一種用于帶圓柱面工件的研磨拋光治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及研磨拋光技術領域，具體涉及一種用于帶圓柱面工件的研磨拋光治具。
【背景技術】
[0002]研磨拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，通常利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。現有技術中，帶圓柱面工件的研磨拋光技術多采用無心研磨方式，其生產效率低下，一次僅可解決少量幾件產品的研磨拋光；且通過采用機器手去夾取研磨產品，造成成本的浪費；另外，由于其研磨不均勻，兩端易出現塌邊，從而使得產品合格率降低。
【實用新型內容】
[0003]針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供了一種安全可靠、高效便捷，研磨拋光效果好的用于帶圓柱面工件的研磨拋光治具。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于帶圓柱面工件的研磨拋光治具，包括:固定單元，其包括固定部、與所述固定部固接的齒部，所述齒部上樞接有連接軸的一端；轉動盤，其與所述連接軸的另一端緊固連接；至少一個傳送單元，其伴隨所述轉動盤轉動，并與所述齒部嚙合軸向自轉；設置有工件的加工單元，其與所述傳送單元一一對應設置，并由所述傳送單元驅動徑向自轉。
[0005]優選的，所述固定部包括:固定座、與所述固定座相接的調節固定軸的一端、與所述調節固定軸的另一端相接的調節固定塊的一端。
[0006]優選的，所述齒部包括:與所述調節固定塊的另一端緊固連接的定位盤、同軸設置于所述定位盤上的定位齒輪，所述定位盤的中心處開設有定位孔，所述定位孔內嵌置有連接軸承，所述連接軸承內樞接有連接軸的一端，所述定位盤的頂部設置有若干配重限制塊。
[0007]優選的，所述定位盤與所述轉動盤之間設置有推力球軸承，所述推力球軸承的上端面與所述定位盤的底端面相貼合，所述推力球軸承的下端面與所述轉動盤的頂端面相貼入口 ο
[0008]優選的，所述轉動盤與所述定位盤同軸設置，并由護圈包覆，所述轉動盤上開設有至少一個容納腔，所述容納腔內開設有通孔，所述容納腔內設置有基座。
[0009]優選的，所述傳送單元包括:固定于所述轉動盤上的軸承座、嵌置于所述軸承座上的傳送軸承、設置于所述傳送軸承上的傳送軸、緊固于所述傳送軸一端的傳送齒輪、緊固于所述傳送軸另一端的豎錐齒輪，所述傳送齒輪與所述定位齒輪相互嚙合軸向轉動，所述傳送軸上下貫穿所述通孔。
[0010]優選的，所述加工單元包括聯動單元和轉動單元，所述聯動單元包括:置于所述基座內的聯動軸、與所述聯動軸的一端固接且與所述豎錐齒輪相互嚙合徑向轉動的橫錐齒輪、緊固于所述聯動軸中部的聯動齒輪、套置于所述聯動軸上的聯動軸承，所述聯動軸承嵌置于所述基座上。
[0011]優選的，所述轉動單元包括:設置于所述基座頂部的轉動軸、設置于所述轉動軸中部且與所述聯動齒輪相互嚙合徑向轉動的轉動齒輪、套置于所述轉動軸兩側的轉動軸承，所述基座的頂部兩側均設置有定位板，所述轉動軸承嵌置于所述定位板上，所述轉動齒輪上罩蓋有防護板。
[0012]優選的，所述工件套置于所述轉動軸的兩側，所述轉動軸的兩端均設置有用于對所述工件進行定位的擋塊的一端，所述擋塊的另一端相抵有用于對所述工件進行鎖緊的壓接墊圈。
[0013]本實用新型與現有技術相比，其有益效果是:本實用新型提供的用于帶圓柱面工件的研磨拋光治具，
[0014](I)通過帶動轉動盤轉動，以使傳送單元、聯動單元、轉動單元相互間進行齒輪傳動，最終把動力傳遞到工件上，使得工件在伴隨轉動盤軸向轉動的同時，自身進行徑向轉動，從而在雙向轉動作用力下進行自動研磨拋光；
[0015](2)通過設置多個相互對應的傳送單元和加工單元，可解決大量工件的同時研磨拋光；
[0016](3)工件在研磨拋光時，整體與拋光盤相互充分勻速轉動接觸，使得整體研磨線速度更加均勻，研磨拋光效果好；
[0017](4)該研磨拋光治具結構簡單、安全高效、工件拆裝便捷，具有很好的市場應用價值。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型所述用于帶圓柱面工件的研磨拋光治具的結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型所述研磨拋光治具的局部結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型所述研磨拋光治具的局部結構示意圖；
[0021]圖4是本實用新型所述傳送單元與加工單元的配合結構示意圖；
[0022]圖5是本實用新型所述傳送單元與加工單元的內部配合結構示意圖；
[0023]圖6是本實用新型所述工件置于轉動軸上的結構示意圖；
[0024]圖7是本實用新型所述轉動盤的結構示意圖；
[0025]圖中:01固定座；02調節固定軸；03調節固定塊；04配重限制塊；05定位盤；06護圈;07轉動盤；071通孔；072容納腔；08連接軸；09連接軸承；10推力球軸承；11定位齒輪；12軸承座；13傳送齒輪；14傳送軸；15傳送軸承；16豎錐齒輪；17橫錐齒輪；18聯動軸;19基座;20聯動齒輪；21聯動軸承；22轉動軸;23轉動齒輪；24擋塊;25轉動軸承；26定位板；27防護板；28工件；29壓接墊圈。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0027]如圖1一7所示，本實用新型提供了一種用于帶圓柱面工件28的研磨拋光治具，包括:固定單元、轉動盤07、至少一個傳送單元和設置有工件28的加工單元。
[0028]所述固定單元包括固定部、與所述固定部固接的齒部，所述齒部上樞接有連接軸08的一端，具體的，所述固定部包括:固定座01、與所述固定座01相接的調節固定軸02的一端、與所述調節固定軸02的另一端相接的調節固定塊03的一端；所述齒部包括:與所述調節固定塊03的另一端緊固連接的定位盤05、同軸設置于所述定位盤05上的定位齒輪11，所述定位盤05的中心處開設有定位孔，所述定位孔內嵌置有連接軸承09，所述連接軸承09內樞接有連接軸08的一端，所述定位盤05的頂部設置有若干配重限制塊04，以增加治具整體的穩定性，并增加磨削力。
[0029]所述轉動盤07與所述連接軸08的另一端緊固連接，所述轉動盤07與所述定位盤05同軸設置，并由護圈06包覆，所述轉動盤07上開設有至少一個容納腔072，所述容納腔072內開設有通孔071，所述容納腔072內設置有基座19 ;所述定位盤05與所述轉動盤07之間設置有推力球軸承10，所述推力球軸承10的上端面與所述定位盤05的底端面相貼合，所述推力球軸承10的下端面與所述轉動盤07的頂端面相貼合，以保證治具運行加工時的平穩性。
[0030]至少一個傳送單元(本實施例附圖中為3個傳送單元，具體數量可根據不同需求調整增加)，其伴隨所述轉動盤07轉動，并與所述齒部嚙合軸向自轉，具體的，所述傳送單元包括:固定于所述轉動盤07上的軸承座12、嵌置于所述軸承座12上的傳送軸承15、設置于所述傳送