一種坩堝脫模模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種坩禍脫模模具。
【背景技術】
[0002]鉬坩禍被廣泛用于稀土冶煉、電子噴涂、鍍膜、LED等行業。目前，坩禍的生產工藝有旋壓法、粉末冶金法。
[0003]旋壓法一般用于制備大規格、壁厚較小的坩禍，該方法包含壓型、燒結、乳制、旋壓等工序，所制坩禍尺寸精度和表面光潔度較高，有連續的纖維組織，但該方法對旋壓坯料質量要求高，工序多且需為后續加工預留所需的加工余量，造成大量材料浪費，且易產生崩口、裂紋等缺陷，造成不必要的經濟損失。
[0004]中小規格、壁厚較大的坩禍(特別是高徑比較大時)一般采用粉末冶金法，該方法以單一粉末或多種粉末作為原料，通過壓制成型、燒結等方式。根據要生產的坩禍的型號尺寸選擇合適的模具，現有以下幾種方法等靜壓壓機壓制粉末型坯坯體:塊體成型，采用外形膠套做容積，將粉料直接放入膠套、密封，然后放入等靜壓機壓制成型。但后期需要經過大量的機械加工，且材料利用率很低(將材料的中間掏空，材料浪費很大)。管狀坯成型，采用剛性外模套與軟性內模膠套或軟性外模膠套與剛性內模套形成夾層空間裝入粉料，密封后放入等靜壓機，施壓壓制成型，該方法所制坯料壁厚均勻度、同心度差。
[0005]采用現行生產方式，還需要為后期精加工預留大量的加工余量，才能滿足現代工業的需求，造成大量材料浪費。因此，改變生產所采用的模具就顯得極為必要，相應的，設計一種能改變生產方式的成型模具和脫模模具是十分必要的。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種坩禍脫模模具，其結構簡單、操作方便、生產工序簡單且實現了一次性脫模，減少了脫模過程中對壓坯的損傷，可重復使用，所制坩禍尺寸精確、質量好、使用壽命長。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種坩禍脫模模具，其特征在于:包括墊叉、脫模墊和脫模螺桿，所述脫模墊設置在所述墊叉內，所述脫模螺桿安裝在脫模墊上，所述墊叉包括外套桶和內套筒，所述內套筒固定在外套桶內，所述內套筒上沿軸向開有多條開口槽，所述脫模墊設置在內套筒內，所述脫模墊的外緣設置有多個能夠沿著開口槽滑動的滑齒，所述滑齒與開口槽配合，所述滑齒和開口槽的數量相等，所述脫模墊的中心開有供脫模螺桿上端穿過的第二通孔，所述脫模螺桿的下端設置有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母位于脫模墊的下方。
[0008]上述的一種坩禍脫模模具，其特征在于:所述外套桶的底部開有供脫模螺桿的下端和鎖緊螺母穿過的第一通孔。
[0009]上述的一種坩禍脫模模具，其特征在于:所述外套桶為圓形套桶，所述內套筒為圓形套筒，所述脫模墊的形狀為圓形。
[0010]上述的一種坩禍脫模模具，其特征在于:所述第一通孔的形狀為圓形，所述第一通孔的直徑小于脫模墊的直徑。
[0011 ]上述的一種坩禍脫模模具，其特征在于:所述開口槽的數量為三條，三條所述開口槽均勻布設。
[0012]上述的一種坩禍脫模模具，其特征在于:所述滑齒的數量為三個，三條所述滑齒均勻布設。
[0013]上述的一種坩禍脫模模具，其特征在于:所述內套筒和外套桶的連接方式為焊接。
[0014]上述的一種坩禍脫模模具，其特征在于:所述滑齒和脫模墊一體成型。
[0015]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0016]1、本實用新型結構簡單、操作方便、生產工序簡單。
[0017]2、本實用新型的坩禍脫模模具可以陰模、芯模同時脫膜，實現了一次性脫模，不僅提高了脫膜效率，還有效減小了脫模過程中對壓坯的損傷即消除了二次脫模對壓坯的損傷，所制坩禍尺寸精確、質量好、使用壽命長。
[0018]3、本實用新型可依據壓機工作平臺大小和噸位大小，可多組模具同時脫膜，顯著提尚生廣效率。
[0019]4、本實用新型生產周期短，成本低，制備的坩禍能很好的滿足使用需求。
[0020]5、本實用新型可有效適用于鉬坩禍，還適用于鉬、鎢等難熔金屬及合金坩禍和陶瓷坩禍一次性脫膜，且本實用新型不局限于圓柱形坩禍、舟皿，也適用于方形結構坩禍、舟皿。
[0021]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0023]圖2為圖1的俯視圖。
[0024]圖3為與本實用新型配套使用的坩禍成型模具的結構示意圖。
[0025]圖4為圖3的A-A 視圖。
[0026]圖5為本實用新型脫模時的結構示意圖。
[0027]附圖標記說明:
[0028]丨一上陽模；1-丨一凸臺； 2—陰模；
[0029]3一芯模；3-1—脫模孔；4一下陽模；
[0030]5-1—內模墊； 5-2—外模墊；6—壓墊；
[0031]7一i甘禍成型腔；8一限尚塊； 9一外套桶；
[0032]9-丨一第一通孔；10—脫模墊； 11一脫模螺桿；
[0033]12—內套筒； 12-1—開口槽；13—滑齒；
[0034]14 一鎖緊螺母；15 一脫模環。
【具體實施方式】
[0035]如圖1和圖2所示，本實用新型包括墊叉、脫模墊10和脫模螺桿11，所述脫模墊10設置在所述墊叉內，所述脫模螺桿11安裝在脫模墊10上，所述墊叉包括外套桶9和內套筒12，所述內套筒12固定在外套桶9內，所述內套筒12上沿軸向開有多條開口槽12-1，所述脫模墊10設置在內套筒12內，所述脫模墊10的外緣設置有多個能夠沿著開口槽12-1滑動的滑齒13，所述滑齒13與開口槽12-1配合，所述滑齒13和開口槽12-1的數量相等，所述脫模墊10的中心開有供脫模螺桿11上端穿過的第二通孔，所述脫模螺桿11的下端設置有鎖緊螺母14，所述鎖緊螺母14位于脫模墊10的下方。
[0036]本實施例中，所述外套桶9的底部開有供脫模螺桿11的下端和鎖緊螺母14穿過的第一通孔9-1。
[0037]本實施例中，所述外套桶9為圓形套桶，所述內套筒12為圓形套筒，所述脫模墊10的形狀為圓形。
[0038]本實施例中，所述第一通孔9-1的形狀為圓形，所述第一通孔9-1的直徑小于脫模墊10的直徑。
[0039]本實施例中，所述開口槽12-1的數量為三條，三條所述開口槽12-1均勻布設。
[0040]本實施例中，所述滑齒13的數量為三個，三條所述滑齒13均勻布設。
[0041]本實施例中，所述內套筒12和外套桶9的連接方式為焊接。
[0042]本實施例中，所述滑齒13和脫模墊10—體成型。
[0043]圖3和圖4為與本實用新型配套使用的坩禍成型模具的結構示意圖，一種坩禍成型模具，包括陰模2、芯模3