一種大型高爐塊礦連續處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于礦石預處理技術領域，具體說是一種大型高爐塊礦連續處理系統。
【背景技術】
[0002]眾所周知，精料水平在煉鐵企業的節能中有重要的作用，也是優化爐料結構，影響消耗的重要因素，精料是強化高爐冶煉實現高產、優質、低耗的物質基礎。減少原料成分的波動、重視原料整粒、減少粉末率等都有利于高爐的順行，可降低焦比和節約能耗。實踐證明，煉鐵生產如果能認真的對原料進行預處理，就能獲得明顯的經濟效果，在原料準備方面所付出的一切代價，都可以從高爐煉鐵的經濟效益中得到補償。因此，做好高爐煉鐵精料技術對于提高鋼鐵工業效能、做好新形勢下的節能減排工作都有著重大的意義，特別是隨著國家清潔生產要求不斷提高，高爐煉鐵加大貫徹精料方針力度已成為必然。
[0003]目前，入爐塊礦普遍粘度大、含粉高，特別是海外進口塊礦一般水份達6%左右，含粉率高達20%以上。由于水運來料，運輸距離遙遠物流環節多，周轉過程中露天堆存，倒運裝卸增加破損等原因，使得塊礦含粉率甚至高達30%以上。同時塊礦含水的增加造成塊礦表面粘附著大量的粉料，在篩分時振動篩篩板常常被堵塞，起不到篩分效果，致使塊礦表面粘附的粉礦最終進入高爐，影響高爐透氣性，不僅增加了高爐冶煉成本，也影響了高爐爐況的穩定順行。
[0004]目前大部分鋼鐵企業直接采用振動篩篩分工藝，這種方法在北方鋼鐵企業使用較多，天氣干燥振動篩篩板不易堵塞，篩分效率高，全年雨水天少能夠保產，且投資及運行、維護成本較低。少部分鋼鐵企業采用振動篩水沖洗工藝，在振動篩上部及周圍布置噴頭，對篩分過程中及帶式輸送機進出料部位的塊礦進行沖洗，可有效篩除清洗塊礦表面粘附的粉礦。但沖洗水四濺造成環境差，篩分運輸設備受損嚴重，污水需要成套系統處理，工程占地面積大投資高，運行、維護成本也比振動篩篩分工藝高數倍。
[0005]隨著煉鐵高爐操作技術的發展及煉鐵高效經濟生產的要求，高爐塊礦入爐比例愈來愈高。因為塊礦作為優質含鐵原料可直接入爐冶煉，不僅可節省燒結球團造塊工序及能耗，有效降低燒結球團工序對環境產生的污染，而且可充分合理利用國內外鐵礦石資源，從國外進口的塊礦TFe含量均較高，提高入爐比例有利于提高入爐品位，特別是當塊礦市場價格合理時，盡可能增加塊礦入爐可降低煉鐵成本，提高高爐煉鐵技術經濟指標。
[0006]在鋼鐵企業對塊礦需求量總體趨于增加的大背景下，尤其更多地使用國外鐵礦石的情況下，尋求一種對含水率、含粉率高塊礦有效篩分的工藝方法，不但是高爐煉鐵生產迫切需要，更是高爐煉鐵技術發展需要。
[0007]中國專利公開號:CN203526070U，公開日:2014.04.09的專利文獻公開了一種煉鐵用低成本塊礦烘干篩分系統，其包括:烘干機，用于烘干濕塊礦，包括用于輸入濕塊礦的進料口、輸出干塊礦的出料口 ；振動篩，與所述烘干機的出料口連接，用于篩分干塊礦。該實用新型能夠解決含粉含水量高塊礦的篩分問題，并且工藝簡單，投資成本少，運行費用低。但該實用新型的烘干系統不是獨立系統，只能特定條件下使用；除塵器只是連接于烘干機，對整個系統其他環節的除塵無考慮，不能滿足國家對環境和崗位粉塵的要求。
【實用新型內容】
[0008]1.要解決的技術問題
[0009]針對現有技術中含水率、含粉率高爐塊礦難以篩分以及現有烘干篩分容易造成環境污染的問題，本實用新型提供了一種大型高爐塊礦連續處理系統，在線配套供應多座大型高爐生產所需的塊礦。它可以實現高爐塊礦進入高爐礦槽之前進行烘干后進入振動篩篩分，使因含水含粉高造成表面附著大量粉末且粘度大的塊礦得到有效篩分，從而大大改善高爐透氣性，節能降耗，減少高爐冶煉成本，降低高爐操作難度，確保爐況穩定順行，同時有效減小槽下篩分的壓力，并對粉塵進行徹底的處理，避免對環境的污染。
[0010]2.技術方案
[0011]本實用新型方案按以下方式進行:
[0012]—種大型高爐塊礦連續處理系統，包括輸送裝置、烘干裝置和篩分裝置，輸送裝置包括輸送機構A、輸送機構B、輸送機構C和輸送機構D ;烘干裝置包括烘干機；篩分裝置包括振動篩；高爐塊礦由原料場經輸送機構A輸送至烘干機進料端，烘干機出料端和振動篩進料端通過輸送機構B相連接，振動篩篩上出料通過輸送機構C和高爐塊礦緩沖礦槽連接；振動篩篩下出料通過輸送機構D返回原料場供燒結。
[0013]優選方案:烘干裝置還包括烘干室、燃燒爐、煤氣供應裝置、烘干機除塵裝置；燃燒爐、烘干機和烘干室按物料行進方向排列并順次連接；燃燒爐外接煤氣供應裝置；烘干機除塵裝置和烘干室相連通。
[0014]優選方案:還包括環境除塵裝置；篩分裝置還包括篩分室和篩上密封罩，振動篩固定設置在通過篩上密封罩密封的篩分室內；環境除塵裝置包括環境除塵器、灰倉、輸灰機構和風機，其進塵端和篩上密封罩及輸送轉運點導料倉相連通，并通過風機吸入至與風機相通的環境除塵器處理，環境除塵器出料端和灰倉通過輸灰機構連接。
[0015]優選方案:烘干機除塵裝置為泡沫除塵器；環境除塵器為袋式除塵器；煤氣供應裝置還同步設置氮氣吹掃，在系統維護時使用，防止煤氣雜質板結在管道內壁，而影響氣壓。
[0016]優選方案:篩分室內采用自清理棒條振動篩，篩網規格為5mm ;輸送機構A、輸送機構B、輸送機構C、輸送機構D和輸灰機構為帶式輸送機或刮板輸送機。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下顯著效果:
[0019](1)本實用新型的一種大型高爐塊礦連續處理系統，能夠處理各種含水率、含粉率高的塊礦，通過調節塊礦烘烤溫度，在最適宜含水的條件下篩分；
[0020](2)本實用新型的一種大型高爐塊礦連續處理系統，篩分效率極大提高使塊礦篩分完全，篩上塊礦表面干凈整齊不粘附粉末；
[0021](3)本實用新型的一種大型高爐塊礦連續處理系統，振動篩能在最好的工況條件下工作，振動篩能發揮最大能力；振動篩篩板不粘結堵塞，不需要操作工人現場排除，減少因此而產生的安全事故；
[0022](4)本實用新型的一種大型高爐塊礦連續處理系統，可大大降低篩分揚塵，從源頭上減少污染物產生量，降低除塵設備工作負荷；
[0023](5)本實用新型的一種大型高爐塊礦連續處理系統，工作流程順暢使備品備件損壞少，大大降低生產線維保量，同時設備整體壽命得到提高；
[0024](6)本實用新型的一種大型高爐塊礦連續處理系統，通過實現節能降本增效最大化，產品質量、產量的提高滿足了高爐煉鐵生產的需要；揚塵的減少降低了除塵設備的耗能，備品備件損壞少減少了運營費用，也降低了更換備品備件對生產的影響；
[0025](7)本實用新型的一種大型高爐塊礦連續處理系統，根據來礦含水率，結合天氣、環境、途中中轉等因素影響，經烘烤達到適宜的含水率的塊礦，能最大程度發揮篩分效率，最大程度降低篩分揚塵，最大程度減小備件磨損，最大程度改善現場操作，最大程度滿足節能要求；工藝方向正確選擇工藝方法準確開發，形成各方面多層次互為支撐良性循環，最佳工作狀態疊加提升生產線功能，達到優異技術經濟指標創造良好效益。
【附圖說明】
[0026]附圖1是本實用新型一種大型高爐塊礦連續處理系統的示意圖。
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