0.8份、硅藻土3份、紅泥3份、木質素3份、石墨5份、碳酸鍶3份、碳化硅纖維3份；
上述改性蛭石粉是由以下重量份數的組分構成：蛭石60份、鉻酸5份、環己酮3份、粉煤灰3份、工業堿3份、氯化鈉3份、硫酸鹽3份、高嶺土5份、氟化鈣3份、電氣石粉2份；制備方法如下：
1)按上述重量比稱取各組分，在攪拌狀態下將各組分加入攪拌設備中攪拌均勻，得到混合料；
2)將步驟1)中的混合料倒入粉料盤中，在90-100℃下烘干，再送入研磨機中，在轉速為150轉/分的條件下，連續球磨4.5小時；
3)取出步驟2)中研磨后的粉料，在零下5℃的環境下冷凍30分鐘，進行改性處理，冷凍完成后再送入烘干設備中進行烘干，烘干溫度在90-100℃，至粉料水分含量在10％以內；
4)取出步驟3)中烘干的物料，冷卻至常溫，過80目篩即可。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。