本發明涉及一種制備活性碳酸鈣的方法，尤其涉及一種低吸油值活性碳酸鈣制備方法。
背景技術：
目前國內企業生產的超細碳酸鈣的吸油值都普遍偏高，大都在24-25（DOP）范圍，吸油值太高的產品在密封膠、塑料里使用時一方面填充量少，另一方面分散性不太好，如何降低超細碳酸鈣的吸油值是每個企業研究的課題，但目前都沒有突破這個難點。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種低吸油值活性碳酸鈣制備方法，該低吸油值活性碳酸鈣制備方法制得的低吸油值超細活性碳酸鈣，其吸油值只有18-20（DOP）,由于該產品吸油值低，用在密封膠領域面可以增加超細鈣的填充量，降低制品的成本，同時又能改善產品的流變性、強度、剛性、韌性、表面光潔度等性能。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種低吸油值活性碳酸鈣制備方法，包括以下步驟：
（1）取石灰放入燒杯中，然后加水消化0.75小時，過濾，將過濾后的氫氧化鈣漿液濃度調至9%，得到漿液A；
（2）將A保溫至25℃，通入12L/min30%（體積分數）的二氧化碳，在碳化的初期按碳酸鈣固含量的0.5%添加白砂糖，在碳化結束前10min按碳酸鈣固含量的0.3%加入聚丙烯酸鹽分散劑，碳化結束后過碳化15min，整個碳化過程控制在1-2h，此步得到漿液B；
（3）將B漿液升溫至85℃，用表面活性劑其進行表面包覆，9000r/min高速剪切攪拌0.75h，加入的表面活性劑是碳酸鈣固含量的2%；
（4）反應好的漿液經脫水、干燥、粉碎得低吸油值超細活性碳酸鈣。
進一步的，步驟（3）中表面活性劑的重量配比為水：硬脂酸：乳化劑=200：6：1；表面活性劑的合成方法為：將水升溫至80℃，加入硬脂酸和乳化劑攪拌30min。
綜上所述，本發明的一種低吸油值活性碳酸鈣制備方法制得的低吸油值超細活性碳酸鈣，其吸油值只有18-20（DOP）,由于該產品吸油值低，用在密封膠領域面可以增加超細鈣的填充量，降低制品的成本，同時又能改善產品的流變性、強度、剛性、韌性、表面光潔度等性能。
具體實施方式
通過下面給出的具體實施例，可以進一步清楚了解本發明。
實施例1
本實施例1描述的一種低吸油值活性碳酸鈣制備方法，包括以下步驟：
（1）取石灰放入燒杯中，然后加水消化0.75小時，過濾，將過濾后的氫氧化鈣漿液濃度調至9%，得到漿液A；
（2）將A保溫至25℃，通入12L/min30%（體積分數）的二氧化碳，在碳化的初期按碳酸鈣固含量的0.5%添加白砂糖，在碳化結束前10min按碳酸鈣固含量的0.3%加入聚丙烯酸鹽分散劑，碳化結束后過碳化15min，整個碳化過程控制在1-2h，此步得到漿液B；
（3）將B漿液升溫至85℃，用表面活性劑其進行表面包覆，9000r/min高速剪切攪拌0.75h，加入的表面活性劑是碳酸鈣固含量的2%；
（4）反應好的漿液經脫水、干燥、粉碎得低吸油值超細活性碳酸鈣。
該步驟（3）中表面活性劑的重量配比為水：硬脂酸：乳化劑=200：6：1；表面活性劑的合成方法為：將水升溫至80℃，加入硬脂酸和乳化劑攪拌30min。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的技術方案作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。