柔性金屬布軋制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種柔性金屬布乳制裝置，屬于材料成型自動化技術領域。
【背景技術】
[0002]摩擦磨損是各種機械設備中金屬工件失效的主要形式之一，由此導致的機械裝置工作效率降低、工件維修更換頻繁、產品質量降低、能源和材料消耗增加等所造成的經濟損失巨大。通過表面改性能夠增強金屬表面耐磨耐蝕等性能，還可以用于大型工件的表面修復，節約原材料，減少工件的更換，提高工件使用壽命，為企業提高經濟效益。利用硬質合金粉末材料制成的柔性“金屬布”涂層技術具有節省原材料，涂層性能和厚度可調，工藝控制過程簡單，涂層與基體結合牢固等優點，故該技術具有廣泛的推廣應用價值。目前制作這種金屬布主要采用的方法是流延法，但通過該方法制作金屬布具有以下缺點:
[0003](I)制作工藝相對復雜，制作過程中需要的輔助設備較多；
[0004](2)制作周期長，制作一次金屬布的周期約2?3天；
[0005](3)金屬布厚度控制不方便，需要通過模具控制其厚度。
[0006]在鋼鐵生產中，乳機占著舉足輕重的作用，百分之九十以上的鋼鐵都是使用乳機乳制成材。乳機是實現金屬乳制過程的設備。泛指完成乳材生產全過程的裝備，包括有主要設備、輔助設備、起重運輸設備和附屬設備等。按乳輥的排列和數目可將乳機分為二輥、三輥、四輥、五輥及其它機架排列方式不同的種類。但這些乳機都是利用兩根及以上的乳輥將成形的厚板材料乳制成不同厚度和形狀的薄板材料，對于本實用新型中乳制的粉末狀材料并不適用。
[0007]鑒于柔性金屬布的使用方式，乳制柔性金屬布需要考慮兩個重要的因素，一是金屬布的柔韌程度，而是金屬布厚度的可控性。采用傳統的乳機并不能制作出具有上述特性的金屬布，用流延法制作金屬布存在一定的缺陷，工藝復雜，周期長，不適用于工業生產。
【實用新型內容】
[0008]實用新型目的:為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種柔性金屬布乳制裝置，能夠快速精確地乳制出不同厚度的柔性金屬布，需要乳制的金屬布的厚度既可手動調節，又可自動調節，金屬布的大小可根據添加的合金粉末的量來控制，乳制出的金屬布柔韌性好，強度和密度高。
[0009]技術方案:為實現上述目的，本實用新型的一種柔性金屬布乳制裝置，包括機架，所述機架上設有一對的滑動導軌，滑動導軌上設有水平滑塊，水平滑塊上安裝有乳制平臺，在機架的兩側分別固定安裝有第一 L燕尾槽托板和第二 L燕尾槽托板，所述第一 L燕尾槽托板上安裝有第一垂直滑塊，所述第二 L燕尾槽托板上安裝有第二垂直滑塊，第一垂直滑塊和第二垂直滑塊之間連接有乳輥，乳輥的兩端分別安裝滾動軸承，滾動軸承安裝在固定在第一垂直滑塊和第二垂直滑塊上的滾動軸承座上，所述乳輥靠近第一垂直滑塊一端上安裝有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，主動錐齒輪固定在步進電機主軸上，步進電機固定在第一垂直滑塊上，在電機主軸上還安裝有直齒輪，在乳制平臺的側面安裝有與直齒輪嚙合的第一齒條;所述第一 L燕尾槽托板和第二 L燕尾槽托板分別通過螺紋連接有第一手輪和第二手輪，第一手輪和第二手輪的主軸分別設有螺紋，在第一垂直滑塊和第二垂直滑塊上分別設有與主軸螺紋配合的第二齒條，所述乳制平臺的兩側分別安裝有限制乳制平臺移動的第一限位開關和第二限位開關，第一限位開關與第一傳感器信號連接，第二限位開關與第二傳感器信號連接，第一傳感器或第二傳感器檢測到第一限位開關或第二限位開關的信號后傳輸給控制器，控制器控制步進電機反轉。
[0010]作為優選，所述機架為鋼結構型，采用Q235鋼板焊接而成，長度為1600mm，兩平行支撐乳制平臺的滑動導軌之間的距離為430mm，乳制平臺采用316L不銹鋼精密加工而成，長度為1000mm，寬度為600mm，乳制平臺的移動范圍可通過第一限位開關與第二限位開關調節，第一限位開關和第二限位最大調節范圍為距乳棍左右各600_。
[0011]作為優選，所述乳輥的升降高度范圍為距乳制平臺上表面O?10mm。
[0012]作為優選，所述控制器上設有用于顯示乳輥升降高度與轉動速度的數字顯示器，控制器上設有確定按鈕、調速旋鈕及升降高度旋鈕。
[0013]作為優選，所述主動錐齒輪與從動錐齒輪上方安裝有防護罩。
[0014]采用本實用新型的乳機裝置，能夠快速精確地乳制出不同厚度的柔性金屬布，需要乳制的金屬布的厚度既可手動調節，又可自動調節，金屬布的大小可根據添加的合金粉末的量來控制，乳制出的金屬布柔韌性好，強度和密度高。本實用新型中的乳機不同于傳統的乳機，設有一根乳輥和一個表面平整的工作平臺，并設有調速開關和限位開關，工藝簡單，操作方便，制作周期短。
[0015]有益效果:與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0016](I)本實用新型的金屬布乳制裝置不同與傳統乳機，可以實現金屬粉末材料的乳制成型；
[0017](2)本實用新型的金屬布乳制裝置，可快速精確地乳制出不同厚度的金屬布，乳制工藝簡單，乳制出的金屬布柔韌性好，強度和密度高；
[0018](3)本實用新型的金屬布乳制裝置具有設計合理，結構簡單、安全可靠、制造成本低、使用壽命長等優點，優化金屬布的制取工藝，提高了生產效率，實現了高效、精確、低成本的目的。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型另一個角度的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0022]如圖1和圖2所示，本實用新型的一種柔性金屬布乳制裝置，包括機架I，所述機架I上設有一對的滑動導軌2，滑動導軌2上設有水平滑塊15，水平滑塊15上安裝有乳制平臺3，在機架I的兩側分別固定安裝有第一L燕尾槽托板11和第二L燕尾槽托板21，所述第一L燕尾槽托板11上安裝有第一垂直滑塊4，所述第二 L燕尾槽托板21上安裝有第二垂直滑塊20，第一L燕尾槽托板11和第一垂直滑塊4與第二L燕尾槽托板21和第二垂直滑塊20均為燕尾配合，第一垂直滑塊4和第二垂直滑塊20之間連接有乳輥6，乳輥6的兩端分別安裝有滾動軸承，滾動軸承安裝在固定在第一垂直滑塊4和第二垂直滑塊20上的滾動軸承座23上，所述乳輥6靠近第一垂直滑塊4 一端上安裝有從動錐齒輪22，所述從動錐齒輪22與主動錐齒輪19嚙合，主動錐齒輪19固定在步進電機17主軸上，步進電機17固定在第一垂直滑塊4上，在電機主軸上還安裝有直齒輪18，在乳制平臺3的側