本發明涉及鈾氧化物納米材料的制備,具體涉及空心UO2納米球的制備方法。
背景技術:
鈾氧化物,如UO2、U3O8、UO3,是重要的核燃料,同時還是一類有效的催化劑。例如U3O8可以用來降解含氯有機小分子化合物[1];UO2可以催化氧化乙醇[2];UO3可以催化乙醛制備呋喃[3]。在近十來年里,有研究表明,納米級鈾氧化物具有很低的燒結溫度[4]和高效的催化活性[5,6]。因此,合成具有特定尺寸形貌的鈾氧化物納米材料引起廣泛關注。目前,像準球形UO2納米顆粒[6-9]、U3O8納米花[5]、U3O8納米棒[6,10]、介孔U3O8顆粒[11]、U3O8納米管/線[12]、及其他復雜結構的鈾氧化物微/納米材料[5,10,13,14]已經通過熱化學及電化學法制備得到。空心納米材料基于其可控的結構和機械性質、巨大的表面積及滲透性質,在氣體容納、催化等方面引起廣泛興趣[15-17],而空心納米核材料因可容納核裂變產生的氣體而極具吸引力。但是到目前為止,除我們之前通過溶液輻照法制備的空心UO2納米球[18]外,還未見其他合成空心鈾氧化物納米材料的報道。
溶致液晶通常是由表面活性劑和水按照一定比例混合形成的,具有層狀、六方、立方等結構的相態。基于其獨特的內部有序結構,被廣泛用于藥物傳輸[19]、材料制備[20]等方面。在材料制備方面,通過化學及電化學方法,溶致液晶被廣泛用來制備具有有序網絡且介孔均一的介孔材料[21]、納米薄膜[22]、納米棒/線[23]等。Zhu等[24]報道了利用層狀液晶制備得到層狀納米薄層材料,再經過卷曲得到空心納米管材料。Zhang等[25]則將AOT/H2O層狀液晶在超臨界CO2的作用下,轉變為球形膠束,以此為模板制備得到空心硅氧化物納米球。直接利用液晶制備空心納米球是一個具有挑戰性的課題。
電離輻射(如γ射線、電子束等)被廣泛用于納米材料制備[26]。Jiang等[27]報道了利用γ輻照由聚氧乙烯(10)醚、正己烷、正己醇/異丙醇(2:1)、水相形成的反六方相液晶體系制備得到ZnS納米線。目前將液晶法和電離輻射法結合制備納米材料的報道只有這一篇。因此,有必要拓展其應用范圍。另外,利用電離輻照硝酸鈾酰體系可以制備得到UO2溶膠[28,29]。但Rath等[28]發現該體系制備得到的UO2納米粒子在空氣中容易被氧化。
在之前的工作中,我們利用γ射線輻照三碳酸鈾酰銨(AUC)和甲酸銨混合溶液得到穩定的、可以在450-600℃燒結的UO2納米粒子[30]。進一步通過降低三碳酸鈾酰銨的濃度,以 原位生成的H2氣泡為模板制得空心UO2納米球[18]。此方法簡單、不引入雜質,但由于氣泡模板的剛性差,所得納米球的形狀不規則,其空腔的尺寸還難以調控。在此,我們利用γ射線輻照含有三碳酸鈾酰銨的Triton X-100液晶體系調控制備空心鈾氧化物納米球。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種基于輻照法調控制備空心UO2納米球的方法,以用于核燃料和催化等領域的研究。
本發明利用γ射線或電子束輻照Triton X-100/AUC溶液構成的六方相液晶體系,通過調控吸收劑量、劑量率和Triton X-100含量等條件得到由UO2納米粒子自組裝形成的具有一定尺寸和壁厚的空心UO2納米球。具體的,本發明的技術方案是:
一種空心UO2納米球的制備方法,包括以下步驟:
1)配制濃度≥2mmol·L-1的UO2(CO3)34-堿性溶液;
2)在UO2(CO3)34-堿性溶液中加入Triton X-100混合均勻,形成六方相液晶體系;
3)在惰性氣氛下,對步驟2)的體系用γ射線或電子束進行劑量率為40~70Gy·min-1的輻照,得黑色沉淀,經離心、洗滌、干燥,得到空心UO2納米球。
上述步驟1)中,所述UO2(CO3)34-堿性溶液的pH≥8,其中UO2(CO3)34-的濃度進一步優選為2~20mmol·L-1。
優選的,步驟1)的溶液是將三碳酸鈾酰銨(AUC)和堿性物質混合配制而成,例如將AUC和Na2CO3配制成混合溶液。其中,AUC是從鈾原料轉化得到,所述鈾原料可以包括六氟化鈾UF6、硝酸鈾酰UO2(NO3)2、UO2(NO3)2·2TBP和/或UO2F2等含U(VI)的各種原料,通過NH3和CO2雙氣通法或者加入(NH4)2CO3及NH4HCO3法制備得到AUC。
步驟2)UO2(CO3)34-和Triton X-100的混合體系中,Triton X-100含量在35~65wt%。
優選的,步驟2)將Triton X-100加入UO2(CO3)34-堿性溶液中后,加熱攪拌混合均勻,然后離心除去氣泡。
步驟3)的輻照在惰性氣氛條件下進行,例如通入氮氣、氬氣等;輻照源可以是電子加速器或各類γ射線源。輻照劑量優選為4~50kGy。
在本發明的一些優選實施方案中,步驟3)采用40~70Gy·min-1的劑量率輻照50~1250min。
本發明典型的合成空心UO2納米球的過程是:配制含2~20mmol·L-1AUC、6~60mmol·L-1Na2CO3的溶液,然后加入一定質量的Triton X-100,將溶液移入輻照管中,加熱至40℃,磁力攪拌混合均勻,然后離心除去氣泡;通N2一段時間后封管;以40~70Gy·min-1的劑量率 輻照50~1250min(劑量率由硫酸亞鐵劑量計測定),得黑色UO2沉淀。
本發明通過輻照Triton X-100/AUC溶液構成的六方相液晶體系制備得到了由粒徑1~10nm的UO2納米粒子組成的直徑10~100nm、壁厚5~45nm的空心UO2納米球,更優選的,是由粒徑3~5nm納米粒子組成的直徑60~80nm、壁厚10~20nm的空心UO2納米球。本發明制備的空心UO2納米球在300℃可以穩定存在。通過調控劑量率和Triton X-100濃度可以有效調控UO2納米球是否為空心結構及壁厚。
本發明的技術優勢主要體現在所得空心UO2納米球的形狀規則,其空腔的大小和壁厚可以方便調控。
附圖說明
圖1、不同液晶體系的偏光顯微鏡(POM)圖(×200),其中:(a)和(b)分別為50wt%TritonX-100/AUC溶液輻照前后的POM圖,(c)和(d)分別為60wt%和70wt%Triton X-100/AUC溶液體系的POM圖;輻照劑量率40Gy·min-1,總劑量為12kGy。
圖2、不同Triton X-100/H2O構成的體系的POM圖,其中Triton X-100含量:(a)40wt%,(b)50wt%,(c)60wt%。
圖3、輻照前后液晶體系的小角X射線散射(SAXS)數據,其中:(a)輻照前,(b)輻照后;Triton X-100含量:50wt%,劑量率 40Gy·min-1,總劑量12kGy。
圖4、40wt%Triton X-100/AUC體系的POM圖。
圖5、50wt%Triton X-100/AUC液晶體系在40Gy·min-1條件下輻照300min所得產物的TEM圖(a和c)、SEM圖(b)和HRTEM圖(d),其中(c)圖的插圖為該樣品的SAED圖。
圖6、50wt%Triton X-100/AUC液晶體系輻照得到的產物熱處理前后的的粉末XRD圖,其中:(a)直接還原所得產物,(b)300℃空氣中熱處理3小時所得產物。
圖7、50wt%Triton X-100/AUC液晶體系在40Gy·min-1條件下輻照300min所得產物經熱處理后的TEM圖,插圖為該產物的SAED圖。
圖8、50wt%Triton X-100/AUC液晶體系在不同劑量率條件下輻照所得產物的TEM圖,其中:(a)200Gy·min-1,(b)100Gy·min-1,(c)70Gy·min-1,(d)12Gy·min-1;總劑量12kGy。
圖9、不同Triton X-100/AUC體系輻照產物的TEM圖,其中Triton X-100含量:(a)25wt%,(b)45wt%,(c)55wt%and(d)70wt%;劑量率70Gy·min-1,總劑量12kGy。
圖10、25wt%Triton X-100/AUC體系的流體力學半徑分布圖。
圖11、空心UO2納米球的形成機理示意圖。
具體實施方式
一、實驗方法
1.實驗試劑
UO2(NO3)2·6H2O,GR,Chemapol,Prague Czechoslovakia。NH4HCO3、Na2CO3、甲酸銨(HCOONH4)均為分析純,直接使用。實驗用水為超純水。
2.三碳酸鈾酰銨的合成
根據參考文獻[31],將UO2(NO3)2·6H2O在馬弗爐中350℃條件下熱處理3小時得到黃色三氧化鈾粉末。60℃水浴下,將一定量飽和NH4HCO3溶液緩慢滴加到含有UO3的圓底燒瓶中,攪拌直至黃色固體全部溶解,趁熱抽濾,將濾液移入燒杯中冷卻靜置結晶。抽濾收集晶體,并用3wt%NH4HCO3洗滌,真空干燥得到碳酸鈾酰胺(AUC)。元素分析結果表明所得產物為(NH4)4[UO2(CO3)3](Mr=522.21)。元素分析結果(%):C 6.90,H 3.09,N 10.73;理論值(%):C 6.87,H 3.09,N10.70。
3.UO2納米顆粒的制備
配制含5mmol·L-1AUC、15mmol·L-1Na2CO3的溶液。將上述溶液與一定質量的TritonX-100移入輻照管(15mm)中,加熱至40℃,磁力攪拌混合均勻,然后離心除去氣泡。通N2 20min后,封管。將樣品置于鈷源(3×104Ci)中特定劑量率的位置進行輻照(劑量率由硫酸亞鐵劑量計測定),得到黑色沉淀。通過改變Triton X-100濃度、劑量率來合成其它樣品。
4.產物表征
將輻照前和輻照后的液晶體系在Leica DMLP偏光顯微鏡上測其POM圖像,并在18℃用AntonPar SAXSess小角散射儀(SAXS)表征。25wt%Triton X-100和AUC體系在25℃用Malvern Nano ZS90動態光散射儀,散射角90°,4mW He-Ne激光源,測量前在10000rmp離心30min。輻照后的樣品用乙醇溶解,離心,將黑色沉淀用水充分洗滌,離心,室溫真空干燥得到固體粉末。將離心洗凈的樣品分散在乙醇中,滴在鍍有碳膜的銅網上,在室溫下自然干燥制得電鏡樣品,用美國FEI公司的Tecnai G2T20型透射電鏡(TEM)和Nova Nano SEM430掃描電鏡(SEM)觀察其形貌,工作電壓分別為200和15kV。用TEM儀測選區電子衍射(SAED)。顆粒尺寸通過統計100個顆粒求得平均值。
產物真空熱處理實驗在1200℃開啟式真空/空氣管式電爐中進行,升溫模式為程序升溫。 粉末X射線衍射(XRD)通過Rigaku Dmax-2000衍射儀表征(使用CuKα靶,λ=0.15418nm)。
二、實驗結果與討論
1.液晶相態的表征
Beyer利用二維核磁手段研究了Triton X-100/D2O二元體系隨溫度的相圖[32]。18℃下,Triton X-100含量為40-60wt%時,該體系為六方相結構;Triton X-100含量在70wt%時,溫度低于8℃可以形成層狀液晶。
利用AUC溶液代替純水與50wt%Triton X-100混合的體系,通過偏光顯微鏡觀察到扇形織構,見圖1(a),與文獻報道的六方相織構[27,33]相似,且該織構與Triton X-100/H2O(50wt%:50wt%)織構(圖2(b))基本一致。并且輻照前的SAXS(曲線a,圖3)散射因子(q)比值為與六方相(100)、(110)、(200)晶面相匹配[27],表明摻入AUC的液晶相仍然是六方相結構。并且摻入AUC前后的40wt%Triton X-100六方相液晶織構(圖2(a)和圖4)也相似,AUC的加入未改變相態。
根據相圖,60wt%Triton X-100體系位于六方相和膠束體系的相邊界區域。摻入AUC之后,其光學織構由棒狀(圖2(c))變成了扇形織構(圖1(c)),表明形成了六方相液晶結構。而在70wt%Triton X-100區域,摻入AUC后出現十字花形織構(圖1(d)),表明有層狀液晶形成[34,35]。基于以上結果可以看出,AUC的加入使得液晶相區域變寬。Celik和Dag[36]報道了C12H25(OCH2CH2)10OH的聚氧乙烯鏈可以與過渡金屬離子的水合物通過氫鍵相互作用。因此,液晶區域變寬可能是聚氧乙烯鏈與水合UO22+作用的結果。
2.UO2納米顆粒的制備與表征
圖5中(a)和(b)是γ輻照50wt%Triton X-100體系,在40Gy·min-1輻照300min制備得到的產物的TEM和SEM圖。從中可以看出產物顆粒尺寸在60-80nm。顆粒邊界部分較中間顏色深(圖5(a))。更大放大倍數的TEM圖像(圖5(c))更加清晰地表現出這一特征。這表明所得產物為空心納米球,其壁厚為10-20nm。圖5(c)插圖中的SAED圖像有四個衍射環,分別距離中心0.314、0.277、0.195和0.166nm,與UO2的(111)、(200)、(220)、(311)晶面的晶格間距0.315、0.2733、0.1933、0.1647nm(JCPDS NO.41-1422)相一致,這表明所制備的產物為多晶UO2。XRD譜圖(曲線a,圖6)與立方相UO2的標準譜圖(JCPDS NO.41-1422)相符,進一步證實所得產物為UO2。而其寬化的衍射峰表明納米球由粒徑更小的納米粒子組成的,這得到TEM(圖5(c))觀測結果的證實。HRTEM(圖5(d))測得納米粒子的直徑約為3-5nm。
基于以上分析,我們制得了空心UO2納米球。
3.產物的熱穩定性分析
我們進一步開展了產物熱穩定性分析。將充分洗滌和干燥的UO2納米材料在空氣中300℃熱處理3個小時。圖7為熱處理后產物的TEM圖像。由圖可以看出,產物依然是空心納米球。且XRD譜圖(曲線b,圖6)與立方相UO2的標準譜圖一致。SAED圖像(插圖,圖7)出現了與立方相UO2的(111)、(200)、(220)、(311)晶面相符的衍射環。以上分析表明所制備的產物依然是空心UO2納米球。
4.劑量率的影響
在輻射化學中,劑量率是調控納米顆粒尺寸形貌的重要手段。我們固定總吸收劑量為12kGy,通過調節劑量率來調控納米顆粒的形貌。在200Gy·min-1下輻照60min,所制備得到的納米顆粒為實心納米球(圖8(a))。當降低劑量率,我們得到了具有空心結構的納米球(圖5(c)、8(b)和8(c)),且隨著劑量率的降低,空心球的壁逐步變薄。而當劑量率進一步降低到12Gy·min-1時,顆粒又變為實心結構,空腔變小(圖8(d))。這表明,劑量率對納米顆粒形貌具有重要的調控作用。基于我們的實驗結果,40-70Gy·min-1可得到具有較大空腔的空心納米球。
5.Triton X-100濃度的影響
為了進一步探索Triton X-100六方相在空心納米球制備中的作用。我們探索了不同TritonX-100含量對納米顆粒形貌及尺寸的影響。我們將不同Triton X-100含量的體系置于70Gy·min-1孔道輻照,對所得到產品進行分析。膠束體系被廣泛用于納米材料的制備[37,38],基于此我們探索了25wt%Triton X-100膠束體系,25wt%Triton X-100體系流動性強,通過動態光散射分析確認得到膠束的流體力學半徑為2nm(圖10)。在該體系中制備得到實心納米UO2顆粒(圖9(a));在高濃度70wt%Triton X-100體系,也制備得到實心納米UO2顆粒(圖9(d))。而在六方相液晶區域,45和55wt%Triton X-100體系輻照均得到空心UO2納米球(圖9(b)和(c))。以上結果表明六方相液晶區域對于空心UO2納米球的形成起重要作用。
AOT/H2O層狀液晶體系在高壓CO2作用下可以轉變成膠束體系,球形膠束作為模板制備得到空心硅氧化物分子篩[25]。而我們通過POM(圖1(a))和SAXS(曲線b,圖3)表征確認50wt%Triton X-100體系輻照后沒有發生相變,只是其光學織構變得破碎。這表明液晶中的缺陷或不連續性增加[39]。
6.機理研究
利用γ輻解含水相的液晶體系,水經輻解可以產生很多活性物種,如eaq-,H·,·OH等(式 1)[40]。
eaq-可以將U(VI)還原至U(IV),U(IV)在堿性條件下與OH-作用得到U(OH)4,進一步脫水得到UO2納米顆粒(式2)。
而·OH自由基與Triton X-100烷氧基團作用而被消耗。在10%Triton X-100膠束體系中,·OH自由基與Triton X-100烷氧基團反應速率常數為6.4×109L·mol-1·s-1[40]使得整個體系保持還原氛圍,有利于U(VI)的還原并防止U(IV)氧化。
在UO2或U(OH)4納米粒子形成UO2空心納米球的過程中,存在兩個競爭的過程:一個是UO2或U(OH)4納米粒子的簡單聚集過程;另一個則包含了納米粒子在柵欄層的吸附、聚集和柵欄層的形變、斷裂等過程(圖11)。在高劑量率(如200Gy·min-1)條件下,納米粒子的形成速率非常快,不能被組成柵欄層的Triton X-100的聚氧乙烯鏈有效捕獲,因此該過程以UO2或者U(OH)4納米粒子的簡單聚集過程為主,得到實心的的UO2納米球。當劑量率降低時,納米粒子形成速率隨之減小,納米粒子通過與聚氧乙烯鏈作用而被吸附在柵欄層表面。后續生成的納米粒子以之為核進行聚集,使得納米粒子在柵欄層上的不均勻分布。由于TritonX-100六方液晶只能在低于28℃的溫度下存在[32],其柵欄層的強度不夠大。隨著納米粒子的不均勻堆積,柵欄層發生形變,并最終斷裂,將Triton X-100包裹于其中,導致液晶結構的破碎。在后處理過程中,Triton X-100可被洗滌除去,從而形成空心結構。空心球的壁厚可能是由于二者速率共同作用的結果。當劑量率進一步降低到12Gy·min-1時,由于納米粒子沉積速率過慢,大量的表面活性劑分子得以逃脫,導致空腔變小以致最終消失而得到實心UO2納米球。
對于25wt%和75wt%Triton X-100膠束體系,由于其剛性不足以支撐納米粒子在其表面的吸附與聚集,因而得到實心納米顆粒。因此柵欄層的剛性在空心UO2納米球的形成過程中起重要作用。
三、小結
本發明實驗通過γ輻照Triton X-100/AUC溶液構成的六方相液晶體系制備得到了由1-10nm納米粒子組成的尺寸在10-100nm、壁厚5-45nm的空心UO2納米球。并發現該產物在300℃可以穩定存在。通過調控劑量率和Triton X-100濃度可以有效調控粒子的空心結構及壁厚,對于研究壁厚調控催化活性具有重要應用前景。空心UO2納米球的形成機理可以分為吸附、 聚集、柵欄層的形變與斷裂等過程,液晶體系柵欄層的剛性對空心UO2納米球具有調控作用;膠束體系只能得到實心顆粒。
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