用于制備柴油機機體模具的后端芯冷芯盒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模具設備制造技術領域，具體涉及一種用于制備柴油機機體模具的后纟而芯冷芯盒。
【背景技術】
[0002]模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。
[0003]其中，用于制備汽車柴油機機體的后端芯砂型鑄造模具，由于柴油機機體的后端芯外在結構復雜，使得該類模具不僅體積較大，而且制作工藝繁瑣，而目前現有的該類模具其均存在以下缺陷:設計不合理，結構復雜且不易組裝，生產制作過程不僅周期較長，而且效率較低，另外，該類模具其制作成本較高，無法滿足企業的生產要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于解決上述技術問題的用于制備柴油機機體模具的后端芯冷芯盒。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種用于制備柴油機機體模具的后端芯冷芯盒，包括上芯盒和下芯盒，所述上芯盒與下芯盒相對設置，并相互匹配以形成一型腔，其中所述上芯盒在面向型腔的一側通過內六角圓柱頭螺釘固定有掏砂塊；所述上芯盒在遠離所述下芯盒的一側設置有射砂板和吹氣板，所述射砂板上設置有多個射砂嘴，并貫穿于上芯盒設置，用于往型腔內進行射砂；所述吹氣板設置在所述射砂板遠離所述上芯盒的一側，用于往型腔內進行吹氨氣；所述下芯盒在遠離所述上芯盒的一端通過下芯盒定位鍵設置有底框護板，其中所述底框護板向下接裝有底框，并相對于底框垂直設置；所述冷芯盒進一步包括頂芯機構，用于將成型于該上芯盒與下芯盒間型腔內的型芯進行脫模。
[0006]優選地，所述頂芯機構包括多根下頂芯桿、下頂芯板及下頂芯板推桿，所述的多根下頂芯桿匹配于上芯盒與下芯盒間型腔設置，其中該下頂芯桿的一端貫穿于下芯盒設置，并設置在該型腔的底部，另一端通過下頂芯桿固定座固定在所述下頂芯板上；所述下頂芯板推桿設置在所述下頂芯板遠離所述下頂芯桿的一側，用于驅動下頂芯桿對成型于該上芯盒與下芯盒間型腔內的型芯進行脫模。
[0007]優選地，所述底框護板、底框及下芯盒形成一密封腔室，其中，所述冷芯盒在其中一塊底框護板上向外接裝有抽氨氣連接管，用于將積聚在底框護板、底框及下芯盒間的氨氣進行排放。
[0008]優選地，所述底框在遠離所述底框護板的一側通過圓柱銷固定有設底部設備固定板，用于對該冷芯盒進行安裝固定。
[0009]優選地，所述冷芯盒進一步包括存放架，用于對該冷芯盒進行支撐。
[0010]優選地，所述上芯盒在面向下芯盒的一側設置有定位銷，所述下芯盒在面向上芯盒的一側嵌裝有定位套，并可將定位銷插接于頂位套對上芯盒及下芯盒進行限位。
[0011]優選地，所述射砂嘴在伸入上芯盒的一端套裝有射砂套，且所述射砂套設置在所述上芯盒與下芯盒間型腔的上方；所述射砂嘴中處于射砂板與上芯盒連接板的部分設置有射嘴壓圈，且所述射嘴壓圈緊貼于射砂板設置。
[0012]優選地，所述射砂板與上芯盒之間用射砂板定位銷及射砂板定位套進行接裝固定。
[0013]優選地，所述冷芯盒在上芯盒與下芯盒間型腔內設置有取芯吊具孔棒及螺栓孔棒，且所述取芯吊具孔棒及螺栓孔棒貫穿于型腔設置，其中所述取芯吊具孔棒在面向上芯盒的一側設置有取芯吊具孔座。
[0014]優選地，所述上芯盒、射砂板及吹氣板上分別設置有上芯盒鎖緊銷、射砂板鎖緊銷及吹氣板鎖緊銷。
[0015]由于上述技術方案的應用，本實用新型具有以下有益效果:
[0016]本實用新型的用于制備柴油機機體模具的后端芯冷芯盒，通過合理的結構設置，使得該水腔通道芯冷芯盒具有如下有點:1、設計更合理，易于組裝和制造，能滿足生產要求；2、成本低，可大幅降低模具的制作成本；3、模具的結構強度高，能滿足生產要求。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型較佳實施例所提供用于制備柴油機機體模具的后端芯冷芯盒的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型較佳實施例所提供用于制備柴油機機體模具的后端芯冷芯盒的另一視角的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]請參閱圖1、圖2，本實用新型較佳實施例提供的一種用于制備柴油機機體模具的后端芯冷芯盒100，包括上芯盒10、下芯盒20、射砂板30、吹氣板40、底框50及頂芯機構60。
[0021]所述上芯盒10與下芯盒20是相對設置，并相互匹配形成了一型腔11，其中所述上芯盒10在面向型腔11的一側通過內六角圓柱頭螺釘12固定有掏砂塊13。進一步地，本實施例的冷芯盒100在上芯盒10與下芯盒20間型腔11內設置有取芯吊具孔棒14及螺栓孔棒15，且所述取芯吊具孔棒14及螺栓孔棒15貫穿于型腔11設置，其中所述取芯吊具孔棒14在面向上芯盒10的一側設置有取芯吊具孔座16。可以理解，所述型腔11的外在結構為該冷芯盒100所需要制備的后端芯的外在結構形狀，為了適應該冷芯盒100所需要制備的后端芯結構。其中，本實施的上芯盒10與下芯盒20之間通過定位銷17及定位套21進行限位固定，具體地，本實施例通過將該定位銷17插接于定位套21來對上芯盒10及下芯盒20進行限位。其中所述定位銷17固定地設置在所述上芯盒10上，并位于型腔11的外側；所述定位套21嵌裝在下芯盒20面向上芯盒10的一側。進一步地，本實施例的冷芯盒100在上芯盒10的兩側還設置有上芯盒鎖緊銷18。
[0022]所述射砂板30應用在該冷芯盒100內是用于對上芯盒10及下芯盒20間型腔11進行射砂，亦即對該冷芯盒100提供了制備后端芯這一原料的作用。本實施例的射砂板30固定在所述上芯盒10遠離所述下芯盒20的一側，具體可通過射砂板定位銷31及射砂板定位套32進行接裝固定，其中所述射砂板定位套32嵌設在所述上芯盒10上。所述射砂板30上接裝有多個射砂嘴33，且所述射砂嘴33貫穿于上芯盒10設置，用于往型腔11內進行射砂。可以理解，所述射砂嘴33在伸入上芯盒10的一端套裝有射砂套34，且所述射砂套34設置在所述上芯盒10與下芯盒20間型腔的上方；且所述射砂嘴34中處于射砂板30與上芯盒10的部分設置有射嘴壓圈35，且所述射嘴壓圈35緊貼于射砂板30設置。進一步地，本實施例的冷芯盒100在射砂板30的兩側還設置有射砂板