一種鋁錠連續生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁錠生產技術領域，具體而言，涉及一種鋁錠連續生產設備。
【背景技術】
[0002]鋁熔化后變成液態鋁，也叫鋁水或者鋁液。現有技術中的鋁錠生產設備，通過鋁液轉運叉車人工轉運鋁液，然后通過叉車將轉運的鋁液導入鋁錠的模具中進行生產，但是生產效率不高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋁錠連續生產設備，以改善上述的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]—種鋁錠連續生產設備，包括:
[0006]安裝架；
[0007]輸送裝置，所述輸送裝置安裝在安裝架上，所述輸送裝置內并排設置有多個鋁錠模具；
[0008]鋁液輸送槽，所述鋁液輸送槽與安裝架固定；
[0009]鋁液沉積器，所述鋁液沉積器設置在所述安裝架上，所述鋁液沉積器具有第一鋁液入口和鋁液溢出口，所述第一鋁液入口與所述鋁液輸送槽連通，所述鋁液溢出口處設置有導液槽；
[0010]鋁液分配器，所述鋁液分配器轉動支承在所述安裝架上，所述鋁液分配器位于鋁錠模具的上方，所述鋁液分配器具有第二鋁液入口和多個鋁液分配管；
[0011]驅動機構，所述驅動機構安裝在所述安裝架上且用于驅動所述鋁錠模具運動及鋁液分配器轉動。
[0012]鋁液沿著鋁液輸送槽流到鋁液沉積器內進行沉積，在鋁液沉積器內，鋁液中的雜質沉降至鋁液沉積器的底部，而純凈的鋁液從鋁液溢出口流出并沿著導液槽流到鋁液分配器內。
[0013]鋁錠模具前進至鋁液分配器下方，鋁液分配器將鋁液澆注到鋁錠模具內，然后澆注有鋁液的鋁錠模具逐漸遠離鋁液分配器，下一個鋁錠模具到達鋁液分配器的下方，依次持續進行澆注，并且鋁液逐漸冷卻，待鋁液凝固成鋁錠后進行其他工序，例如打碼、脫模和堆垛等。
[0014]優選地，
[0015]所述鋁液分配器呈橫向放置的桶狀，所述第二鋁液入口設置在所述鋁液分配器的靠近所述鋁液沉積器的一側，所述鋁液分配管設置在所述鋁液分配器的另一側且沿所述鋁液分配器的周向設置；
[0016]所述鋁液分配器的設置有鋁液分配管的一端連接有轉軸，所述轉軸的軸心線與所述鋁液分配器的軸心線重合。
[0017]工作時，鋁液分配器不斷地轉動，導液槽沿著鋁液分配器的軸心線方向從第二鋁液入口伸入鋁液分配器內，在鋁液分配器轉動的過程中不斷給鋁液分配器補充鋁液。
[0018]鋁液分配器轉動時，鋁液分配管的位置會發生變化，當鋁液分配管隨著鋁液分配器旋轉至低位時，便有鋁液從該鋁液分配管流出。這里所說的低位是鋁液分配器的較低位置，也是距離鋁錠模具較近的位置。
[0019]優選地，
[0020]所述轉軸轉動支承在所述安裝架上且所述轉軸沿豎向傾斜設置；所述轉軸的靠近所述鋁液分配器的一端的高度低于另一端的高度。
[0021]轉軸與鋁液分配器同軸連接即二者的軸心線重合，所以鋁錠分配器也是傾斜設置的。也就是說鋁液分配器的出口比鋁液分配器的最低位置稍高，部分鋁液停留在鋁液分配器內。該部分停留在鋁液沉積器內的鋁液能對從鋁液沉積器流進來的鋁液起到緩沖降速的作用，鋁液緩慢從鋁液分配管流入鋁錠模具內，從而得到的鋁錠表面更加平整。
[0022]優選地，
[0023]所述鋁液分配管的軸心線與所述鋁液分配器的軸心線的夾角為30?60度。
[0024]鋁液分配管與所述鋁液分配器的軸心線的夾角也會影響鋁液的流速，在30?60度夾角時較佳。
[0025]優選地，
[0026]所述輸送裝置包括相互嗤合的鏈輪和輸送鏈條；
[0027]所述鏈輪為多個且與安裝架轉動連接；
[0028]所述輸送鏈條為并排設置的兩條，所述鋁錠模具的兩端分別與所述輸送鏈條連接。
[0029]鋁錠模具沿著鏈條的輸送方向并排設置，依次朝鋁液分配器的下方移動，連續地進行澆注。另外需要說明的是，為了控制鏈條的輸送速度，通常還設置有與驅動電機配合使用的減速機。
[0030]優選地，
[0031]所述驅動機構包括驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定有主動鏈輪，所述主動鏈輪與輸送鏈條嚙合。
[0032]鋁錠模具至少在鋁液分配器下方及附近位置時保持直線運動，而鋁液分配器在工作時一直保持旋轉運動，當招液分配器和招錠模具同步運動時，招液分配管始終對準招錠模具，從而保證鋁液不會澆注到鋁錠模具外。
[0033]優選地，
[0034]所述驅動機構還包括用于保持所述鋁液分配器和所述鋁錠模具同步運動的同步裝置；
[0035]所述同步裝置包括同步齒輪、連接軸、第一鏈輪、第二鏈輪和同步鏈條；
[0036]所述連接軸轉動安裝在所述安裝架上，所述同步齒輪和所述第一鏈輪均與所述連接軸同軸固定連接，所述第二鏈輪與所述轉軸固定；
[0037]所述同步鏈條為閉合的環狀，所述同步鏈條同時繞置在所述第一鏈輪和第二鏈輪上;
[0038]所述同步齒輪與所述輸送鏈條嚙合。
[0039]輸送鏈條帶動同步齒輪轉動，同步齒輪通過第一鏈輪帶動同步鏈條運動，同步鏈條通過第二鏈輪帶動鋁液分配器轉動。所以鋁錠模具移動的同時，鋁液分配器進行同步轉動。
[0040]優選地，
[0041]所述安裝架上設置有用于引導所述鋁液沉積器靠近或者遠離所述鋁液分配器的導軌；
[0042]所述鋁液沉積器滑動安裝在所述導軌上。
[0043]鋁液分配器和鋁液沉積器都需要定期進行清理，當需要清理時，將鋁液沉積器移至遠離鋁液分配器的位置，便于將工具伸入鋁液分配器內清理凝固的鋁液殘渣等。
[0044]優選地，
[0045]所述鋁液沉積器為豎向設置的桶狀結構，頂部的開口為所述的第一鋁液進口 ；
[0046]所述鋁液沉積器內具有鋁液沉積室，所述鋁液沉積室的底面為向下凹陷的曲面，所述鋁液沉積室的內壁最低點的高度低于所述鋁液溢出口的高度。
[0047]鋁液沉積器的底面為曲面時，更容易將凝固的殘渣取出，如果鋁液沉積器的底面為方形或者其他帶有棱角的形狀，凝固的殘渣不易取出。
[0048]優選地，
[0049]所述鋁液輸送槽的側壁設置有與所述鋁液輸送槽導通的排液槽；
[0050]所述排液槽延伸至所述鋁液沉積室內，所述鋁液分配器的頂部設置有防護板。
[0051]防護板主要用于防止鋁液濺出。
[0052]本實用新型實現的有益效果:
[0053](I)本實用新型的鋁錠連續生產設備可以連續生產鋁錠，生產效率高。
[0054](2)本實用新型的鋁錠連續生產設備設置有鋁液沉積器，通過使雜質沉淀的方式對鋁液進行純化，去除前工序沒有除盡的或者輸送過程中產生的雜質，提高了鋁錠質量。
[0055](3)鋁液沉積器和鋁液分配器之間的距離可以調節，鋁液沉積器遠離鋁液分配器時方便清洗鋁液分配器內的殘渣。
[0056](4)本實用新型的鋁錠連續生產設備設置合理，鋁液緩慢從鋁液分配管流入鋁錠模具內，從而得到的鋁錠表面更加平整。
【附圖說明】
[0057]圖1示出了本實用新型的鋁錠連續生產設備的結構示意圖；
[0058]圖2示出了同步齒輪、鋁液分配器和輸送鏈條的連接關系示意圖；
[0059]圖3示出了鋁液沉積器的剖面示意圖。
[0060]其中，圖1?圖3中的附圖標記為:
[0061]安裝架101;鋁液輸送槽102; 鋁錠模具103;
[0062]招液沉積器104 ； 招液分配器105 ； 排液槽106 ；
[0063]第一鋁液入口 107 ；鋁液沉積室108 ； 鋁液溢出口 109 ；
[0064]導液槽110 ;第二鋁液入口 111 ;鋁液分配管112 ;
[0065]轉軸113;等徑段114;收縮段115 ;
[0066]導軌116 ；防護板117 ；輸送鏈條118 ；
[0067]同步齒輪119 ； 連接軸120 ；第一鏈輪121 ；
[0068]第二鏈輪122 ； 同步鏈條123。
【具體實施方式】
[0069]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0070]圖1所示為本實用新型的鋁錠連續生產設備的結構示意圖；圖2所示為同步齒輪、鋁錠分配器和輸送鏈條的連接關系示意圖；圖3所示為鋁液沉積器的剖面示意圖。如圖1?圖3所示，本實用新型實施例提供了一種鋁錠連續生產設備，包括安裝架101、鋁液輸送槽
102、鋁錠模具103、鋁液沉積器104和鋁液分配器105。
[0071]參見圖1，鋁液輸送槽102固定在安裝架101上，用于輸送鋁液。鋁液輸送槽102的側壁設置有開口，并且在該開口處設置有排液槽106。排液槽106與招液輸送槽102的內部導通，排液槽106的截面呈“U”形。
[0072]鋁液沉積器104設置