一種硬質合金頂錘外錐圓磨加工的機外找正裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及產品加工裝備相關技術領域，尤其是指一種硬質合金頂錘外錐圓磨加工的機外找正裝置。
【背景技術】
[0002]硬質合金頂錘其產品形狀為:一端呈圓錐形，另一端呈四邊斜面，八個切面，而硬質合金頂錘的燒品毛坯也是同樣形狀。針對硬質合金頂錘的燒品毛坯，要加工其外錐圓時，一般均需為其特設計制作專用的工藝裝備。而為了修正該燒品毛坯的各種變形，為了保證能夠順利地對其加工外錐圓，最大限度地減少或消除廢品，一般均需在外圓磨機床上找正硬質合金頂錘的燒品毛坯，而這種方式需要消耗較長的時間，同時在找正時，對機床的損傷也是不容忽視的一個隱患，會損傷設備導致設備的使用壽命縮短。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為了克服現有技術中存在上述的不足，提供了一種便于找正且加工高效的硬質合金頂錘外錐圓磨加工的機外找正裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種硬質合金頂錘外錐圓磨加工的機外找正裝置，包括支架、升降座、下定位組件、上定位組件、支座組合和手柄組合，所述的支架包括立柱和底板，所述的立柱安裝在底板上且與底板相互垂直，所述的底板上設有若干定位孔，所述的定位孔上設有壓板，所述的下定位組件通過定位孔和壓板固定在底板上，所述的升降座安裝在立柱上，所述的支座組合安裝在升降座上，所述的上定位組件安裝在支座組合上且與手柄組合連接，所述下定位組件和上定位組件的位置上下相對應。
[0006]本實用新型主要針對硬質合金頂錘的產品形狀:一端呈圓錐形，另一端呈四邊斜面，八個切面的燒品毛坯的特異形狀，提供了一種結構設計新穎，便于裝夾，便于找正，安全使用，加工高效的硬質合金頂錘外錐圓磨加工的機外找正裝置，硬質合金頂錘呈四邊斜面的一端由下定位組件接觸支撐，而下定位組件與支架的底板相結合，硬質合金頂錘呈圓錐形的一端由上定位組件進行定位，而上定位組件通過支座組合與升降座連接，硬質合金頂錘的上下兩端分別通過上定位組件和下定位組件組合后，組裝于支架之上，并通過升降座來調節位置進行粗定位，同時通過手柄組合的轉動來調節上定位組件以進行細定位。這樣設計解決了找正時間與機床有效加工時間的矛盾，解決了在機床上找正而損傷設備使用壽命的問題。
[0007]作為優選，所述的下定位組件包括下定位板、定位套、下頂尖、墊套組件和用于放置硬質合金頂錘的下頂夾頭，所述下頂尖的下端呈圓柱狀且上端呈圓錐狀，所述下頂夾頭的下端中心處設有圓錐孔，所述下頂夾頭的上端設有四個斜面，所述四個斜面的分布呈正方形狀，所述的每個相鄰斜面之間設有觀察槽，所述下頂夾頭的側面設有撥桿螺栓，所述的下定位板置于底板上，所述的定位套安裝在下定位板的中心處，所述的下頂尖安裝在定位套的中心處，所述的下頂夾頭通過圓錐孔置于下頂尖上，所述的墊套組件安裝在下定位板和下頂夾頭之間。其中:定位套包括內定位套和外定位套，外定位套與下定位板采用一定的精度配合，內定位套和外定位套之間采用一定的精度配合，內定位套的內孔與下頂尖的圓柱狀下端采用一定的精度配合，此處定位套可用軸承代替。下頂夾頭通過圓錐孔與下頂尖自動導正結合；下頂夾頭側面的撥桿螺栓可與外圓磨床頭架上的撥桿相結合來帶動撥桿螺栓，從而可以轉動加工；四個斜面之間在與硬質合金頂錘調整完成后，用粘接劑固定。
[0008]作為優選，所述的墊套組件包括螺套、螺母和螺套座，所述螺套和螺套座的中間均設有通孔，所述的螺母安裝在螺套外側且與螺套螺紋連接，所述的螺套通過螺套座的通孔置于在螺套座上，所述的下頂尖通過螺套座的通孔以及螺套的通孔與下頂夾頭接觸，所述的螺套座上設有用于固定螺套的定位螺釘。墊套組件采用“千斤頂”原理及結構，支撐于下頂夾頭的下端臺階處，調節高度時，旋動螺母即可使螺套沿著螺套座定位的垂直方向移動，從而達到調整高度的要求，以防止在安裝硬質合金頂錘時失穩跌倒。
[0009]作為優選，所述的底板上設有至少兩塊壓板，所述的壓板分別置于下定位板的左右兩側，所述的壓板中間設有腰形孔，所述的腰形孔內設有螺栓，所述壓板的一端固定下定位板，所述壓板的另一端設有螺孔，所述的螺孔內設有螺釘。滿足下定位板的定位要求，在底板上設有多個螺孔，可方便調節選用壓板，將調整至達到技術要求后的下定位板固定定位，腰形孔方便壓板位置的調節，壓板一端設有螺孔且內配螺釘，代替墊塊，方便根據下定位板的厚度作任意調整。
[0010]作為優選，所述的上定位組件包括用于定位硬質合金頂錘的定位錘套、上頂板和上頂尖，所述上頂板的一端安裝在定位錘套的中心處，所述上頂板的另一端中心處設有圓錐孔，所述上頂尖的一端為圓錐頭，所述的上頂尖通過圓錐頭與圓錐孔的配合安裝在上頂板上，所述上頂尖的中間為圓柱段，所述上頂尖的另一端為螺桿段，所述的上頂尖通過圓柱段和螺桿段與支座組合連接。上頂板上的圓錐孔與上頂尖的圓錐頭錐形相結合，利用錐形自動校正，并采用一定精度的間隙配合。
[0011]作為優選，所述定位錘套的下端設有用于定位硬質合金頂錘的內錐孔，所述定位錘套的上端設有用于安裝上頂板的安裝孔，所述的定位錘套上設有若干扇形孔，所述的扇形孔均勻分布在安裝孔的外側，所述的內錐孔、安裝孔和扇形孔連通，所述上頂板與定位錘套連接的一端上設有三個凸塊，所述的三個凸塊均勻分布在上頂板外邊緣處。定位錐套的圓錐孔與硬質合金頂錘的外錐圓相結合，利用錐形自動導正，在定位錘套中安裝孔周圍設有多個扇形孔以利多點注入粘接劑；定位錐套的安裝孔與上頂板成一定精度的間隙相配；在上頂板上且與硬質合金頂錘的結合面處設有三等分凸塊，不排除此處可附加紫銅、橡膠等材料，以解決因硬質合金頂錘燒品毛坯表面凹凸不平而導致裝夾不穩的問題。
[0012]作為優選，所述的支座組合包括上支板和下支板，所述的上支板和下支板相互平行，所述上支板的一端通過連接桿與下支板連接，所述的連接桿與上支板和下支板之間均相互垂直，所述的上支板和下支板上均設有通孔且上下位置相對，所述上支板的通孔中設有螺母套，所述的螺母套與上頂尖的螺桿段連接，所述下支板的通孔中設有限位套，所述的限位套與上頂尖的圓柱段連接，所述下支板靠近連接桿的一端與升降座連接。上頂尖的圓柱段與限位套組合，上頂尖的螺桿段設成螺紋結構并組合于螺母套處，便于定位、導向、上下調節。
[0013]作為優選，所述的手柄組合包括套筒、連桿和手柄，所述的套筒安裝在連桿的一端且與連桿一體成型，所述上頂尖的螺桿段與套筒連接的一端為六方體，所述的套筒為內六方套筒，所述的套筒與上頂尖的螺桿段連接，所述的手柄安裝在連桿的另一端且與連桿螺紋連接，所述的套筒和手柄置于連桿的左右兩側且與連桿均相互垂直。將上頂尖的最上端設成六方體，應用于手柄組合的內六方套筒，進行可旋轉調節。
[0014]作為優選，所述升降座的中間設有用于安裝立柱的孔，所述升降座的一端與支座組合連接，所述升降座與支座組合相對的另一端內部設有齒輪，所述的立柱上設有與齒輪相匹配的齒條，所述的齒輪上設有轉軸，所述轉軸的一端設有手搖柄，所述的升降座一側面上設有帶柄螺釘。通過手搖柄搖動完成升降座的升降動作，當升降座根據需要調到合適位置后，可用帶柄螺釘鎖緊固定于立柱上。
[0015]作為優選，還包括磁性表架和通用百分表，所述的通用百分表安裝在磁性表架上，所述的磁性表架磁吸在底板上，所述的通用百分表與硬質合金頂錘相接觸。通過磁性表架和通用百分表的組合，用來檢測硬質合金頂錘在圓周轉動校正時的數值變化，從而指導校正方向。
[0016]本實用新型的有益效果是:結構新穎，便于裝夾，便于找正，安全使用，加工高效，操作可靠；解決了找正時間與機床有效加工時間的矛盾，將機內找正占用機床有效工作時間轉移到機外找正，即相當于使用了輔助時間；解決了在機床上找正而損傷設備使用壽命的問題，保護和延長了設備的壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的俯視圖；
[0019]圖3是