一種軸承圈溝超精加工機的取料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸承生產領域，具體說是一種軸承圈溝超精加工機的取料裝置。
【背景技術】
[0002]軸承作為標準件，在機械設備的生產加工中正在被廣泛的應用，在軸承生產的過程中，軸承內外圈的加工通常是采用磨削加工，現有技術中，軸承內外圈的磨削通常是依靠軸承圈溝超精加工機完成，而目前軸承圈溝超精加工機在使用過程中，出料口處設計往往是一個V型槽，磨削完成后的軸承內外圈將會依次排列在V型槽上，后由人工通過導向針進行取料，而當V型槽上的軸承內外圈尚未達到指定數量時，人工則無法在進行取料操作，在這一階段中，工作人員通常只能在軸承圈溝超精加工機守候，或者只能在軸承圈溝超精加工機旁進行一些工作，因此，造成了勞動力的極大浪費，通過以上問題可以看出，人們急需一種軸承圈溝超精加工機的自動化取料裝置，即一種軸承圈溝超精加工機的取料裝置，其通過機械化裝置可實現軸承圈溝超精加工機上的自動化取料，且其可應用與軸承生產車間中，有利于軸承生產全自動化的建設，解放了勞動力，提高了生產效率。
【發明內容】
[0003]為了彌補現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于軸承生產的黃油取料裝置，其通過機械化裝置可實現軸承圈溝超精加工機上的自動化取料，且其可應用與軸承生產車間中，有利于軸承生產全自動化的建設，解放了勞動力，提高了生產效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種軸承圈溝超精加工機的取料裝置，包括安裝座、兩個手握架、兩個一號滑槽、二號滑槽、旋轉滑塊、齒輪、舵機、定位螺栓、垂直電動推桿、頂頭、導向針和水平電動推桿，所述的安裝座通過定位螺栓安裝在軸承圈溝超精加工機的機架上，且安裝座位于出料口處，安裝座前方和左側設有安裝壁；所述的兩個一號滑槽與安裝座相連接，且兩個一號滑槽均處于垂直狀態；所述的兩個手握架分別與兩個一號滑槽相連接，且手握架相對于一號滑槽可相對滑動，且手握架內部設有圓周型齒形槽，可與導向針上的圓周齒形滑塊相配合，手握架上方設有垂直開口槽，可使導向針垂直方向上通過，手握架右側設有把手，當前方手握架上的導向針使用完畢，可使用把手將前方的手握架取下，將前方換上裝滿未穿載軸承內外圈導向針的手握架，當后方手握架上的導向針裝滿時，可使用把手將后方的手握架取下，將后方換上未裝載的導向針的手握架；所述的二號滑槽位于兩個一號滑槽之間，且二號滑槽與安裝座相連接；所述的旋轉滑塊與二號滑槽相連接，所述的旋轉滑塊內部設有通孔，且通孔半徑等于圓周齒形滑塊半徑，旋轉滑塊上方設有導向針開口槽，可使導向針通過，旋轉滑塊右側設有水平開口槽；旋轉滑塊后方設有齒輪槽，齒輪可通過齒輪槽與導向針下方的圓周齒形滑塊相配合，進而發生轉動，使導向針在豎直狀態和水平狀態上；所述的舵機安裝在旋轉滑塊上，舵機用于控制導向針在豎直狀態和水平狀態的轉換；所述的齒輪與舵機的主軸相連接；所述的垂直電動推桿安裝在安裝座前方的安裝壁上，且垂直電動推桿中心軸心與手握架內部的圓周齒形槽相重合；所述的頂頭安裝在垂直電動推桿的頂端，且頂頭半徑小于圓周齒形槽的半徑，垂直電動推桿可通過頂頭的左右將導向針從前方的手握架中推送至旋轉滑塊中，通過傳動作用旋轉滑塊中的導向針推送至后方的手握架中，頂頭的設置可實現緩沖的作用，減少沖擊；所述的導向針與手握架和旋轉滑塊相連接且導向針底端設有圓周齒形滑塊，且圓周齒形滑塊上方設有手柄；所述的水平電動推桿安裝在安裝座左側的安裝壁上，且水平電動推桿頂端與旋轉滑塊相連接，水平電動推桿可將旋轉滑塊向前推送，幫助導向針完成軸承圈溝超精加工機上V型槽上軸承內外圈的取料。
[0005]本實用新型的有益效果是:一種用于軸承生產的黃油取料裝置，其通過機械化裝置可實現軸承圈溝超精加工機上的自動化取料，且其可應用與軸承生產車間中，有利于軸承生產全自動化的建設，解放了勞動力，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型的不同方向上的立體結構示意圖；
[0009]圖3是本實用新型的手握架的立體結構示意圖
[0010]圖4是本實用新型的旋轉滑塊與水平電動推桿的轉配示意圖；
[0011]圖5是本實用新型的導向針的立體結構示意圖；
[0012]圖中:安裝座101、兩個手握架102、兩個一號滑槽103、二號滑槽104、旋轉滑塊105、齒輪106、舵機107、定位螺栓108、垂直電動推桿109、頂頭110、導向針111、水平電動推桿112、圓周型齒形槽1021、垂直開口槽1022、齒輪槽1051、水平開口槽1052、導向針開口槽1053、通孔1054、手柄1111、圓周齒形滑塊1112。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型所述的一種軸承圈溝超精加工機的取料裝置，包括安裝座101、兩個手握架102、兩個一號滑槽103、二號滑槽104、旋轉滑塊105、齒輪106、舵機107、定位螺栓108、垂直電動推桿109、頂頭110、導向針111和水平電動推桿112，所述的安裝座101通過定位螺栓108安裝在軸承圈溝超精加工機的機架上，且安裝座101位于出料口處，安裝座101前方和左側設有安裝壁；所述的兩個一號滑槽103與安裝座101相連接，且兩個一號滑槽103均處于垂直狀態；所述的兩個手握架102分別與兩個一號滑槽103相連接，且手握架102相對于一號滑槽103可相對滑動，且手握架102內部設有圓周型齒形槽1021，可與導向針111上的圓周齒形滑塊1112相配合，手握架102上方設有垂直開口槽1022，可使導向針111垂直方向上通過，手握架102右側設有把手，當前方手握架102上的導向針111使用完畢，可使用把手將前方的手握架102取下，將前方換上裝滿未穿載軸承內外圈導向針111的手握架102，當后方手握架102上的導向針111裝滿時，可使用把手將后方的手握架102取下，將后方換上裝載的導向針111的手握架102 ;所述的二號滑槽104位于兩個一號滑槽103之間，且二號滑槽104與安裝座1