本發明屬于制氮設備領域，尤其涉及一種組合式變壓吸附制氮設備。
背景技術：
變壓吸附法(Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA)是一種新的氣體分離技術，自60年代末70年代初在國外已經得到迅速的發展，其原理是利用分子篩對不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物分開，它是以空氣為原料，利用一種高效能、高選擇的固體吸附劑對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來。目前，市面上普通的變壓吸附設備制取出來的僅僅是純度較高氧氣，氮氣中往往摻雜有其它氣體，純度較低。
技術實現要素：
本發明針對上述技術問題，提供了一種氮氣純度較高的組合式變壓吸附制氮設備。
本發明所采用的技術方案為：
一種組合式變壓吸附制氮設備，其特征在于：包括進風裝置、空氣過濾器、空壓機、油霧分離器、旋轉分離閥、第一連接管、第二連接管、第三連接管、第四連接管、第五連接管、第六連接管、三通閥、第一吸附器、第二吸附器、精篩塔、空氣分離罐，所述空氣過濾器的一端與所述進風裝置相連并且其另一端與所述空壓機相連，所述油霧分離器與所述空壓機連通，所述第一連接管的一端與所述油霧分離器相連并且其另一端與所述旋轉分離閥連通，所述第一吸附器的一端通過第二連接管與所述旋轉分離閥相連并且其另一端通過第三連接管與所述三通閥連通，所述第二吸附器的一端通過第四連接管與所述旋轉分離閥相連并且其另一端通過第五連接管與所述三通閥連通，所述精篩塔的一端與所述三通閥連通并且其另一端設置有氧氣管，所述氧氣管上設置有第一流量計，所述空氣分離罐的進氣口通過第六連接管與所述旋轉分離閥相連，所述空氣分離罐的氮氣出氣口上連接有氮氣管，所述氮氣管上安裝有第二流量計，所述空氣分離罐的廢氣出氣口上連接有廢氣管。
所述第二連接管、第三連接管、第四連接管、第五連接管、氧氣管、氮氣管、廢氣管上均安裝有閥門。
所述閥門為逆止閥。
本發明的有益效果為：
1、本發明中通過吸附器、空氣分離罐組合防止制取氧氣、氮氣，空氣分離罐對氮氣進行進一步純化，氮氣純度能夠達到95%以上，氮氣純度較高；
2、結構簡單、易于制作、操控方便；
3、油霧分離器、空氣過濾器的設置，減少空氣中的污物；
4、流量計的設置，便于統計氣體流量。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明：
圖中，1-進風裝置，2-空氣過濾器，3-空壓機，4-油霧分離器，5-旋轉分離閥，6-第一連接管，7-第二連接管，8-第三連接管，9-第四連接管，10-第五連接管，11-第六連接管，12-三通閥，13-第一吸附器，14-第二吸附器，15-精篩塔，16-空氣分離罐，17-氧氣管，18-第一流量計，19-氮氣管，20-第二流量計，21-廢氣管，22-閥門。
實施例
如圖1所示，一種組合式變壓吸附制氮設備，包括進風裝置1、空氣過濾器2、空壓機3、油霧分離器4、旋轉分離閥5、第一連接管6、第二連接管7、第三連接管8、第四連接管9、第五連接管10、第六連接管11、三通閥12、第一吸附器13、第二吸附器14、精篩塔15、空氣分離罐16，空氣過濾器2的一端與進風裝置1相連并且其另一端與空壓機3相連，油霧分離器4與空壓機3連通，第一連接管6的一端與油霧分離器4相連并且其另一端與旋轉分離閥5連通，第一吸附器13的一端通過第二連接管7與旋轉分離閥5相連并且其另一端通過第三連接管8與三通閥12連通，第二吸附器14的一端通過第四連接管9與旋轉分離閥5相連并且其另一端通過第五連接管10與三通閥12連通，精篩塔15的一端與三通閥12連通并且其另一端設置有氧氣管17，氧氣管17上設置有第一流量計18，空氣分離罐16的進氣口通過第六連接管11與旋轉分離閥5相連，空氣分離罐16的氮氣出氣口上連接有氮氣管19，氮氣管19上安裝有第二流量計20，空氣分離罐16的廢氣出氣口上連接有廢氣管21。
第二連接管7、第三連接管8、第四連接管9、第五連接管10、氧氣管17、氮氣管19、廢氣管21上均安裝有閥門22。
閥門22為逆止閥。
以上對本發明的1個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。