0025]第二管路3包括兩段“L”型的第六管路31和第七管路32以及連通第六管路31和第七管路32的第八管路33，第六管路31和第七管路32分別位于第二邊框5和第四邊框7內，第八管路33設在第三邊框6內。第六管路31和第七管路32的自由端分別延伸到第二邊框5和第四邊框7的外表面，第六管路31的自由端為冷卻介質的第二進口 10或第二出口 11，相應地，第七管路32的自由端為冷卻介質的第二出口 11或第二進口 10。本實施例中以第六管路31的自由端為冷卻介質的第二進口 10，第七管路32的自由端為冷卻介質的第二出口 11。
[0026]本實施例中以兩段管路為例對蒸發框內的管路進行了說明，但是本實用新型并不限于將管路分為兩段，還可以根據實際情況進行不同選擇。
[0027]如圖2所示，第三管路21和第四管路22的對稱線到第一邊框4靠近蒸發窗口 I的外表面的距離為Tl，第一邊框4的寬度為W1，Tl的范圍為1/3W1-3/5W1。
[0028]第八管路33的中心線到第三邊框6靠近蒸發窗口 I的外表面的距離為T2，第三邊框6的寬度為W2，T2的范圍為1/3W2-3/5W2。
[0029]Tl和T2的距離采用以上范圍，使得冷卻效果好。
[0030]本實施例中的冷卻介質選擇為冷卻水，還可以根據具體情況選擇其他冷卻介質。
[0031]本實施例的管路的材質選擇為鋁，不同于以往的銅材質，鋁的導熱率更快，更易傳熱，能更加快速冷卻招蒸氣。
[0032]本實施例中邊框的由鋁板構成，具有良好的導熱功能。
[0033]實施例2
[0034]本實施例的蒸發框與實施例1的結構基本相同，包括邊框和由所述邊框圍成的蒸發窗口 1，所述邊框的內部設有通冷卻介質的管路，所述蒸發窗口 I能夠使得鋁蒸氣通過。
[0035]不同之處在于，邊框的形狀、結構不限，蒸發窗口 I的形狀不限，冷卻介質的種類不限，管路的材質、形狀、尺寸不限，能夠使得相應的蒸發框具有良好的導熱功能、管路不易受到損壞、且較容易去除鋁渣即可。
[0036]顯然，本實用新型的上述實施例僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種真空鍍鋁機的蒸發框，其特征在于，包括邊框和由所述邊框圍成的蒸發窗口(I )，所述邊框的內部設有通冷卻介質的管路，所述蒸發窗口( I)能夠使得鋁蒸氣通過。2.根據權利要求1所述的真空鍍鋁機的蒸發框，其特征在于，所述邊框內部的管路分為第一管路(2)和第二管路(3)，所述第一管路(2)和第二管路(3)互不連通。3.根據權利要求2所述的真空鍍鋁機的蒸發框，其特征在于，所述邊框包括依次首尾相連的第一邊框(4)、第二邊框(5)、第三邊框(6)和第四邊框(7)，所述邊框的形狀為矩形邊框，相應的所述蒸發窗口( I)呈矩形。4.根據權利要求3所述的真空鍍鋁機的蒸發框，其特征在于，所述第一管路(2)設在所述第一邊框(4 )內，所述第二管路(3 )設在所述第二邊框(5 )、第三邊框(6 )和第四邊框(7 )內。5.根據權利要求4所述的真空鍍鋁機的蒸發框，其特征在于，所述第一管路(2)呈U型，包括兩個相互平行的第三管路(21)和第四管路(22)，還包括連通所述第三管路(21)和第四管路(22)的第五管路(23)，所述第三管路(21)和第四管路(22)沿所述第一邊框(4)的長度方向設置，并延伸到所述邊框的外表面。6.根據權利要求4所述的真空鍍鋁機的蒸發框，其特征在于，所述第二管路(3)包括兩段“L”型的第六管路(31)和第七管路(32)以及連通所述第六管路(31)和第七管路(32)的第八管路(33 )，所述第六管路(31)和第七管路(32 )分別位于第二邊框(5 )和第四邊框(7 )內，所述第八管路(33 )設在所述第三邊框(6 )內。7.根據權利要求5所述的真空鍍鋁機的蒸發框，其特征在于，所述第三管路(21)和第四管路(22)自由端分別為冷卻介質的第一進口(8)和第一出口(9)，所述第一進口(8)和第一出口(9)開設在所述邊框的外表面上。8.根據權利要求6所述的真空鍍鋁機的蒸發框，其特征在于，所述第六管路(31)和第七管路(32)的自由端分別延伸到第二邊框(5)和第四邊框(7)的外表面，所述第六管路(31)的自由端為冷卻介質的第二進口( 10 )或第二出口( 11 )，相應地，所述第七管路(32 )的自由端為冷卻介質的第二出口( 11)或第二進口( 10 )。9.根據權利要求5所述的真空鍍鋁機的蒸發框，其特征在于，所述第三管路(21)和第四管路(22)的對稱線到第一邊框(4)靠近蒸發窗口(I)的外表面的距離為Tl，所述第一邊框(4)的寬度為W1，所述Tl的范圍為1/3W1-3/5W1。10.根據權利要求6所述的真空鍍鋁機的蒸發框，其特征在于，所述第八管路(33)的中心線到第三邊框(6)靠近蒸發窗口(I)的外表面的距離為T2，所述第三邊框(6)的寬度為W2，所述T2的范圍為1/3W2-3/5W2。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空鍍鋁機的蒸發框，真空鍍鋁機技術領域。本實用新型的蒸發框包括邊框和由所述邊框圍成的蒸發窗口，所述邊框的內部設有通冷卻介質的管路，所述蒸發窗口能夠使得鋁蒸氣通過。本實用新型提出的一種真空鍍鋁機的蒸發框，克服了以往蒸發框不易清理鋁渣且易損壞蒸發框表面的管路的問題。
【IPC分類】C23C14/20, C23C14/24
【公開號】CN204825030
【申請號】CN201520559341
【發明人】唐健, 張治國, 胡瑞洪
【申請人】安徽雙津實業有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月27日