本發(fā)明涉及混凝土助劑技術領域，尤其是一種混凝土膨脹劑。
背景技術：
眾所周知，海底隧道的建設是目前交通建設中最為復雜、標準最高的施工項目；隧道混凝土不允許出現(xiàn)危害性裂縫，其最大埋入深度在-40m左右。海底隧道多采用工廠化預制全斷面澆筑，一次澆筑混凝土方量達3400m3左右，設計強度為56d達到C50，同時為保證早齡期的拆模，要求3d強度達到C30。由于隧道混凝土結構需要長期承受高壓海水作用，因此對隧道混凝土的抗?jié)B性能、抗裂性能以及長期壽命提出了更高要求。目前常采用添加膨脹劑來提高混凝土的抗裂性能；大多是用煅燒高嶺土、明礬石、地開石、鋁礦渣、鋁酸鈣熟料或硫鋁酸鈣熟料與石膏配制的鈣礬石類膨脹劑，存在膨脹能低、膨脹速率與混凝土凝結核水化反應速率不匹配、摻量大、堿含量高易引起堿骨料反應等不利因素；以CaO為主要成分的氧化鈣類膨脹劑，存在膨脹速度過快、膨脹時間短、膨脹與混凝土收縮速率不協(xié)調(diào)、不易保存等缺點；以MgO為主要成分的氧化鎂類膨脹劑，存在膨脹速度過慢，膨脹開始時間遠落后于混凝土收縮開始時間，無法起到抗裂作用等弊端。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種性能穩(wěn)定的混凝土膨脹劑。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案如下：
一種混凝土膨脹劑，該混凝土膨脹劑的質(zhì)量份組成如下：松脂巖礦砂粉12-25份、海泡石4-6份、煤矸石6-12份、石膏粉20-30份、硬脂酸鈣6-10份、納米鈦酸鋁纖維3-8份、聚乙烯醇6-10份、羥丙基纖維素醚3-5份、硫酸鉀1-8份、硫酸銨2-4份。
作為優(yōu)選，所述的一種混凝土膨脹劑，其特征在于：所述松脂巖礦砂粉為S105級松脂巖礦砂粉。
作為優(yōu)選，所述的一種混凝土膨脹劑，其特征在于：所述石膏粉選用脫硫石膏粉和脫磷石膏粉的混合物，其質(zhì)量比為1:1.5，細度為250目。
作為優(yōu)選，所述的一種混凝土膨脹劑，其特征在于：所述硬脂酸鈣由氯化鈣與硬脂酸和棕櫚酸鈉鹽的混合物反應生成用水洗滌去除氯化鈉得到。
作為優(yōu)選，所述的一種混凝土膨脹劑，其特征在于包括以下步驟：
(1)混凝土膨脹劑配比設計，其質(zhì)量份組成如下：松脂巖礦砂粉12份、海泡石4份、煤矸石6份、石膏粉20份、硬脂酸鈣6份、納米鈦酸鋁纖維3份、聚乙烯醇6份、羥丙基纖維素醚3份、硫酸鉀1份、硫酸銨2份；
(2)混合物攪拌均勻，攪拌溫度為15-18℃。
采用本發(fā)明的技術方案的有益效果是：
本發(fā)明的混凝土膨脹劑具有原料易得、成本低廉及其性能優(yōu)良等特點，通過各組分的合理搭配，以高摻合料用量比例、低膠凝材料用量比例為主要特征；最終形成工作性良好、強度高、抗裂性好、抗?jié)B性好以及壽命長混凝土助劑。
本發(fā)明的混凝土膨脹劑礦物成分合理，膨脹時間、速率與膨脹量能夠與混凝土反應收縮及強度發(fā)展相協(xié)調(diào)，有良好的膨脹性質(zhì)；摻量低，施工使用方便，不影響早期強度和后期強度，不增加混凝土塌落度損失，適用于抗裂防滲要求高的防水混凝土及泵送施工的防水混凝土。
具體實施方式
一種混凝土膨脹劑，該混凝土膨脹劑的質(zhì)量份組成如下：松脂巖礦砂粉12-25份、海泡石4-6份、煤矸石6-12份、石膏粉20-30份、硬脂酸鈣6-10份、納米鈦酸鋁纖維3-8份、聚乙烯醇6-10份、羥丙基纖維素醚3-5份、硫酸鉀1-8份、硫酸銨2-4份。
作為優(yōu)選，所述的一種混凝土膨脹劑，其特征在于：所述松脂巖礦砂粉為S105級松脂巖礦砂粉。
作為優(yōu)選，所述的一種混凝土膨脹劑，其特征在于：所述石膏粉選用脫硫石膏粉和脫磷石膏粉的混合物，其質(zhì)量比為1:1.5，細度為250目。
作為優(yōu)選，所述的一種混凝土膨脹劑，其特征在于：所述硬脂酸鈣由氯化鈣與硬脂酸和棕櫚酸鈉鹽的混合物反應生成用水洗滌去除氯化鈉得到。
作為優(yōu)選，所述的一種混凝土膨脹劑，其特征在于包括以下步驟：
(1)混凝土膨脹劑配比設計，其質(zhì)量份組成如下：松脂巖礦砂粉12份、海泡石4份、煤矸石6份、石膏粉20份、硬脂酸鈣6份、納米鈦酸鋁纖維3份、聚乙烯醇6份、羥丙基纖維素醚3份、硫酸鉀1份、硫酸銨2份。
(2)混合物攪拌均勻，攪拌溫度為15-18℃。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。