一種鑄件打磨設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種鑄件打磨設備。
【背景技術】
[0002]在鑄件生產過程中通常采用打磨設備對其進行處理。但是，傳統的鑄件打磨設備調節不方便，操作不方便，打磨效率低下，打磨質量較差。因此，需要提供一種操作方便，調節方便，打磨效率高，打磨質量好的打磨設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種鑄件打磨設備，解決傳統的打磨設備調節不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種鑄件打磨設備，包括主機架，還包括設置于所述主機架的內部的內機箱、設置于所述內機箱的上部的打磨輥、旋設于所述打磨輥的端部的第二電機、設置于所述主機架的上端的第一電機和旋設于所述第一電機上的打磨部件；
[0006]所述打磨輥包括主旋轉軸、旋設于所述主旋轉軸的一端的旋轉支撐盤、旋設于所述主旋轉軸的另一端的旋轉導向座、旋設于所述主旋轉軸上的磨削殼、旋設于所述主旋轉軸上且處于所述磨削殼的外側的調節座、旋設于所述調節座上且沿著所述磨削殼的軸向延伸到所述磨削殼的內部的拉桿、旋設于所述拉桿的遠離所述調節座的一端的集合件和設置于所述集合件和所述磨削殼之間的彈性調節件；
[0007]所述旋轉支撐盤為圓盤狀；所述調節座為橢球狀；于所述調節座內穿設有第一安裝腔，所述第一安裝腔和所述主旋轉軸相適應；沿著所述調節座的徑向于所述調節座內凹設有第一旋轉傳動槽，所述第一旋轉傳動槽和所述拉桿相適應；所述磨削殼的外壁為橢球面；所述旋轉導向座的外壁為橢球面，沿著所述旋轉導向座的徑向于所述旋轉導向座內穿設有第一旋轉支撐孔，所述第一旋轉支撐孔和所述主旋轉軸相適應；所述集合件為球狀；于所述集合件的側壁內凹設有調節插接槽，所述調節插接槽和所述彈性調節件相適應；兩個所述彈性調節件分別設置于所述集合件的兩側。
[0008]其中，所述打磨部件包括傳動集成座、設置于所述傳動集成座的上端的旋接座、旋設于所述旋接座上的第二輸出軸、旋設于所述第二輸出軸的上端的第一接合件、沿著所述第一接合件的徑向旋設于所述第一接合件上的第一輸出軸、設置于所述第一輸出軸的遠離所述第一接合件的一端的第一筒體、設置于所述傳動集成座的下端的第一調節件、設置于所述第一調節件的下端的磨削盤、設置于所述磨削盤的下端的刀桿和旋設于所述刀桿的下端的磨削刀具。
[0009]其中，所述第一筒體為圓筒狀；所述第一輸出軸為圓柱狀；所述第一接合件為球狀；沿著所述第一接合件的徑向于其內穿設有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔相互垂直；所述第一安裝孔和所述第一輸出軸相適應；所述第二安裝孔和所述第二輸出軸相適應；所述第二輸出軸為圓柱狀；所述旋接座的外壁為橢球面。
[0010]其中，所述磨削盤包括主安裝盤體、設置于所述主安裝盤體的上端的第一連接座、嵌設于所述主安裝盤體的中部的內集合件、穿設于所述內集合件內的內連桿、設置于所述內連桿的端部且壓緊于所述主安裝盤體的邊緣處的第一固定件和設置于所述主安裝盤體的下側的鎖定座；
[0011]所述內集合件為橢球狀，沿著所述內集合件的徑向于其內穿設有頂緊孔，所述頂緊孔和所述內連桿相適應；所述內連桿為圓柱狀；所述第一固定件為半球狀；
[0012]于所述鎖定座的下部穿設有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述刀桿相適應；所述鎖定座的個數為2。
[0013]其中，所述第一連接座包括外框架、穿設于所述外框架內的內安裝腔、凹設于所述內安裝腔的側壁內的內固定槽和設置于所述外框架的外側的下部的卡接腳；
[0014]所述內安裝腔的側壁為橢球面；所述卡接腳的縱截面為梯形；若干個所述卡接腳沿著所述外框架的外壁均勻分布。
[0015]其中，所述傳動集成座包括第一連接件、設置于所述第一連接件的上端的第二連接件、設置于所述第一連接件和所述第二連接件之間的固定塊、穿設于所述第一連接件的下部的第一連接腔、凹設于所述第一連接腔的側壁內的第一壓緊槽、設置于所述第一壓緊槽內的第一彈簧、壓緊于所述第一彈簧上的擠壓塊、凹設于所述第一連接腔的側壁內的第一插接槽和凹設于所述第二連接件的上部的第一固定槽。
[0016]其中，所述固定塊為橢球狀；于所述固定塊的側壁內螺旋的凹設有第一連接槽；所述第一連接腔為圓柱狀；所述第一插接槽沿著所述第一連接腔的軸向延伸；所述擠壓塊為圓盤狀。
[0017]本實用新型的優點在于:
[0018]本實用新型的鑄件打磨設備，包括主機架，還包括設置于所述主機架的內部的內機箱、設置于所述內機箱的上部的打磨輥、旋設于所述打磨輥的端部的第二電機、設置于所述主機架的上端的第一電機和旋設于所述第一電機上的打磨部件；
[0019]所述打磨輥包括主旋轉軸、旋設于所述主旋轉軸的一端的旋轉支撐盤、旋設于所述主旋轉軸的另一端的旋轉導向座、旋設于所述主旋轉軸上的磨削殼、旋設于所述主旋轉軸上且處于所述磨削殼的外側的調節座、旋設于所述調節座上且沿著所述磨削殼的軸向延伸到所述磨削殼的內部的拉桿、旋設于所述拉桿的遠離所述調節座的一端的集合件和設置于所述集合件和所述磨削殼之間的彈性調節件；
[0020]所述旋轉支撐盤為圓盤狀；所述調節座為橢球狀；于所述調節座內穿設有第一安裝腔，所述第一安裝腔和所述主旋轉軸相適應；沿著所述調節座的徑向于所述調節座內凹設有第一旋轉傳動槽，所述第一旋轉傳動槽和所述拉桿相適應；所述磨削殼的外壁為橢球面；所述旋轉導向座的外壁為橢球面，沿著所述旋轉導向座的徑向于所述旋轉導向座內穿設有第一旋轉支撐孔，所述第一旋轉支撐孔和所述主旋轉軸相適應；所述集合件為球狀；于所述集合件的側壁內凹設有調節插接槽，所述調節插接槽和所述彈性調節件相適應；兩個所述彈性調節件分別設置于所述集合件的兩側；
[0021]本實用新型的鑄件打磨設備操作方便，調節方便，打磨效率高，打磨質量好。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的鑄件打磨設備的主視圖。
[0023]圖2是本實用新型的打磨輥的主視圖。
[0024]圖3是本實用新型的打磨部件的主視圖。
[0025]圖4是本實用新型的磨削盤的主視圖。
[0026]圖5是本實用新型的第一連接座的主視圖。
[0027]圖6是本實用新型的傳動集成座的主視圖。
[0028]1-主機架；2_第一電機；3_打磨部件；31_第一筒體；32_第一輸出軸；33_第一接合件；34_第二輸出軸；35_旋接座；36_傳動集成座；361_第二連接件；362_第一固定槽；363-固定塊；364_第一連接件；365_第一插接槽；366_擠壓塊；367_第一彈簧；37_磨削盤；371-第一連接座；3711_外框架；3712_內安裝腔；3713_內固定槽；3714_卡接腳；372-主安裝盤體；373_內連桿；374_第一固定件；375_鎖定座；376_內集合件；38_刀桿；39_磨削刀具；310_第一調節件；4_打磨輥；41_旋轉支撐盤；42_調節座；43_磨削殼；44-彈性調節件；45_旋轉導向座；46_集合件；47_拉桿；48_主旋轉軸；5_第二電機；6_內機箱。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0030]結合圖1至圖6對本實用新型的鑄件打磨設備進行詳細說明。
[0031]本實用新型的鑄件打磨設備，包括主機架1，還包括設置于所述主機架I的內部的內機箱6、設置于所述內機箱6的上部的打磨輥4、旋設于所述打磨輥4的端部的第二電機5、設置于所述主機架I的上端的第一電機2和旋設于所述第一電機2上的打磨部件3 ;
[0032]所述打磨輥4包括主旋轉軸48、旋設于所述主旋轉軸48的一端的旋轉支撐盤41、旋設于所述主旋轉軸48的另一端的旋轉導向座45、旋設于所述主旋轉軸48上的磨削殼43、旋設于所述主旋轉軸48上且處于所述磨削殼43的外側的調節座42、旋設于所述調節座42上且沿著所述磨削殼43的軸向延伸到所述磨削殼43的內部的拉桿47、旋設于所述拉桿47的遠離所述調節座42的一端的集合件46和設置于所述集合件46和所述磨削殼43之間的彈性調節件44 ；
[0033]所述旋轉支撐盤41為圓盤狀；所述調節座42為橢球狀；于所述調節座42內穿設有第一安裝腔，所述第一安裝腔和所述主旋轉軸48相適應；沿著所述調節座42的徑向于所述調節座42內凹設有第一旋轉傳動槽，所述第一旋轉傳動槽和所述拉桿47相適應；所述磨削殼43的外壁為橢球面；所述旋轉導向座45的外壁為橢球面，沿著所述旋轉導向座45的徑向于所述旋轉導向座45內穿設有第一旋轉支撐孔，所述第一旋轉支撐孔和所述主旋轉軸48相適應；所述集合件46為球狀；于所述集合件46的側壁內凹設有調節插接槽，所述調節插接槽和所述彈性調節件44相適應；兩個所述彈性調節件44分別設置于所述集合件46的兩側。
[0034]所述打磨部件3包括傳動集成座36、設置于所述傳動集成座36的上端的旋接座35、旋設于所述旋接座35上的第二輸出軸34、旋設于所述第二輸出軸34的