一種拉鏈拋光機的抱緊機構及應用該機構的拉鏈拋光機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拉鏈拋光機抱緊機構，以及一種應用該機構的拉鏈拋光機。
【背景技術】
[0002]如今常用的金屬拉鏈拋光機有兩種，一種是鋼絲刷拋光機，另一種是紗布千葉輪拋光機，鋼絲刷可有效拋光表面，但不能對菱角進行拋光；紗布千葉輪長期使用，其中心會偏移，導致拉鏈變形。
[0003]使用上述兩種拋光機對鏈條進行拋光時，鏈條都必須通過多個導帶輪將鏈條拉緊，但由于導帶輪過多拉力的大小難以掌控，當拉力過大時，會損壞鏈條；但若拉力過小，鏈條會松脫和拋光輪難以對鏈條進行有效的打磨。
[0004]此外，拋光機長期工作下，不管是鋼絲輪還是千葉輪都會隨著時間的推移而逐漸磨損，體積變小，這會造成打磨出來的鏈條表面質量不好甚至拋光不到，因此需要人手再次調節拋光輪的高度，使拉鏈與拋光輪接觸充分。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的第一個目的是提供一種有效夾持拉鏈，使拉鏈拋光更均勻、全面的拉鏈拋光機抱緊機構。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種拉鏈拋光機的抱緊機構，包括安裝座、上抱緊臂和下抱緊臂，所述上抱緊臂和下抱緊臂分別鉸接于安裝座的上端與下端，上抱緊臂的前部和下抱緊臂的前部均設有拉鏈夾持裝置，上抱緊臂的后部設有上調力裝置，下抱緊臂的后部設有下調力裝置；所述上抱緊臂和下抱緊臂之間為拋光輪安裝區，所述上抱緊臂、上抱緊臂與安裝座的鉸接部以及上調力裝置形成上抱緊臂的前部向下傾斜的杠桿結構，所述下抱緊臂、下抱緊臂與安裝座的鉸接部以及下調力裝置形成下抱緊臂的前部向上傾斜的杠桿結構。
[0008]優選的，所述上調力裝置為上配重塊，所述下調力裝置為下配重塊。
[0009]優選的，所述上調力裝置為上調力彈簧，所述下調力裝置為下調力彈簧。
[0010]進一步，所述上抱緊臂的后部設有可調節上配重塊的位置的上調節結構；所述下抱緊臂的后部設有可調節下配重塊的位置的下調節結構
[0011]進一步，所述安裝座包括支撐部和分別設于支撐部的上端和下端的上連接部、下連接部；所述上連接部和下連接部設于支撐部的前側；所述上抱緊臂通過上限位塊與上連接部鉸接，所述下抱緊臂通過下限位塊與下連接部鉸接；所述上限位塊垂直連接于上連接臂的下側，所述下限位塊垂直連接于下連接臂的下側，所述上限位塊和下限位塊分別與支撐部的前側留有設定的距離。
[0012]進一步，所述拉鏈夾持裝置包括安裝面板、鏈條壓臂和鏈條壓臺；安裝面板與對應的上抱緊臂的前部或下抱緊臂的前部連接，鏈條壓臂呈Z形，鏈條壓臂的連接端與安裝面板連接，鏈條壓臂的壓鏈端位于安裝面板靠近拋光輪安裝區的一側，鏈條壓臂的壓鏈端與安裝面板之間具有一定間距，鏈條壓臺的一端連接于安裝面板靠近拋光輪安裝區的一側，鏈條壓臺的端面與鏈條壓臂的壓鏈端相對，兩者之間形成供鏈條通過的壓鏈腔；所述壓鏈腔的一側設有限制拉鏈縱向運動的限位結構。
[0013]進一步，所述鏈條壓臂的壓鏈端靠近壓鏈腔的一側設有導塊；所述限位結構為設于鏈條壓臺前側或后側并向壓鏈腔延伸的第一擋塊；或者，所述限位結構為設于鏈條壓臺前后兩側并向壓鏈腔延伸的兩個第二擋塊，以及對應設于導塊上并向壓鏈腔凸起的兩個第三擋塊，所述兩個第二擋塊與所述兩個第三擋塊之間形成限位槽。
[0014]優選的，所述導塊與所述鏈條壓臺在拉鏈進入壓鏈腔的一端設有弧形面或楔形面。
[0015]優選的，所述鏈條壓臺的前側和后側設有防磨板，所述防磨板的一端向所述壓鏈腔折彎；所述防磨板在拉鏈進入壓鏈腔的一端設有向壓鏈腔翹起的弧形面。
[0016]本實用新型拉鏈抱緊機構的有益效果如下:
[0017]1、通過對上、下調力裝置的調節，使夾持裝置下壓，拉鏈持續對拋光輪施以壓力，因此拋光輪的磨損變小也不會影響對拉鏈的拋光效果，省去過往頻繁調節拋光輪高度的步驟，實現自動抱緊的功能。
[0018]2、將上、下調力裝置設置配重塊或彈簧，既節約成本，而且又可以達到預期的效果，為了適配重錘的安裝，上、下抱緊臂特意設置有上、調節結構，方便配重塊或彈簧的裝配和調節。
[0019]3、安裝座上設有上、下限位塊，有限地對抱緊機構的限位，防止夾持裝置或配重塊出現嚴重的擺動現象。
[0020]4、壓鏈腔的限位結構具有定位和防止鏈條在打磨的時候被高速的拋光輪拋出的作用，而限位結構選用限位槽，是由于限位槽加工方便并且節省成本；導塊與鏈條壓臺上的弧形面或楔形面是方便鏈條更加暢順的進入壓鏈腔。
[0021]5、在拋光輪對金屬鏈條進行打磨時，防磨板能有效地保護布帶部分不被打磨，使拉鏈完好。
[0022]本實用新型的第二個目的在于提供應用上述拉鏈抱緊機構的有效夾持拉鏈，使拉鏈拋光更均勻、全面的拉鏈拋光機。其方案如下:包括機架，設置在機架上的張緊輪、至少兩個以上的雙輸出軸電機，所述雙輸出軸電機為上下布置，雙輸出軸電機上的輸出軸上設有拋光輪，所述拉鏈抱緊機構通過安裝座固定在所述機架上，所述拉鏈抱緊機構設有2個以下，并且拉鏈抱緊機構的上抱緊臂和下抱緊臂分別抵靠在對應的拋光輪的上下兩側。
[0023]本實用新型拉鏈拋光機的有益效果為:通過調節拉鏈抱緊機構，使夾持裝置下壓，拉鏈持續對拋光輪施以壓力，因此拋光輪的磨損變小也不會影響對拉鏈的拋光效果，省去過往頻繁調節拋光輪高度的步驟，實現自動抱緊的功能；并且可省去傳統使用多個導帶輪拉緊鏈條的方式，使整機結構簡單。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型拉鏈抱緊機構的立體圖；
[0025]圖2是本實用新型拉鏈抱緊機構的剖視圖；
[0026]圖3是圖2的A處一種實施例的局部放大圖；
[0027]圖4是圖2的A處另一種實施例的局部放大圖；
[0028]圖5是本實用新型拉鏈抱緊機構的夾持裝置的結構示意圖；
[0029]圖6是圖1的B處的局部放大圖；
[0030]圖7是本實用新型拉鏈拋光機的立體圖。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0032]如圖1和圖2所示，本實用新型的拉鏈拋光機的抱緊機構，包括安裝座1、上抱緊臂2和下抱緊臂3，所述上抱緊臂2和下抱緊臂3分別鉸接于安裝座I的上端與下端，上抱緊臂2的前部和下抱緊臂3的前部均設有拉鏈夾持裝置5，上抱緊臂2的后部設有上調力裝置21，下抱緊臂3的后部設有下調力裝置31 ;所述上抱緊臂2和下抱緊臂3之間為拋光輪安裝區，所述上抱緊臂2、上抱緊臂2與安裝座I的鉸接部以及上調力裝置21形成上抱緊臂2的前部向下傾斜的杠桿結構，所述下抱緊臂3、下抱緊臂3與安裝座I的鉸接部以及下調力裝置31形成下抱緊臂的前部向上傾斜的杠桿結構。
[0033]上、下調力裝置21、31可以是驅動電機，電機的主體設置在安裝座I上，驅動軸連接在上、下抱緊臂2、3后端；但為了降低制造成本和方便加工，優選上、下調力裝置21、31為配重塊或彈簧，當上、下調力裝置21、31選為配重塊或彈簧時，為了更方便配重塊或彈簧的安裝和位置的調節，上、下抱緊臂2、3特意設置為長方體連接桿42和圓柱體連接桿41兩部分，長方體連接桿42與所述圓柱體連接桿41通過螺紋連接的方式首尾相接，上、下抱緊臂
2、3可滑動地套設在所述圓柱體連接桿41上，所述夾持裝置5設置在所述長方體連接桿42上。
[0034]在本實施例中，如圖1所示，安裝座I包括支撐部11和分別設于支撐部的上端和下端的上連接部111、下連接部112 ;所述上連接部111和下連接部112設于支撐部的前側；上抱緊臂2通過上限位塊12與上連接部111鉸接，所述下抱緊臂3通過下限位13塊與下連接部112鉸接；所述上限位塊12垂直連接于上連接臂2的下側，所