一種焊絲化鍍槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊絲生產的技術領域，尤其是涉及一種焊絲化鍍裝置。
【背景技術】
[0002]焊接是目前弓箭連接中常用的生產工藝，因此，焊接的需求量較大。焊絲在生產過程中，為防止焊絲表面氧化，需要在焊絲表面鍍一層金屬銅，鍍銅的方法通常有化渡和電鍍兩種方式，化渡是將焊絲通入硫酸銅溶液中，通過置換反應使焊絲表面形成銅層，在焊絲的化鍍之后需要剖光和烘干，通常情況下化鍍槽的化鍍之后焊絲放置一段時間后再擦洗和烘干，不同的操作步驟，不在一條流水線進行，造成時間浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種焊絲化鍍槽，以解決現有技術中存在的焊絲化鍍槽化鍍、擦洗和烘干不能一條流水線完成的技術問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]—種焊絲化鍍槽，包括化鍍液容器;所述化鍍液容器的一側具有焊絲入口，所述化鍍液容器的另一側具有焊絲出口 ；
[0006]所述化鍍液容器中間具有兩塊密封擋板，所述密封擋板將所述化鍍液容器依次分隔為用于對焊絲化鍍的化鍍間、用于給焊絲擦洗的擦洗間和用于給焊絲烘干的烘干間；
[0007]所述焊絲入口與所述化鍍間相連，所述焊絲出口與所述烘干間相連；
[0008]所述化鍍液容器還包括引線槽，所述引線槽連接所述焊絲入口和焊絲出口，貫穿于所述化鍍間、擦洗間和烘干間。
[0009]進一步的，還包括所述焊絲化鍍槽的底部具有與儲液槽連接的連接孔，所述連接孔用于將用過后的化鍍液流回儲液槽。
[0010]進一步的，所述連接孔上具有過濾裝置，用于過濾化鍍液中的雜質。
[0011 ]進一步的，所述儲液槽內具有輸液栗，用于將儲液槽內的化鍍液送到化鍍間。
[0012]進一步的，化鍍間內具有混液裝置；
[0013]所述混液裝置為潛水栗。
[0014]進一步的，所述擦洗間具有擦洗裝置和噴淋裝置，所述擦洗裝置覆蓋于所述引線槽的周圍，所述擦洗裝置能夠將焊絲上的雜質擦下，所述噴淋裝置懸掛于所述引線槽上，用于將雜質沖洗掉。
[0015]進一步的，所述烘干間具有上蓋，所述烘干間內具有吹風機，所述吹風機位于所述上蓋上。
[0016]進一步的，所述烘干間還具有加熱裝置，所述加熱裝置位于所述引線槽的周圍。
[0017]進一步的，所述加熱裝置為加熱板，所述加熱板通過太陽能供電加熱。
[0018]進一步的，所述加熱裝置為加熱絲，所述加熱絲通過蓄電為焊絲加熱。
[0019]本實用新型提供一種焊絲化鍍槽，包括化鍍液容器;所述化鍍液容器的一側具有焊絲入口，所述化鍍液容器的另一側具有焊絲出口；所述化鍍液容器中間具有兩塊密封擋板，所述密封擋板將所述化鍍液容器依次分隔為化鍍間、擦洗間和烘干間，所述化鍍間用于對焊絲化鍍，所述擦洗間用于給焊絲擦洗，所述烘干間用于給焊絲烘干;所述化鍍液容器還包括引線槽，所述引線槽連接所述焊絲入口和焊絲出口，貫穿于所述化鍍間、擦洗間和烘干間。由于具有相連接的化鍍間、擦洗間和烘干間，使得化鍍、擦洗和烘干一條流水線進行，增加了生產效率。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型實施例提供的一種焊絲化鍍槽的結構示意圖圖。
[0022]附圖標記:
[0023]1-化鍍液容器 2-焊絲入口 3-焊絲出口
[0024]4-擋板5-化鍍間 6-擦洗間
[0025]7-烘干間8-引線槽 9-儲液槽
[0026]10-連接孔 11-過濾裝置12-輸液栗
[0027]13-混液裝置 14-擦洗裝置15-噴淋裝置
[0028]16-上蓋17-吹風機 18-加熱裝置
【具體實施方式】
[0029]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0031]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0032]實施例一
[0033]本實施例提供一種焊絲化鍍槽，包括化鍍液容器I;所述化鍍液容器I的一側具有焊絲入口 2，所述化鍍液容器I的另一側具有焊絲出口 3;所述化鍍液容器I中間具有兩塊密封擋板4，所述密封擋板4將所述化鍍液容器I依次分隔為用于對焊絲化鍍的化鍍間5、用于給焊絲擦洗的擦洗間6和用于給焊絲烘干的烘干間7;所述焊絲入口 2與所述化鍍間5相連，所述焊絲出口 3與所述烘干間7相連;所述化鍍液容器I還包括引線槽8，所述引線槽8連接所述焊絲入口 2和焊絲出口 3，貫穿于所述化鍍間5、擦洗間6和烘干間7。
[0034]在本實施例中，化鍍是將焊絲通過硫酸銅溶液中，通過置換反應使焊絲表面形成銅層，化鍍裝置將焊絲通入化鍍液中，通過焊絲與化鍍液的自然接觸使其發生置換反應，由于在焊絲經過化渡液容器時，會對焊絲進行化渡，所以所述化鍍液容器的材質為惰性金屬或者塑料等不易發生化學反應的材質。
[0035]在本實施例中，所述焊絲入口和所述焊絲出口為對應設置，中間連接有引線槽，所述引線槽的底部具有傳送帶，所述焊絲通過傳送帶的傳送作用，將焊絲從焊絲入口進入，化鍍后經焊絲出口送出，這樣的設置可以增大焊絲鍍化的效率。
[0036]作為本實施例的改進，所述傳送帶的傳動速度不宜過快，勻速慢速能夠提高焊絲化鍍的效率，對提高焊絲化鍍的質量、降低批次產品的殘次率非常有益。
[0037]作為本實施例的改進，所述化鍍槽的寬度設置為可以同時容納下多根焊絲同時通過，所述多根焊絲平行放置，多根焊絲之間具有適當的距離，避免由于相鄰焊絲之間相互接觸造成接觸處鍍化不完全，影響焊絲鍍化的效率。
[0038]在本實施例中，所述引線槽為矩形，所述矩形頂部沒有上蓋，所述引線槽的底部和兩側面均設置有孔，所述孔用于化鍍液流過，避免了化鍍液在化渡結束后在引線槽內具有殘留，最后進入擦洗間，造成化鍍液的浪費。
[0039]在本實施例中，所述化鍍液容器包括化鍍間、擦洗間和風干間，所述化鍍間、擦洗間和風干間的長度比例為3:2:2，這樣的設置，由于化鍍間的長度比較長，給焊絲的化鍍留下了充足的時間。
[0040]本實施例提供一種焊絲化鍍槽，由于具有相連接的化鍍間、擦洗間和烘干間，使得化鍍、擦洗和烘干一條流水線進行，增加了生產效率。
[0041 ] 實施例二
[0042]本實施例提供一種焊絲化鍍槽，所述焊絲化鍍槽的底部具有與儲液槽連接的連接孔，所述連接孔用于將用過后的化鍍液流回儲液槽。
[0043]在本實施例中，所述儲液槽與所述焊絲化鍍槽的連接有兩種形式:
[0044]第一種形式:固定連接，所述固定連接的條件為所述儲液槽的寬度與所述焊絲化鍍槽的寬度相同，所述儲液槽的長度比所述焊絲化鍍槽的長度長，儲液槽位于所述焊絲化鍍槽的底部，所述連接可以為焊接，即將焊絲化鍍槽的底部焊接在儲液槽的側壁上，可以從儲液槽的一端開始焊接，也可以從儲液槽的中部開始焊接，作為優選