本發明屬于建筑材料技術領域，尤其涉及一種防腐蝕建筑混凝土。
背景技術：
混凝土防腐劑是新一代防止鋼筋混凝土腐蝕的一種全新產品，它突破了鋼筋混凝土防腐蝕的傳統理念，開創了使用外加劑防腐的新方法，從根本上解決了傳統防腐蝕方法的諸多不足和局限性。使用混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑可以使混凝土具有抗鹽類離子侵蝕、抗凍融循環破壞及高抗滲透等良好性能。特別適用對混凝土建筑物既要求防腐又要求抗滲的工程。摻入該產品還可以使混凝土收縮值減小，便于大體積混凝土施工。混凝土防腐劑應用簡便，并不需要特殊施工工藝。同時這種防腐方法還綜合利用了工業廢料-粉煤灰，具有綠色環保的意義。
通過在普通硅酸鹽水泥中加入適量的防腐劑(以粉煤灰或礦粉取代部分水泥)，而制成一種新的膠凝材料，產品符合中華人民共和國建材行業標準JC/T1011-2006各項指標。這種膠凝材料的抗硫酸鹽能力已超過《鐵道混凝土及砌石工程規范》附錄十三中規定的AS高級抗硫酸鹽水泥水平。對混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐劑生產的鋼筋混凝土具有耐腐蝕、抗凍融、高強度、不滲透、收縮小、減水率高的優異性能。
混凝土是一種耐久性材料，其主要成分包括水泥、摻合物和骨料，加水攪拌后硬化而成，具有工藝簡單、防火性能等優點，但是本質上是一種非均勻的多孔材料，在二氧化碳、水、氯離子、硫酸鹽等的介質的侵蝕作用下，不可避免受到外來因素的影響而腐蝕，混凝土會加速破壞，使用壽命大大縮短。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種防腐蝕建筑混凝土，以解決現有技術中存在的在二氧化碳、水、氯離子、硫酸鹽等的介質的侵蝕作用下，不可避免受到外來因素的影響而腐蝕，混凝土會加速破壞，使用壽命大大縮短的問題。
為實現本發明的目的，本發明提供了一種防腐蝕建筑混凝土，包括水泥、防腐劑和分散劑，所述防腐劑由下列重量份組分混合而成：30份按5∶3∶2組成的氧化鋁、二氧化硅、氫氧化鈣；亞硝酸鈣20份，10份按100∶5∶8950組成的聚丙烯纖維、有機類膨脹劑、硅酸鈉，松香熱聚物3份，10份按3∶1組成的硝酸鈣、氧化鈣；17份按92∶4∶4組成的份萘磺酸鈣、葡萄糖酸鈉、檸檬酸；10份按11∶7組成的微硅粉、超細礦粉；所述的分散劑主要為硅灰，所述的防腐劑占混凝土總重量的10-15％，分散劑占混凝土總重量的10-15％。
本發明克服了現有技術的缺陷，具有良好的防腐蝕抗侵蝕性能，功能全面，能夠抵抗土壤、地下水復雜對混凝土的破壞，并根據使用要求進行性能調整。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限制本發明的保護范圍。
本發明一種防腐蝕建筑混凝土，包括水泥、防腐劑和分散劑，所述防腐劑由下列重量份組分混合而成：30份按5∶3∶2組成的氧化鋁、二氧化硅、氫氧化鈣；亞硝酸鈣20份，10份按100∶5∶8950組成的聚丙烯纖維、有機類膨脹劑、硅酸鈉，松香熱聚物3份，10份按3∶1組成的硝酸鈣、氧化鈣；17份按92∶4∶4組成的中性二壬基萘磺酸鈣、葡萄糖酸鈉、檸檬酸；10份按11∶7組成的微硅粉、超細礦粉；所述的分散劑主要為硅灰，所述的防腐劑占混凝土總重量的10-15％，分散劑占混凝土總重量的10-15％。
進一步地，所述的分散劑中還包括甲基纖維素，所述的甲基纖維素與硅灰的重量比為1∶5-10。
進一步地，還具有占混凝土總重量1-2％的異丁基三乙氧基硅烷。
本發明生產方法如下：按配料比例將水泥投入攪拌裝置中攪拌；將防腐劑放入水中攪拌均勻；再向溶液中投入分散劑攪拌均勻；將溶液投入攪拌裝置中攪拌至砂漿狀
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。