本發明涉及人造石材制作技術領域，具體涉及一種自發熱抗菌人造石英石。
背景技術：
樹脂型人造石產品分類可分為幾大類，使用性能是由其原料的成份、比例以及生產設備、工藝等多種條件決定的。其中原料是決定其性能質量的基礎，不同的原材料和不同的生產設備，生產出來的人造石板材就有不同的使用價值和不同的物理特性，制造成本也不同。在20世紀60年代由意大利率先用碳酸鈣(大理石)作填料與不飽和樹脂，固化劑作粘合材料，伴以染料生產人造合成大理石(崗石)。從八十年代中期流入中國，成為現在人造崗石產品，70年代出現以聚甲醛丙烯酸甲酯和氫氧化鋁為原料生產的人造石。后來通過改良為UP/PMMA板生產人造石板材。20世紀90年代初用不飽和樹脂和氫氧化鋁生產出來標準板人造石板材(UP板)，90年代未采用天然石英石等天然無機礦及氧化鋁等化工原料，經熔窖、熔劑、水率、晶化窟燒結制成微晶石。21世紀初，在西班牙有人用天然石英砂粉和高性能樹脂合成生產出了新科技人造石英石板材。自始人造石英石工藝流入中國成為更新的一代建材產品。但是，目前市場上人造石英石品質參差不齊，很難滿足多樣化的需求。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題在于提供一種自發熱抗菌人造石英石。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：
一種自發熱抗菌人造石英石，由如下重量份的組分制成：20-50目石英砂52-58份、20-50目碳纖維粉8-12份、20-50目磁療纖維粉8-12份、20-50目托瑪琳粉4-8份、納米石墨烯12-18份、復合樹脂12-18份、促進劑8-10份、改性防老劑14-18份、色料6-8份。
所述復合樹脂由酚醛樹脂、苯乙烯改性醇酸樹脂、安息香、鄰苯二甲酸聚酯樹脂、茶多酚按等量份混合制得。
所述促進劑為磷酸釩、對氯代苯甲酸、N，N-二甲基對甲基苯胺、三乙烯二胺中的至少一種。
所述改性防老劑為6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉、N-苯基-β-萘胺按1:1比例混合制得。
一種自發熱抗菌人造石英石的制備工藝，包括如下步驟：
(1)將各組分均勻混合；
(2)將混合好的物料送入布料機布料進制板模中，然后將制板模送入真空室，抽真空，振動成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
所述固化分兩階段，第一階段固化溫度為96-100℃，固化時間為50分鐘，第二階段固化溫度為92-96℃，固化時間為30分鐘。
本發明的有益效果是：本發明人造石英石因含有石墨烯和托瑪琳，所以具有一定的自發熱功能，并且能發射紅外線，對人體健康有一定益處，而且磁療纖維對人體有一定的磁療效果，同時石墨烯具有很好的殺菌能力，對空氣中雜菌的殺死和防止霉菌滋生有顯著的效果，本發明還具有一定的清除甲醛能力。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例1
一種自發熱抗菌人造石英石，由如下重量份(kg)的組分制成：20-50目石英砂55份、20-50目碳纖維粉10份、20-50目磁療纖維粉10份、20-50目托瑪琳粉6份、納米石墨烯15份、復合樹脂15份、促進劑9份、改性防老劑16份、色料7份。
所述復合樹脂由酚醛樹脂、苯乙烯改性醇酸樹脂、安息香、鄰苯二甲酸聚酯樹脂、茶多酚按等量份混合制得。
所述促進劑為磷酸釩、對氯代苯甲酸、N，N-二甲基對甲基苯胺、三乙烯二胺中的至少一種。
所述改性防老劑為6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉、N-苯基-β-萘胺按1:1比例混合制得。
一種自發熱抗菌人造石英石的制備工藝，包括如下步驟：
(1)將各組分均勻混合；
(2)將混合好的物料送入布料機布料進制板模中，然后將制板模送入真空室，抽真空，振動成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
所述固化分兩階段，第一階段固化溫度為96-100℃，固化時間為50分鐘，第二階段固化溫度為92-96℃，固化時間為30分鐘。
實施例2
一種自發熱抗菌人造石英石，由如下重量份(kg)的組分制成：20-50目石英砂52份、20-50目碳纖維粉8份、20-50目磁療纖維粉8份、20-50目托瑪琳粉4份、納米石墨烯12份、復合樹脂12份、促進劑8份、改性防老劑14份、色料6份。
所述復合樹脂由酚醛樹脂、苯乙烯改性醇酸樹脂、安息香、鄰苯二甲酸聚酯樹脂、茶多酚按等量份混合制得。
所述促進劑為磷酸釩、對氯代苯甲酸、N，N-二甲基對甲基苯胺、三乙烯二胺中的至少一種。
所述改性防老劑為6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉、N-苯基-β-萘胺按1:1比例混合制得。
一種自發熱抗菌人造石英石的制備工藝，包括如下步驟：
(1)將各組分均勻混合；
(2)將混合好的物料送入布料機布料進制板模中，然后將制板模送入真空室，抽真空，振動成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
所述固化分兩階段，第一階段固化溫度為96-100℃，固化時間為50分鐘，第二階段固化溫度為92-96℃，固化時間為30分鐘。
實施例3
一種自發熱抗菌人造石英石，由如下重量份(kg)的組分制成：20-50目石英砂58份、20-50目碳纖維粉12份、20-50目磁療纖維粉12份、20-50目托瑪琳粉8份、納米石墨烯18份、復合樹脂18份、促進劑10份、改性防老劑18份、色料8份。
所述復合樹脂由酚醛樹脂、苯乙烯改性醇酸樹脂、安息香、鄰苯二甲酸聚酯樹脂、茶多酚按等量份混合制得。
所述促進劑為磷酸釩、對氯代苯甲酸、N，N-二甲基對甲基苯胺、三乙烯二胺中的至少一種。
所述改性防老劑為6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉、N-苯基-β-萘胺按1:1比例混合制得。
一種自發熱抗菌人造石英石的制備工藝，包括如下步驟：
(1)將各組分均勻混合；
(2)將混合好的物料送入布料機布料進制板模中，然后將制板模送入真空室，抽真空，振動成型，再送入烘箱固化，即制得人造石英石板材。
所述固化分兩階段，第一階段固化溫度為96-100℃，固化時間為50分鐘，第二階段固化溫度為92-96℃，固化時間為30分鐘。
試驗
本發明實施例1、2、3制得的石英石和普通人造石英石檢測數據對比結果如下表所示：
由上述表格的對比實驗數據可知，本發明的人造石英石比普通人造石英石各方面性能都有很大的提升。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。