差速器殼鑄件打磨工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種差速器殼鑄件打磨工裝。
【背景技術】
[0002]目前，鑄件澆冒口殘留根部及飛邊毛刺的打磨，是鑄件后處理工序中的重要一環，目前，大部分企業基本上采用人工方式來完成。隨著人力成本的逐步上升、環境保護和生產質量要求的提高、生產流程需不斷的優化，越來越多的企業正在使用自動化的數控打磨機取代人工打磨。在影響鑄件打磨質量的眾多因素中，工裝起著至關重要的作用。
[0003]由于鑄件毛坯的偏差較大，尺寸的一致性較差，導致精確定位困難，且因夾緊受力面不平，造成夾緊力不能均勻分布，或偏向一側，導致夾緊不牢靠，而以往的打磨工裝采用簡單的剛性結構設計，適應性差，不能解決上述問題，所以無法保證鑄件打磨質量的穩定一致。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種差速器殼鑄件打磨工裝，它能夠實現工件的穩定可靠的安裝，保證工件打磨質量穩定一致。
[0005]本實用新型解決上述技術問題采取的技術方案是:一種差速器殼鑄件打磨工裝，它包括:
[0006]下工件支撐定位裝置，所述下工件支撐定位裝置用于支撐和定位工件；
[0007]上工件壓緊裝置，所述上工件壓緊裝置包括壓緊塊、球面墊圈、墊圈支座和緊固組件，所述壓緊塊的下端與安裝在下工位支撐定位裝置上的工件的頂端相抵接，壓緊塊的上端與球面墊圈的下端相抵接，球面墊圈的上端與墊圈支座通過球形面接觸，壓緊塊的尾端設置有螺桿，所述螺桿依次穿過球面墊圈和墊圈支座的內孔后與緊固組件連接，并且所述螺桿與墊圈支座的內孔之間具有間隙，以便壓緊塊可浮動地支撐于墊圈支座上。
[0008]進一步，差速器殼鑄件打磨工裝還包括壓桿，所述壓桿通過螺紋連接與墊圈支座相連接。
[0009]進一步提供了一種緊固組件的具體結構，緊固組件包括碟簧和鎖緊螺母，碟簧和鎖緊螺母均安裝在螺桿上，并且所述碟簧位于鎖緊螺母的下方。
[0010]進一步為了防松，緊固組件還包括防松螺母，所述防松螺母通過螺紋連接在螺桿上，并且所述防松螺母位于鎖緊螺母的上方。
[0011]進一步提供了一種下工件支撐定位裝置，以便實現對工件的精確定位，下工件支撐定位裝置包括底盤和彈性定位裝置，彈性定位裝置安裝在底盤上，所述底盤內設置有與工件下端的止口相配合以便對工件實現粗定位的粗定位內孔，所述彈性定位裝置和工件底部內開設的定位槽相插接對應。
[0012]進一步提供了一種彈性定位裝置的具體結構，彈性定位裝置包括定位塊、螺釘和彈性碟簧，所述定位塊可滑動地安裝在底盤內，所述螺釘壓接并穿過定位塊后擰在底盤上，所述彈性碟簧的一端與底盤抵接，所述彈性碟簧的另一端與定位塊抵接，所述定位塊與相對應的定位槽相插接配合。
[0013]進一步為了方便對工件的定位，定位塊的頭部設置有V形定位面，所述的定位槽為與V形定位面配合的V形槽面。
[0014]進一步，底盤內設置有導向槽，所述的定位塊的兩側面與導向槽相配合。
[0015]進一步，彈性定位裝置設置有兩個。
[0016]采用了上述技術方案后，本實用新增強了工裝的適應性，提高了工件安裝的精確性和可靠性，保證了大批量生產鑄件打磨質量的穩定一致。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的差速器殼鑄件打磨工裝的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1的A-A剖示圖；
[0019]圖3為圖2的B-B剖視圖；
[0020]圖4為下工件支撐定位裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0022]如圖1?4所示，一種差速器殼鑄件打磨工裝，它包括:
[0023]下工件支撐定位裝置，下工件支撐定位裝置用于支撐和定位工件5 ;
[0024]上工件壓緊裝置，上工件壓緊裝置包括壓緊塊6、球面墊圈7、墊圈支座8和緊固組件，壓緊塊6的下端與安裝在下工位支撐定位裝置上的工件5的頂端相抵接，壓緊塊6的上端與球面墊圈7的下端相抵接，球面墊圈7的上端與墊圈支座8通過球形面接觸，壓緊塊6的尾端設置有螺桿，螺桿依次穿過球面墊圈7和墊圈支座8的內孔后與緊固組件連接，并且所述螺桿與墊圈支座8的內孔之間具有間隙，以便壓緊塊6可浮動地支撐于墊圈支座8上。
[0025]如圖2所示，差速器殼鑄件打磨工裝還包括壓桿12，壓桿12通過螺紋連接與墊圈支座8相連接。
[0026]如圖2所示，緊固組件包括碟簧9和鎖緊螺母10，碟簧9和鎖緊螺母10均安裝在螺桿上，并且所述碟簧9位于鎖緊螺母10的下方。
[0027]如圖2所示，緊固組件還包括防松螺母11，防松螺母11通過螺紋連接在螺桿上，并且防松螺母11位于鎖緊螺母10的上方。
[0028]如圖1所示，底盤I安裝于打磨機的旋轉工作臺13上，下工件支撐定位裝置、上工件壓緊裝置連同工件5 —起可進行360°旋轉，工件5兩側F面為需打磨加工面。
[0029]如圖2所示，下工件支撐定位裝置包括底盤I和彈性定位裝置，彈性定位裝置安裝在底盤I上，底盤I內設置有與工件5下端的止口相配合以便對工件5的徑向實現粗定位的粗定位內孔，所述彈性定位裝置和工件5底部內開設的定位槽相插接對應。
[0030]如圖2、3所示，彈性定位裝置包括定位塊3、螺釘4和彈性碟簧2，定位塊3可滑動地安裝在底盤I內，螺釘4壓接并穿過定位塊3后擰在底盤I上，彈性碟簧2的一端與底盤I抵接，彈性碟簧2的另一端與定位塊3抵接，定位塊3與相對應的定位槽相插接配合。螺釘4用于限制定位塊3的位置并對彈性碟簧2施加預壓。
[0031]如圖2、3所示，定位塊3的頭部設置有V