一種刀頭機構及連鑄坯去毛刺設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于連鑄坯毛刺連續去除技術領域，特別是涉及一種刀頭機構及連鑄坯去毛刺設備。
【背景技術】
[0002]連鑄機生產的連鑄坯通常利用火焰切割機按照指定長度進行切割，火焰切割是通過高溫火焰將連鑄坯融化而切斷，在火焰穿過的出口處即連鑄坯下表面，熔融的金屬流會掛在連鑄坯下表面而形成毛刺，會影響乳鋼工序正常生產，進而影響最終產品質量。目前，連鑄坯去毛刺通常采用錘頭式刀片的旋轉將毛刺去除，或采用刀片的刮削將毛刺去除。對于板坯或大方坯，由于其底面均為一平面，刀頭均采用平面型式。而對于圓坯，由于其外輪廓是一圓形，所以刀頭必須采用圓弧形，其圓弧半徑與連鑄坯半徑基本吻合。但由于圓坯連鑄機一般都生產多種規格的連鑄坯，即圓坯有多個半徑，用固定半徑的刀頭無法適應生產要求，會提高成本，降低生產效率。
【實用新型內容】
[0003]鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種刀頭機構及連鑄坯去毛刺設備，用于解決現有技術中圓坯毛刺去除困難、刀頭內徑大小改變困難、毛刺去除不徹底等問題。
[0004]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種刀頭機構，包括刀頭座和多個刀片，所述刀頭座上設有環形槽，所述刀片的刀尾安裝在所述環形槽內，并沿環形槽滑動，所述刀片的刀頭圍成去毛刺的刀口，所述刀頭座上設有調整刀口大小的刀口調整機構，所述刀口調整機構與刀片作用，并帶動所述刀片的刀尾在所述環形槽內滑動從而改變刀口的大小。
[0005]本實用新型的有益效果是：多個刀片圍成刀口便于去除圓坯上的毛刺，同時通過刀口調整機構帶動刀片的刀尾在刀頭座上的環形槽內滑動，刀片與刀頭座配合調整去毛刺刀口內徑的大小以適應不同尺寸圓坯的毛刺去除，提高了加工效率。
[0006]進一步，所述刀口調整機構為圓盤形，所述刀口調整機構上設有多個周向均勻排布的導向槽，所述導向槽傾斜設置于所述刀口調整機構的徑向方向。
[0007]進一步，所述刀口調整機構的周邊為向下凸出的桶狀結構，所述刀片位于所述刀口調整機構和所述刀頭座之間，所述刀口調整機構罩在所述刀頭座上，所述刀口調整機構和所述刀頭座的中心處均設有露出刀口的開孔，所述開孔與多個刀片形成的刀口同心設置。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是:連鑄坯穿過刀口和開孔，通過刀口去除連鑄坯上的毛刺，設置沿刀口調整機構徑向傾斜的導向槽，便于刀片沿著導向槽運動以調整刀口內徑的大小，適應不同尺寸連鑄坯的毛刺去除。
[0009]進一步，所述刀片為三角形塊狀結構，相鄰兩個所述刀片的側面貼合滑動，多個所述刀片的較小端沿圓周方向排布圍成刀口，多個所述刀片較大端的上下表面分別設置有與所述導向槽滑動安裝的圓柱和與所述環形槽滑動安裝的導向柱。
[0010]進一步，所述刀片為等腰三角形塊狀結構，刀口調整機構帶動所述刀片的等腰邊與相鄰的刀片的等腰邊貼合滑動改變刀口大小。
[0011 ]采用上述進一步方案的有益效果是：刀片沿著導向槽運行時，相鄰刀片的側面貼合滑動，使得刀片形成的刀口可以在刀口調整機構轉動過程中平穩的改變刀口內徑的大小。
[0012]—種連鑄坯去毛刺設備，包括上述的刀頭機構，還包括驅動裝置、夾送裝置和輸送輥道，所述夾送裝置夾住連鑄坯沿著所述輸送輥道輸送到所述刀頭機構內，所述驅動裝置與所述刀頭機構連接，帶動刀頭機構以實現刀口內徑的大小改變并鎖緊。
[0013]其有益效果為:裝置結構簡單、安裝操作方便，可以快速連續的去除連鑄坯上的毛刺，提高加工效率和加工質量。
[0014]進一步，所述刀頭機構的數量為四個，四個所述刀頭機構的中心位于同一直線上，每兩個所述刀頭機構形成一組正對安裝，且安裝同一組的兩個刀頭機構時，兩個刀頭機構的刀口之間具有相位差。
[0015]采用上述進一步方案的有益效果是：由于刀頭機構無法與圓連鑄坯完全貼合，采用兩個具有安裝相位差的刀頭機構有利于將連鑄坯上的毛刺去除干凈。
[0016]進一步，所述驅動裝置包括電機、減速機和齒輪，所述電機與所述減速機傳動連接，所述減速機與所述齒輪連接，并帶動該齒輪轉動，所述齒輪與所述刀口調整機構傳動連接。
[0017]進一步，所述夾送裝置包括動力夾緊機構、上輥和下輥，所述動力夾緊機構帶動所述上輥和所述下輥轉動，且所述動力夾緊機構帶動所述上輥上下移動調整所述上輥與所述下輥之間的距離。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果是:連鑄坯可以平穩勻速的移動，有利于去除連鑄坯表面上的毛刺，同時也方便調整去毛刺設備與連鑄坯的相對關系。
【附圖說明】
[0019]圖I為本實用新型一種刀頭機構的立體圖；
[0020]圖2為本實用新型一種刀頭機構的主視圖；
[0021 ]圖3為本實用新型一種刀頭機構的爆炸示意圖；
[0022]圖4為本實用新型一種連鑄坯去毛刺設備的主視圖；
[0023]圖5為本實用新型一種連鑄坯去毛刺設備裝上驅動裝置的俯視圖；
[0024]圖6為本實用新型一種連鑄坯去毛刺設備的同一組兩個刀頭機構的安裝相位差示意圖。
[0025]零件標號說明
[0026]I刀頭機構
[0027]11刀口調整機構
[0028]111 導向槽
[0029]12刀片
[0030]121圓柱
[0031]122方塊
[0032]13刀頭座
[0033]131環形槽
[0034]2輸送輥道
[0035]3連鑄坯
[0036]4夾送裝置
[0037]41動力夾緊機構
[0038]42上輥
[0039]43下輥
[0040]5驅動裝置
[0041]51齒輪
[0042]52減速機
[0043]53電機
【具體實施方式】
[0044]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0045]請參閱圖I至圖6。須知，本說明書所附圖式所繪制的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應認為在本實用新型所揭示的技術內容能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0046]如圖I至圖3所示，本實用新型的一種刀頭機構，包括刀頭座13、刀口調整機構11和多個刀片12。刀頭座13上設有環形槽131，刀片12的刀尾安裝在環形槽131內，可沿環形槽131滑動。刀片12的刀頭圍成去毛刺的刀口。刀頭座13上設有調整刀口大小的刀口調整機構11，刀口調整機構11能夠帶動刀片12在環形槽131內滑動從而改變刀口內徑的大小。刀口調整機構11為圓盤形，刀口調整機構11上設有多個周向均勻排布的導向槽111，導向槽111傾斜設置于刀口調整機構11的徑向方向，即導向槽111與刀口調整機構11的徑向方向形成一定角度的夾角，夾角的大小可以根據需求設置。
[0047]如圖I至圖3所示，刀口調整機構11的周邊為向下凸出的桶狀結構，刀口調整機構11的桶狀結構部位采用齒形結構。刀片12位于刀口調整機構11和刀頭座13之間，刀口調整機構11罩在刀頭座13上，刀口調整機構11和刀頭座13的中心處均設有露出刀口的開孔，開孔與多個刀片12形成的刀口同心設置。需要去除毛刺的連鑄坯穿過開孔和刀口，通過刀口去除連鑄坯上的毛刺。刀片12為三角形塊狀結構，相鄰兩個刀片12的側面貼合滑動，多個刀片12的較小端沿圓周方向排布圍成刀口，即刀片12的刀頭圍成一個近似圓形的刀口，以便去除圓連鑄坯表面的毛刺。多個刀