應用于連續退火線中的干燥爐的控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煉鋼技術領域，尤其涉及一種應用于連續退火線中的干燥爐的控制裝置。
【背景技術】
[0002]鋼鐵生產行業的連續退火爐的干燥爐系統，是硅鋼生產工藝的重要環節，它是保證氧化鎂涂覆后能在此工藝段迅速而安全的烘干，并實施其他工藝，對硅鋼生產的產品的質量優劣有著決定意義。目前。干燥爐工藝溫度在550°?750°之間，現有的干燥爐系統在干燥爐起爐時的溫度升高到500°溫度區間采用人工手動控制方式，人工調節煤氣和空氣流量，來提高干燥爐的溫度，溫度達到500°后，進入正常生產模式，但此過程控制方式需要操作員長時間操作干燥爐，導致工作效率低下。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種應用于連續退火線中的干燥爐的控制裝置，通過所述控制裝置控制干燥爐從起爐時的溫度升高到550°?750°，在此過程中無需人工操作，而是采用機器控制，使得工作效率得以提高。
[0004]本實用新型實施例提供了一種應用于連續退火線中的干燥爐的控制裝置，包括控制器、煤氣調節閥、燒嘴控制設備、N個燒嘴、煤氣管道和空氣管道，其中，所述控制器分別電性連接所述煤氣調節閥和所述燒嘴控制設備，所述N個燒嘴設置在所述干燥爐中，且所述N個燒嘴中的每一個燒嘴均與所述煤氣管道和所述空氣管道連通，且每一個燒嘴均與所述燒嘴控制設備連接，所述煤氣調節閥設置在所述煤氣管道上，N為不小于2的整數。
[0005]可選的，所述燒嘴控制設備包括N個燒嘴控制器，一個燒嘴控制器連接一個燒嘴。
[0006]可選的，所述N個燒嘴從上到下依次設置在所述干燥爐中。
[0007]可選的，所述控制器通過總線與所述N個燒嘴控制器中的每一個燒嘴控制器連接。
[0008]可選的，所述煤氣管道和所述空氣管道并行排列。
[0009]通過一個實施例或多個實施例，本實用新型具有以下有益效果或者優點:
[0010]由于本申請實施例中應用于連續退火線中的干燥爐的控制裝置，由于N個燒嘴中的每一個燒嘴均與煤氣管道和空氣管道連通，且每一個燒嘴均與燒嘴控制設備連接，而所述燒嘴控制器電性連接控制器，從而可以通過所述控制器控制每一個燒嘴的點火時間，而且設置在所述煤氣管道上的煤氣調節閥與所述控制器連接，從而可以通過所述控制器來調節所述煤氣調節閥，以控制所述煤氣管道中的煤氣流量，從而可以精確控制每一個燒嘴中煤氣的燃燒量，如此，通過所述控制裝置控制干燥爐從起爐時的溫度升高到550°?750°，在此過程中無需人工操作，而是采用機器控制，使得工作效率得以提高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例中應用于連續退火線中的干燥爐的控制裝置的結構圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例中控制裝置工作時的機組與溫度的曲線圖。
[0013]圖中有關附圖標記如下:
[0014]I——控制器，2——煤氣調節閥，3——燒嘴控制設備，4——N個燒嘴，5——煤氣管道，6--空氣管道，7--干燥爐，8--帶鋼卷，9--總線。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型提供了一種應用于連續退火線中的干燥爐的控制裝置，通過所述控制裝置控制干燥爐從起爐時的溫度升高到550°?750°，在此過程中無需人工操作，而是采用機器控制，使得工作效率得以提高。
[0016]下面具體結合附圖對本申請的裝置結構進行詳細的描述，具體如下所述。
[0017]參見圖1，本實用新型實施例提供了一種應用于連續退火線中的干燥爐的控制裝置，包括控制器1、煤氣調節閥2、燒嘴控制設備3、N個燒嘴4、煤氣管道5和空氣管道6，其中，控制器I分別電性連接煤氣調節閥2和燒嘴控制設備3，N個燒嘴4設置在干燥爐7中，且N個燒嘴4中的每一個燒嘴均與煤氣管道5和空氣管道6連通，且每一個燒嘴均與燒嘴控制設備4連接，煤氣調節閥2設置在煤氣管道5上，N為不小于2的整數。
[0018]其中，燒嘴控制設備3可以為I個或多個燒嘴控制器，在燒嘴控制設備3為一個燒嘴控制器時，使得一個燒嘴控制器與N個燒嘴4中的每一個燒嘴連接，以控制每一個燒嘴的點火以及對每一個燒嘴進行火焰檢測，以防止燒嘴出現錯誤點火的情況；當然，在燒嘴控制設備3為N個燒嘴控制器時，使得一個燒嘴控制器連接一個燒嘴，使得每一個燒嘴均有一個與之對應的燒嘴控制器，通過一個燒嘴控制器來控制與之對應的燒嘴進行點火以及火焰檢測，如此，能夠更準確的每一個燒嘴進行控制，以降低出現控制錯誤的概率。
[0019]具體的，在燒嘴控制設備3包括燒嘴控制器的數量大于I且小于N時，使得燒嘴控制設備3中存在至少一個燒嘴控制器與兩個或兩個以上的燒嘴連接，同樣是通過燒嘴控制設備3中的所有燒嘴控制器來對N個燒嘴4進行點火控制盒火焰檢測。
[0020]具體的，N個燒嘴4從上到下依次設置在干燥爐7中，通過控制N個燒嘴4的點火順序，使得干燥爐7中均勻受熱，以提高干燥速度；進一步的，煤氣管道5和空氣管道6并行排列。
[0021]具體的，控制器I具體可以為PLC、單片機等設備，通過控制器I能夠控制煤氣調節閥2的開度，用于控制煤氣管道5中煤氣流量以符合相應的作業需要，其中，所述控制裝置至少包括兩種作業流程，其中一種是起爐作業，用于控制干燥爐7起爐并從起爐時的溫度升高到550°?750°中的任一溫度；第二種低燃燒更換作業，用于在接收到低燃燒信號時，將煤氣調節閥2的開度調小，以降低干燥爐7內的溫度，以及在接收到恢復信號時，將煤氣調節閥2的開度調大，使得干燥爐7內的溫度升高至550°?750°之間的任一溫度，其中，所述低燃燒信號和所述恢復信號可以通過傳感器采集，也可以是根據用戶的操作而生成的，本申請不作具體限制。
[0022]具體的，所述低燃燒信號具體可以通過傳感器檢測到干燥爐7內更換帶鋼卷8時生成的，并將其傳輸至控制器I ;以