一種高精確度手工造型砂箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及手工鑄造領域，具體的說是一種高精確度手工造型砂箱。
【背景技術】
[0002]目前，鑄造設備的發展正在日新月異的變化著，各種造型機也是層出不窮，但手工鑄造作為傳統造型來說，其在鑄造過程中，鑄件尺寸、形狀、批量與現場生產條件靈活地選用，具有操作靈活，小批量生產時成本低等優點，也正是因為其自身獨特的優點一直延續至今，而現有手工造型中，人們經常也面臨手工造型加工鑄件的精度不高，加工余量較大導致材料廢除率較高等問題的困擾，現有技術中也出現了很多提供手工造型加工精度的技術方案，申請號為ZL201110141364.8的一項中國專利公開了一種砂箱定位裝置，其能夠在一定程度上實現砂箱的定位，但其結構復雜且在定位精度上也仍然具有提高的空間，申請號為ZL201220161539.1的一項中國專利公開了一種砂箱調整裝置，其主要適用于覆膜砂鑄造生產中，因此，通過以上問題可以看出人們在鑄造生產中急需一種高精確度手工造型砂箱，即一種高精確度手工造型砂箱，其能夠通過通過多方位控制上下砂箱合箱時的位置，縮小上下砂箱的位置偏差，提高加工精度，且在鑄造過程中設有振動裝置，可有效提高鑄件的充型能力，使鑄件整體的鑄造質量明顯提高。
【發明內容】
[0003]為了彌補現有技術的不足，本實用新型提供了一種高精確度手工造型砂箱，其能夠通過通過多方位控制上下砂箱合箱時的位置，縮小上下砂箱的位置偏差，提高加工精度，且在鑄造過程中設有振動裝置，可有效提高鑄件的充型能力，使鑄件整體的鑄造質量明顯
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高精確度手工造型砂箱，包括底座、固定裝置、振動裝置、安裝座、調整裝置和砂箱，所述的固定裝置與安裝座相連接，固定裝置用于對鑄造過程中處于最下方的砂箱的進行固定；所述的振動裝置與底座相連接，振動裝置在鑄造過程中能夠進行振動，可保證鑄件充型，提高鑄件精度；所述的安裝座位于振動裝置上方；所述的調整裝置安裝在安裝座上，調整裝置可在上下砂箱進行合箱時減小位置變化，可有效提高鑄件的精度，降低加工余量的范圍，減少材料的廢除率；所述的砂箱位于安裝座上方，且砂箱上設有定位支座，定位支座用于配合調整裝置進行山下砂箱的復位。
[0005]所述的固定裝置包括四個固定滑塊、固定支座、四個固定氣缸和四個固定塊，所述的四個固定滑塊分別與兩根水平滑軌和兩根垂直滑軌相連接，且固定滑塊上設有固定支座；所述的四個固定氣缸分別與固定滑塊相連接；所述的四個固定塊安裝在四個固定氣缸頂端，固定裝置可將位于最下方的砂箱固定，從而保證調整裝置在工作過程中的支點不會發生改變，固定裝置工作時主要依靠固定氣缸提供動力，配合固定塊進行限位，最終將位于最下方的砂箱進行固定。
[0006]所述的振動裝置包括振動氣缸、滑槽支架、頂桿、凸輪和振動電機，所述的振動氣缸底端與底座相連接，振動氣缸頂端與安裝座相連接；所述的滑槽支架安裝在底座上，滑槽支架上是有限位槽；所述的振動電機安裝在底座上；所述的凸輪與電機主軸相連接；所述的頂桿位于限位槽內，且頂桿底部與凸輪相連接，頂桿頂部與安裝座相連接，頂桿可在凸輪的作用下上下移動，進而帶動安裝座振動，振動裝置可在鑄造過程中將整個砂箱進行振動，可提高鑄件充型能力從而提高鑄件的質量。
[0007]所述的調整裝置包括兩根水平滑軌、四個水平滑塊、水平支座、四個水平氣缸、八個測距裝置、兩根垂直滑軌、四個垂直滑塊、垂直支座、四個垂直氣缸、八個換向連接副和八根調整桿，所述的兩根水平滑軌分別對稱安裝在安裝座的左右兩側；所述的四個水平滑塊對稱布置在兩根水平滑軌上，水平滑塊上設有水平支座；所述的四個水平氣缸通過水平支座分別與四個水平滑塊相連接，水平氣缸可根據砂箱的長度進行位置上的移動；所述的兩根垂直滑軌分別對稱安裝在安裝座的前后兩側；所述的四個垂直滑塊與對稱布置在兩根垂直滑軌上，且垂直滑塊上設有垂直支座；所述的四個垂直氣缸通過垂直支座分別與四個垂直滑塊相連接，垂直氣缸可根據砂箱的寬度進行位置上的移動；所述的八個換向連接副分別安裝在四個水平氣缸和四個垂直氣缸頂端；所述的八根調整桿分別與八個換向連接副相連接，調整桿與砂箱上的定位支座相連接，換向連接副上設有調節螺栓，且換向連接副相對調整桿的位置可發生相對變動；所述的八個測距裝置分別安裝在四個水平滑塊與四個垂直滑塊上，測距裝置包括測距支架、距離傳感器和調位螺栓，所述的測距支架上開設有矩形槽；所述的距離傳感器位于矩形槽內部；所述的調位螺栓與距離傳感器相連接，距離傳感器在在調位螺栓的作用下進行上下位置的移動，測距裝置可確保上下砂箱的位置變化在一定的范圍內，從而保證鑄件加工精度。
[0008]本實用新型通過多方位控制上下砂箱合箱時的位置，縮小上下砂箱的位置偏差，提高加工精度，且在鑄造過程中設有振動裝置，可有效提高鑄件的充型能力，使鑄件整體的鑄造質量明顯提尚。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的固定裝置的結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型的振動裝置的結構示意圖；
[0013]圖4是本實用新型的調整裝置的結構示意圖；
[0014]圖5是本實用新型的測距裝置的結構示意圖；
[0015]圖6是本實用新型的換向連接副主視圖的全剖視圖；
[0016]圖中:底座1、固定裝置2、振動裝置3、安裝座4、調整裝置5、砂箱6、固定滑塊21、固定支座22、固定氣缸23、固定塊24、振動氣缸31、滑槽支架32、頂桿33、凸輪34、振動電機35、水平滑軌501、水平滑塊502、水平支座503、水平氣缸504、測距裝置505、垂直滑軌506、垂直滑塊507、垂直支座508、垂直氣缸509、換向連接副510、調整桿511、測距支架5051、距離傳感器5052、調位螺栓5053。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]如圖1所示，本實用新型所述的一種高精確度手工造型砂箱，包括底座1、固定裝置2、振動裝置3、安裝座4、調整裝置5和砂箱6，所述的固定裝置2與安裝座4相連接，固定裝置2用于對鑄造過程中處于最下方的砂箱6的進行固定；所述的振動裝置3與底座I相連接，振動裝置3在鑄造過程中能夠進行振動，可保證鑄件充型，提高鑄件精度；所述的安裝座4位于振動裝置3上方；所述的調整裝置5安裝在安裝座4上，調整裝置5可在上下砂箱6進行合箱時減小位置變化，可有效提高鑄件的精度，降低加工余量的范圍，減少材料的廢除率；所述的砂箱6位于安裝座4上方，且砂箱6上設有定位支座，定位支座用于配合調整裝置5進行山下砂箱6的復位。
[0019]如圖1和圖2所不，本實用新型所述的一種尚精確度手工造型砂箱，所述的固定裝置2包括四個固定滑塊21、固定支座22、四個固定氣缸23和四個固定塊24，所述的四個固定滑塊21分別與兩根水平滑軌501和兩根垂直滑軌506相連接，且固定滑塊21上設有固定支座22 ;所述的四個固定氣缸23分別與固定滑塊21相連接；所述的四個固定塊24安裝在四個固定氣缸23頂端，固定裝置2可將位于最下方的砂箱6固定，從而保證調整裝置5在工作過程中的支點不會發生改變，固定裝置2工作時主要依靠固定氣缸23提供動力，配合固定塊24進行限位，最終將位于最下方的砂箱6進行固定。
[0020]如圖1和圖3所示，本實用新型所述的一種高精確度手工造型砂箱，所述的振動裝置3包括振動氣缸31、滑槽支架32、頂桿33、凸輪34和振動電機35，所述的振動氣缸31底端與底座I相連接，振動氣缸31頂端與安裝座4相連接；所述的滑槽支架32安裝在底座I上，滑槽支架32上是有限位槽；所述的振動電機35安裝在底座I上；所述的凸輪34與電機主軸相連接；所述的頂桿33位于限位槽內，且頂桿33底部與凸輪34相連接，頂桿33頂部與