本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保型高性能蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
加氣混凝土砌塊生產(chǎn)不需要浪費(fèi)大量耕地，節(jié)約土地資源，并且原料來源廣泛；生產(chǎn)的砌塊（1）用作三層及以下建筑承重墻體（內(nèi)外墻）；（2）可用于鋼結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻填充；（3）可用于屋面保溫；（4）可用于砌筑復(fù)合外墻；（5）可用于鋼結(jié)構(gòu)防火。加氣混凝土砌塊的可塑性強(qiáng)，可刨可鋸，加工特性非常好，因此其應(yīng)用前景非常好。但由于現(xiàn)有砌塊外觀尺寸偏差大，抗凍性較差，強(qiáng)度偏低，破損率較高，嚴(yán)重制約了本行業(yè)的健康發(fā)展。因此，如何使現(xiàn)有產(chǎn)品升級(jí)達(dá)到國家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保、外觀尺寸精確，強(qiáng)度高，破損率低，導(dǎo)熱系數(shù)低，抗凍性好的產(chǎn)品，是本行業(yè)亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有方法所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀尺寸偏差大，抗凍性較差，強(qiáng)度偏低，破損率較高的問題，提出的一種節(jié)能環(huán)保高性能蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)方法；本發(fā)明方法所生產(chǎn)的產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保，外觀尺寸精確，強(qiáng)度高，破損率低，導(dǎo)熱系數(shù)低，抗凍性好，各項(xiàng)性能經(jīng)測試優(yōu)于國家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明方法包括下述步驟：
A、砂漿制備：將淤沙45-55重量份，磷石膏7-9 重量份，水5-10重量份經(jīng)混合、球磨，備用；
B、配料及澆注：將砂漿50-90重量份，膠凝材料10-40重量份，生石灰8-15重量份，引氣劑0.5-3.0重量份，水10-50重量份，各自通過料倉或儲(chǔ)罐下的出料口、輸送設(shè)備及閥門的控制，通過電子計(jì)量稱精確計(jì)量混合制成料漿；攪拌時(shí)根據(jù)工藝要求向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽，使攪拌機(jī)內(nèi)料漿溫度達(dá)到45-47℃，加料、攪拌及澆注整個(gè)周期為4-5min；
C、靜停養(yǎng)護(hù)：將上述料漿經(jīng)過充分的攪拌下料至?？?，形成坯體并且達(dá)到切割強(qiáng)度，然后由預(yù)養(yǎng)后牽引頂推擺渡車將其拉出熱靜停室；
D、脫模切割：行車將從熱靜停室拉出的?？蜻B同坯體起吊，翻轉(zhuǎn)90°后放在切割小車上脫模；
E、蒸壓養(yǎng)護(hù)：脫模后的半成品送至蒸壓釜內(nèi)，養(yǎng)護(hù)好的成品由釜后牽引擺渡車?yán)觯?/p>
F、檢驗(yàn)、包裝及儲(chǔ)存：經(jīng)過充分蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣塊，由行車機(jī)械化碼垛包裝；并進(jìn)行抽樣檢測，分別測定其抗壓強(qiáng)度、干體積密度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等；合格后方可出廠。
由于本發(fā)明在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格把握各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和在配料、攪拌、澆注工藝中采用先進(jìn)的自動(dòng)配料澆注控制系統(tǒng)，不僅對(duì)物料精確計(jì)量，且?guī)в袣馀菡砑夹g(shù)，能提高坯體中氣泡的均勻性，對(duì)降低砌塊成品破損率、提高砌塊各項(xiàng)性能指標(biāo)非常有利。在切割時(shí)，采用自動(dòng)控制翻轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)及帶有真空吸罩的精確切割系統(tǒng)，能控制切割尺寸，長度方向上誤差控制在-1~0mm，寬度和高度方向上誤差控制在±1mm以內(nèi)，保證了產(chǎn)品外觀幾何尺寸切割精準(zhǔn)。
通過調(diào)整本發(fā)明原料用量配比，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)B03-B07級(jí)的砌塊，通過不斷地實(shí)驗(yàn)總結(jié)和優(yōu)化改良設(shè)備，本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品干體積密度等級(jí)以B06（強(qiáng)度級(jí)別A5.0）、B05（強(qiáng)度級(jí)別A3.5）、B04（強(qiáng)度級(jí)別A2.5）、B03（強(qiáng)度級(jí)別A1.5）為主，強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)大幅優(yōu)于國家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，如B05的導(dǎo)熱系數(shù)小于或等于0.10w/(m.k),而國家標(biāo)準(zhǔn)為小于或等于0.14w/(m.k)的標(biāo)準(zhǔn)值；本發(fā)明生產(chǎn)的制品長的尺寸偏差為負(fù)一至零毫米，而國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品長度方向的偏差值為正負(fù)三毫米；其它性能指標(biāo)也均優(yōu)于國家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，建筑材料放射性核素限量內(nèi)照射指數(shù)IRa≤0.40。以上指標(biāo)均經(jīng)過國家質(zhì)檢部門按有關(guān)規(guī)定檢測并得到驗(yàn)證。
本發(fā)明所生產(chǎn)的砌塊與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）優(yōu)良的保溫和隔熱性
本發(fā)明絕干容重為300kg/m3～700kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)通常為0.07W/(m·K)～0.14W/(m·K)，約為粘土磚的1/8，普通鋼筋混凝土的1/15，導(dǎo)熱系數(shù)低（B05 A3.5級(jí)導(dǎo)熱系數(shù)≤0.10），干法施工灰縫修正系數(shù)?。╣=1.0)。用作外墻圍護(hù)時(shí)，無需輔助保溫材料，通常用20cm-25cm厚的砌塊就能滿足夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能65%的要求，建筑能耗大幅降低，保溫隔熱性能顯著。
（2）良好的隔音性
本發(fā)明由于內(nèi)部具有球狀密閉多孔結(jié)構(gòu)，因此有很好的吸聲和隔聲性能，吸聲系數(shù)為0.2～0.3，是一種優(yōu)良的隔聲材料。通過試驗(yàn)測試，100mm厚的加氣混凝土砌塊隔聲量可達(dá)50分貝左右。在實(shí)際應(yīng)用中還可以通過采取建筑構(gòu)造措施以及飾面處理進(jìn)一步提高加氣混凝土墻的隔聲能力，例如雙層厚度為75+75mm的加氣混凝土墻，中間75mm空氣層，隔聲量可達(dá)55dB左右。根據(jù)墻體厚度和建筑構(gòu)造措施，砌塊的隔聲性能可達(dá)到45dB～55dB，能滿足各類民用建筑的隔聲要求，創(chuàng)造出高私密性的室內(nèi)空間，提供寧靜舒適的生活環(huán)境。
（3） 綠色環(huán)保性
本發(fā)明 生產(chǎn)原料均為天然無機(jī)物，是理想的無機(jī)材料產(chǎn)品，其內(nèi)外照射指數(shù)IRa為0.4，放射性與天然泥土一樣，遠(yuǎn)低于礦尾砂、粉煤灰和無機(jī)非金屬建筑材料的放射性限量規(guī)定，適用于一類民用建筑工程。在使用過程中沒有揮發(fā)物、分解物，無放射性，對(duì)人體無害，經(jīng)久耐用，能滿足國家環(huán)保要求，是絕佳的綠色環(huán)保建材。
（4）輕質(zhì)性
本發(fā)明是均勻多孔狀建材產(chǎn)品，其絕干容重按設(shè)計(jì)等級(jí)控制在為300~700kg/m3，是紅磚的1/4，混凝土的1/5，且砌體干法施工粘結(jié)灰縫小，砌體相對(duì)容重輕，是理想的輕質(zhì)墻體用材。
（5）高強(qiáng)度
本發(fā)明外形尺寸精確，自身強(qiáng)度高；用專用粘結(jié)劑干法施工，使砌體強(qiáng)度利用系數(shù)大幅度提高，砌體強(qiáng)度約為砌塊本身強(qiáng)度的80%，而其它材料僅為30%。
（6）抗?jié)B性
本發(fā)明為多微孔的輕質(zhì)材料，其孔隙率高達(dá)70%左右，孔徑分布主要在0.5～1mm范圍內(nèi)。由于其內(nèi)部絕大多數(shù)氣孔是由鋁粉發(fā)氣形成和水化產(chǎn)物本身的孔隙，這些氣孔獨(dú)立且封閉，相互不連通，只有少部分是水份蒸發(fā)形成的毛細(xì)孔，毛細(xì)管作用差，吸水導(dǎo)濕緩慢，同體積吸水至飽和所需時(shí)間是粘土磚的5倍。通過試驗(yàn)測試，厚度為200mm的加氣混凝土砌塊，在表面不做任何處理的情況下，長時(shí)間與水接觸放置滲水量非常少，抗?jié)B性能好。當(dāng)砌塊使用專用粘結(jié)劑砌筑時(shí)，灰縫系數(shù)?。?～3mm），粘接強(qiáng)度高，能有效阻止水份在灰縫中擴(kuò)散和滲透。當(dāng)用于衛(wèi)生間時(shí)，墻面進(jìn)行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。
（7）防火性
本發(fā)明所用原材料均為無機(jī)不燃材料，實(shí)驗(yàn)表明10cm厚墻體的防火能力可達(dá)到4小時(shí)以上，是理想的防火用材。
（8）精確性
本發(fā)明先進(jìn)的工藝和設(shè)備保證了產(chǎn)品外形的精確性，產(chǎn)品的長度方向上的誤差為-1～0mm，寬度和高度在方向上的誤差為±1mm，優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)優(yōu)等品的要求。
（9）抗震性
本發(fā)明自身重量輕，砌筑專用粘接劑粘結(jié)強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好，提高了結(jié)構(gòu)的整體剛度和抗剪能力，具有很好的抗震性。
（10）經(jīng)濟(jì)性
本發(fā)明絕干容重輕，幾何尺寸精確，干法施工的墻體可減少墻面粉刷荷載，同時(shí)可消去外墻保溫，大大降低了建筑物基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的投入，在服務(wù)節(jié)約、節(jié)能社會(huì)建設(shè)中有著明顯經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
（11）高效性
本發(fā)明由于尺寸模數(shù)和單塊體積合理，砌體砌筑快速高效，采用干法施工，不受一次只可砌筑1米的高度限制容重輕，可連續(xù)砌筑，同時(shí)產(chǎn)品易于加工，便于管線埋設(shè)和住宅的二次裝修，特別是可免去傳統(tǒng)的水泥砂漿和混合砂漿的粉刷，內(nèi)外只直接刮薄層膩?zhàn)?，?jié)約粉刷用時(shí)、用工、用料。
（12） 耐久安全性
本發(fā)明用于外墻，作為外墻與保溫雙層功能，與建筑物同壽命，解決了以往有機(jī)聚合物材料外墻復(fù)合保溫的使用年限問題以及不防火性和不環(huán)保性，確保了建筑物外墻保溫的耐久性和安全性。
（13）低碳性
本發(fā)明用于墻體后保溫性能達(dá)到建筑節(jié)能65%的要求，節(jié)約用電用煤，能減輕對(duì)環(huán)境的污染和破壞，節(jié)約資源和能源，促進(jìn)低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1（以生產(chǎn)B03級(jí)砌塊為例）
本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保型高性能蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)方法，包括下述步驟：
A、砂漿制備：將淤沙45重量份，磷石膏7重量份，水5重量份經(jīng)混合、球磨，備用；
B、配料及澆注：將砂漿50重量份，膠凝材料10重量份，生石灰8重量份，引氣劑0.5重量份，水10重量份，各自通過料倉或儲(chǔ)罐下的出料口、輸送設(shè)備及閥門的控制，通過電子計(jì)量稱精確計(jì)量混合制成料漿；攪拌時(shí)根據(jù)工藝要求向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽，使攪拌機(jī)內(nèi)料漿溫度達(dá)到45℃，攪拌時(shí)間約3min，加料、攪拌及澆注整個(gè)周期大約5min；
C、靜停養(yǎng)護(hù)：混合后的料漿經(jīng)過充分的攪拌下料至?？颍纬膳黧w并且達(dá)到切割強(qiáng)度，然后由預(yù)養(yǎng)后牽引頂推擺渡車將其拉出熱靜停室；
D、脫模切割：行車將從熱靜停室拉出的模框連同坯體起吊，翻轉(zhuǎn)90°后放在切割小車上脫模；
E、蒸壓養(yǎng)護(hù)：脫模后的半成品送至蒸壓釜內(nèi)，養(yǎng)護(hù)好的成品由釜后牽引擺渡車?yán)觯?/p>
F、檢驗(yàn)、包裝及儲(chǔ)存：經(jīng)過充分蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣塊，由行車機(jī)械化碼垛包裝；并進(jìn)行抽樣檢測，經(jīng)檢測，性能指標(biāo)如下：
尺寸偏差：長度方向-1mm，寬度方向0，高度方向0
抗壓強(qiáng)度：1.6MPa
導(dǎo)熱系數(shù)：0.07W/(m·K)
干體積密度：298Kg /m3
干燥收縮值（標(biāo)準(zhǔn)法）：0.26mm/m
抗凍性（15次凍融循環(huán)）：質(zhì)量損失為3.8%，凍后強(qiáng)度為1.2MPa
符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB11968-2006）質(zhì)量要求，檢驗(yàn)合格。
實(shí)施例2（以生產(chǎn)B06級(jí)砌塊為例）
本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保型高性能蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)方法，包括下述步驟：
A、砂漿制備：將淤沙55重量份，磷石膏9 重量份，水10重量份經(jīng)混合、球磨，備用；
B、配料及澆注：將砂漿90重量份，膠凝材料40重量份，生石灰15重量份，引氣劑3.0重量份，水50重量份，各自通過料倉或儲(chǔ)罐下的出料口、輸送設(shè)備及閥門的控制，通過電子計(jì)量稱精確計(jì)量混合制成料漿；攪拌時(shí)根據(jù)工藝要求向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽，使攪拌機(jī)內(nèi)料漿溫度達(dá)到45℃，攪拌時(shí)間約3min，加料、攪拌及澆注整個(gè)周期大約5min；
C、靜停養(yǎng)護(hù)：混合后的料漿經(jīng)過充分的攪拌下料至?？?，形成坯體并且達(dá)到切割強(qiáng)度，然后由預(yù)養(yǎng)后牽引頂推擺渡車將其拉出熱靜停室；
D、脫模切割：行車將從熱靜停室拉出的?？蜻B同坯體起吊，翻轉(zhuǎn)90°后放在切割小車上脫模；
E、蒸壓養(yǎng)護(hù)：脫模后的半成品送至蒸壓釜內(nèi)，養(yǎng)護(hù)好的成品由釜后牽引擺渡車?yán)觯?/p>
F、檢驗(yàn)、包裝及儲(chǔ)存：經(jīng)過充分蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣塊，由行車機(jī)械化碼垛包裝；并進(jìn)行抽樣檢測，經(jīng)檢測，性能指標(biāo)如下：
尺寸偏差：長度方向0，寬度方向0，高度方向0
抗壓強(qiáng)度：5.4MPa
導(dǎo)熱系數(shù)：0.12W/(m·K)
干體積密度：592Kg /m3
干燥收縮值（標(biāo)準(zhǔn)法）：0.30mm/m
抗凍性（15次凍融循環(huán)）：質(zhì)量損失為2.4%，凍后強(qiáng)度為4.5MPa
符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB11968-2006）質(zhì)量要求，檢驗(yàn)合格。