熱風輔助固化射芯機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造用機械，尤其涉及一種射芯機。
【背景技術】
[0002]射芯機由于具有生產效率高、砂型尺寸精確、操作簡便、鑄件成品率高等優點，被廣泛用于鑄造行業中，射芯機生產過程一般由射砂、定型、抽芯等一系列工序組成，這種設備定型工序多采用射芯模具加熱的方式，使射芯模具內的砂固化定型，但是這種方式射芯模具內的砂是由外向內固化定型，升溫速度慢，而且傳熱不均勻，嚴重影響了成品質量，如何提高設備固化定型的效果成為鑄造行業急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種芯模工件固化定型均勻快速，能夠確保芯模工件質量的熱風輔助固化射芯機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:熱風輔助固化射芯機，包括射砂固化裝置和輔助固化裝置，所述射砂固化裝置和所述輔助固化裝置的下方設有芯模移動軌道，所述芯模移動軌道上設有芯模安裝座，所述芯模安裝座上安裝有與所述射砂固化裝置和所述輔助固化裝置對應的射芯模具，所述射芯模具上設有芯模電加熱裝置；所述輔助固化裝置包括輔助固化工作架，所述輔助固化工作架上安裝有輔助固化升降氣缸，所述輔助固化升降氣缸的活塞桿連接有與所述射芯模具對應的熱風噴頭，所述熱風噴頭上設有與熱風源連接的熱風接頭。
[0005]作為優選的技術方案，所述射芯模具包括設置在芯模安裝座上兩側的芯模支架，兩芯模支架上設有底座翻轉氣缸，所述底座翻轉氣缸連接有翻轉底座；所述翻轉底座上設有相互配合的滑動半開模和翻轉半開模，所述滑動半開模的兩側分別設有驅動所述滑動半開模滑動的芯模滑動氣缸，所述翻轉半開模連接有驅動所述翻轉半開模翻轉的芯模翻轉氣缸，所述滑動半開模和所述翻轉半開模其中之一設有與所述射砂機頭對應的射砂注入口。
[0006]作為對上述技術方案的改進，所述芯模電加熱裝置包括分別所述滑動半開模和所述翻轉半開模上的加熱板。
[0007]作為對上述技術方案的進一步改進，所述射砂固化裝置包括射砂工作架，所述射砂工作架上設有儲砂機構和吹砂機構，所述射砂工作架的下方設有機頭滑軌，所述機頭滑軌上設有在所述儲砂機構和所述吹砂機構之間滑動的機頭滑動座，所述機頭滑動座上設有射砂機頭，所述射砂機頭和所述機頭滑動座之間設有機頭壓緊機構。
[0008]作為對上述技術方案的更進一步改進，所述儲砂機構包括設置在所述射砂工作架上的儲砂罐，所述射砂工作架下方設有出砂控制插板，所述出砂控制插板上開設有與所述儲砂罐的出口對應的出砂口，所述出砂控制插板連接有插板滑動氣缸。
[0009]作為對上述技術方案的特別進一步改進，所述吹砂機構包括設置在所述射砂工作架上的吹砂氣缸，所述吹砂氣缸的活塞桿連接有與所述射砂機頭配合的吹砂注頭，所述吹砂注頭設有與吹風設備連接的吹砂出氣孔。
[0010]作為對上述技術方案的尤其進一步改進，所述機頭壓緊機構包括設置在所述機頭滑動座下方的射砂伸縮座，所述射砂伸縮座上方設有射砂滑動銷柱，所述射砂滑動銷柱向上滑動穿過所述機頭滑動座后套設有卡擋在所述機頭滑動座上方的射砂復位彈簧。
[0011]作為對上述技術方案的尤其進一步改進，所述射砂工作架上設有驅動所述機頭滑動座滑動的機頭座滑動氣缸。
[0012]作為對上述技術方案的尤其進一步改進，所述芯模安裝座包括芯模滑動小車。
[0013]由于采用了上述技術方案，熱風輔助固化射芯機，包括射砂固化裝置和輔助固化裝置，所述射砂固化裝置和所述輔助固化裝置的下方設有芯模移動軌道，所述芯模移動軌道上設有芯模安裝座，所述芯模安裝座上安裝有與所述射砂固化裝置和所述輔助固化裝置對應的射芯模具，所述射芯模具上設有芯模電加熱裝置；所述輔助固化裝置包括輔助固化工作架，所述輔助固化工作架上安裝有輔助固化升降氣缸，所述輔助固化升降氣缸的活塞桿連接有與所述射芯模具對應的熱風噴頭，所述熱風噴頭上設有與熱風源連接的熱風接頭。所述芯模安裝座在所述芯模移動軌道上移動，帶動所述射芯模具位于射砂固化裝置下方，進行射砂工序。射砂完畢后，所述射芯模具上的所述芯模電加熱裝置開始加熱，使所述射芯模具內的砂由外向內開始固化定型。同時，所述芯模安裝座在所述芯模移動軌道上移動，帶動所述射芯模具位于所述輔助固化工作架下方，所述輔助固化升降氣缸動作，帶動所述熱風噴頭壓緊到所述射芯模具上，將熱風輸入到所述射芯模具內，進一步加速所述射芯模具內的砂由內向外固化定型，所述芯模電加熱裝置和所述熱風噴頭同時加熱固化所述射芯模具內的砂，使固化定型均勻快速，確保了芯模工件的質量。固化定型完畢后，將固化好的芯模工件從所述射芯模具內取出。本實用新型大大縮短了芯模工件固化定型時間，提高了芯模工件固化定型的效率，而且能夠確保芯模工件的質量，大大提高了生產效率。
【附圖說明】
[0014]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0015]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例的射砂固化裝置的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例的射芯模具的側部結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例的射芯I旲具射砂狀態時的結構不意圖；
[0019]圖5是本實用新型實施例的射芯模具抽芯狀態時的結構示意圖。
[0020]圖中:1-芯模移動軌道；11_芯模滑動小車；2_射砂工作架；21_機頭滑軌；22_機頭滑動座；23_射砂機頭；24_機頭座滑動氣缸；3_輔助固化工作架；31_輔助固化升降氣缸；32_熱風噴頭；33_熱風接頭；4_芯模支架；41_底座翻轉氣缸；42_翻轉底座；43_滑動半開模；44_翻轉半開模；45_芯模滑動氣缸；46_芯模翻轉氣缸；5_儲砂罐；51_出砂控制插板；52_出砂口 ；53_插板滑動氣缸；6_吹砂氣缸；61_吹砂注頭；62_吹砂出氣孔；7-射砂伸縮座；71_射砂滑動銷柱；72_射砂復位彈簧；8_芯模工件。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0022]如圖1所示，熱風輔助固化射芯機，包括射砂固化裝置和輔助固化裝置，所述射砂固化裝置和所述輔助固化裝置的下方設有芯模移動軌道1，所述芯模移動軌道I上設有芯模安裝座，所述芯模安裝座上安裝有與所述射砂固化裝置和所述輔助固化裝置對應的射芯模具，所述射芯模具上設有芯模電加熱裝置；所述射砂固化裝置包括射砂工作架2，所述射砂工作架2上設有儲砂機構和吹砂機構，所述射砂工作架2的下方設有機頭滑軌21，所述機頭滑軌21上設有在所述儲砂機構和所述吹砂機構之間滑動的機頭滑動座22，所述機頭滑動座22上設有射砂機頭23，所述射砂機頭23和所述機頭滑動座22之間設有機頭壓緊機構；所述輔助固化裝置包括輔助固化工作架3，所述輔助固化工作架3上安裝有輔助固化升降氣缸31，所述輔助固化升降氣缸31的活塞桿連接有與所述射芯模具對應的熱風噴頭32，所述熱風噴頭32上設有與熱風源連接的熱風接頭33。所述芯模安裝座包括芯模滑動小車
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[0023]所述機頭滑動座22帶動所述射砂機頭23在所述儲砂機構和所述吹砂機構之間滑動，所述射砂機頭23位于所述儲砂機構下方時，所述儲砂機構內的砂進入到所述射砂機頭23內；所述射砂機頭23位于所述吹砂機構下方時，準備射砂。所述芯模滑動小車11滑動，帶動所述射芯模具位于所述射砂機頭23和所述吹砂機構下方，所述吹砂機構動作開始射砂，同時使所述機頭壓緊機構將所述射砂機頭23壓緊到所述射芯模具上，所述吹砂機構進行吹風，使所述射砂機頭23內的砂進入到所述射芯模具內，射砂完畢。射砂完畢后，所述射芯模具上的所述芯模電加熱裝置開始加熱，使所述射芯模具內的砂由外向內開始固化定型。同時，所述芯模滑動小車11滑動，帶動所述射芯模具位于所述輔助固化工作架3下方，所述輔助固化升降氣缸31動作