本發(fā)明涉及蒽醌法雙氧水產品凈化處理領域，尤其涉及一種用于樹脂床層溫度監(jiān)控的報警聯鎖系統及報警聯鎖方法。
背景技術：
過氧化氫是世界主要的基礎化學產品之一，目前，蒽醌法雙氧水生產工藝是其主要生產方法，基于該生產工藝，會使用大量芳烴及蒽醌類有機物，雙氧水產品中也會含有這些物質，隨著裝置運行時間的增長，蒽醌類有機物含量也會有所增加，這為后續(xù)使用帶來問題，如使用含有有機碳的雙氧水進行環(huán)己酮肟生產時就會把這部分有機物帶入最終產品己內酰胺中，給產品的最終精制和產品純度帶來影響。因此，雙氧水需要純化，亦即去除雙氧水中的有機碳，目前通用的純化方法是使用含大孔樹脂的吸附塔進行相關操作，一般需要特殊的吸附設備。因此，現有技術有待于更進一步的改進和發(fā)展。
技術實現要素：
鑒于上述現有技術的不足，本發(fā)明提供的一種用于樹脂床層溫度監(jiān)控的報警聯鎖系統及報警聯鎖方法，以保證設備在不同操作時的安全性。
為解決上述技術問題，本發(fā)明方案包括：
一種用于樹脂床層溫度監(jiān)控的報警聯鎖系統，其包括吸附塔，其特征在于，吸附塔內布置樹脂床層，吸附塔內布置有多個溫度檢測儀，多個溫度檢測儀中至少一個溫度檢測儀布置在樹脂床層內，多個溫度檢測儀與一溫度報警器通信連接，該溫度報警器與一溫度聯鎖器通信連接；吸附塔上部設置有緊急冷卻水管路，緊急冷卻水管路上設置有第一控制閥，吸附塔下部設置有雙氧水退料管路，雙氧水退料管路上設置有第二控制閥，第一控制閥、第二控制閥均與溫度聯鎖器通信連接；上述吸附塔下部設置有雙氧水進料管路，雙氧水進料管路上設置有第三控制閥，第三控制閥與溫度聯鎖器通信連接。
一種使用所述報警聯鎖系統的報警聯鎖方法，其包括以下步驟：
雙氧水進入吸附塔逐層經過樹脂床層進行吸附，并通過溫度檢測儀、壓力檢測儀監(jiān)控吸附塔內的狀況；當吸附塔進行樹脂再生時，打開雙氧水退料管路將吸附塔內的雙氧水物料退出，退料過程中樹脂床層會吸附一定量的雙氧水，若吸附塔內的任意一個溫度指示超過50℃時，吸附塔報警，超過55℃時啟動溫度聯鎖器，溫度聯鎖器關閉雙氧水進料管路，同時打開緊急冷卻水管路，注入緊急冷卻水，將吸附塔內的雙氧水快速排出。
本發(fā)明提供的一種用于樹脂床層溫度監(jiān)控的報警聯鎖系統及報警聯鎖方法，在吸附塔頂部、底部和樹脂床層內設置溫度遠傳檢測，并關聯相關報警與聯鎖，任意一個溫度指示超過50℃時吸附塔報警，超過55℃時啟動溫度聯鎖器；在吸附塔頂部、底部和中部設置壓力監(jiān)測，當壓力超高時報警；設置緊急冷卻水管線，冷卻水為除鹽水，溫度聯鎖器啟動時，關閉第三控制閥，打開第一控制閥和第二控制閥，注入脫鹽水并盡快排出設備，保證了設備在不同操作時的安全性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中報警聯鎖系統的結構示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種用于樹脂床層溫度監(jiān)控的報警聯鎖系統及報警聯鎖方法，為使本發(fā)明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明提供了一種一種用于樹脂床層溫度監(jiān)控的報警聯鎖系統，如圖1所示的，其包括吸附塔3，而且吸附塔3內布置樹脂床層1，吸附塔3內布置有多個溫度檢測儀2，多個溫度檢測儀2與一溫度報警器4通信連接，該溫度報警器4與一溫度聯鎖器5通信連接；吸附塔3上部設置有緊急冷卻水管路6，緊急冷卻水管路6上設置有第一控制閥7，吸附塔3下部設置有雙氧水退料管路8，雙氧水退料管路8上設置有第二控制閥9，第一控制閥7、第二控制閥9均與溫度聯鎖器5通信連接。
上述吸附塔3下部設置有雙氧水進料管路10，雙氧水進料管路10上設置有第三控制閥11，第三控制閥11與溫度聯鎖器5通信連接。
本發(fā)明還提供了一種使用所述安全控制系統的安全控制方法，其包括以下步驟：
雙氧水進入吸附塔3逐層經過樹脂床層1進行吸附，并通過溫度檢測儀2、壓力檢測儀3監(jiān)控吸附塔3內的狀況；當吸附塔3進行樹脂再生時，打開雙氧水退料管路8將吸附塔3內的雙氧水物料退出，退料過程中樹脂床層1會吸附一定量的雙氧水，若吸附塔3內的任意一個溫度指示超過50℃時，吸附塔3報警，超過55℃時啟動溫度聯鎖器5，，溫度聯鎖器5關閉雙氧水進料管路10，同時打開緊急冷卻水管路6，注入緊急冷卻水，將吸附塔3內的雙氧水快速排出。
當然，以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質范圍之內，理應受到本發(fā)明的保護。