鑄造砂再生裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造砂再生裝置。
【背景技術】
[0002]為了使回收的使用完畢的鑄造砂再生，公知有利用水洗用的水對回收的鑄造砂進行清洗的方法(例如，參照日本特開昭52-99924號公報以及日本特開2002-178100號公報)。
[0003]然而，從有效地將在回收的鑄造砂附著的粘合劑等除去的觀點來看，存有改善的余地。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型考慮了上述事實，其目的在于獲得鑄造砂再生裝置，能夠有效地將在回收的使用完畢的鑄造砂附著的粘合劑等除去。
[0005]本實用新型的第一方式所涉及的鑄造砂再生裝置具有:處理容器，其能夠供給使用完畢的鑄件用的砂；摩擦力施加機構，其具備驅動上述處理容器繞裝置上下方向的軸旋轉的驅動部，通過使上述處理容器旋轉而對上述處理容器的內部的砂施加摩擦力；水洗槽，其配置于上述處理容器的下側，能夠對水洗用的水進行供水、排水，并對從上述處理容器排出的砂進行承接；以及攪拌機，其具備攪拌軸以及攪拌葉片，該攪拌軸與上述驅動部連結、且能夠繞裝置上下方向的軸旋轉，該攪拌葉片設置于上述攪拌軸、且配置于上述水洗槽的內部。
[0006]根據本實用新型的第一方式所涉及的鑄造砂再生裝置，能夠供給使用完畢的鑄件用的砂的處理容器，被摩擦力施加機構的驅動部驅動而繞裝置上下方向的軸旋轉。而且，摩擦力施加機構通過使處理容器旋轉而對處理容器的內部的砂施加摩擦力，因此，在砂的表面的附著物產生龜裂，附著物的一部分從砂的表面剝離。另外，在處理容器的下側配置的水洗槽能夠對水洗用的水進行供水、排水，并承接從處理容器排出的砂。在水洗槽的內部配置有設置于攪拌軸的攪拌葉片，攪拌軸與驅動部連結而能夠繞裝置上下方向的軸旋轉。因此，攪拌機在被供水的狀態下旋轉，從而使得產生了龜裂的附著物等在水洗槽內從砂分離。
[0007]在第一方式所涉及的結構的基礎上，對于本實用新型的第二方式所涉及的鑄造砂再生裝置而言，上述處理容器的旋轉中心軸與上述攪拌軸設定于同軸上。
[0008]根據本實用新型的第二方式所涉及的鑄造砂再生裝置，處理容器的旋轉中心軸與攪拌軸設定于同軸上，因此，既實現了節省空間化，又能從驅動部向處理容器側以及攪拌機側傳遞驅動力。
[0009]在第一方式或者第二方式所涉及的結構的基礎上，對于本實用新型的第三方式所涉及的鑄造砂再生裝置而言，上述處理容器形成為有底圓筒狀的旋轉體，該旋轉體的底板配置為水平，上述摩擦力施加機構具備環狀部，該環狀部與上述旋轉體的上端外側相鄰、且以環狀排列設置有多個刮板，這些刮板在俯視裝置時相對于與朝向上述旋轉體的徑向內側旋轉的方向相反的一側傾斜。
[0010]根據本實用新型的第三方式所涉及的鑄造砂再生裝置，處理容器是底板配置為水平的有底圓筒狀的旋轉體，因此，若旋轉體旋轉，則供給至旋轉體內的砂相互摩擦、且借助離心力而在旋轉體的周壁部的內表面側依次堆積。此處，摩擦力施加機構具備環狀部，該環狀部與旋轉體的上端外側相鄰、且以環狀排列設置有多個刮板，這些刮板在俯視裝置時相對于與朝旋轉體的徑向內側旋轉的方向相反的一側傾斜。因此，越過旋轉體的上端的砂與刮板碰撞，從而返回到旋轉體的內側而相互摩擦。這樣，砂通過與刮板碰撞、以及砂彼此摩擦，能夠在砂的表面的附著物有效地產生龜裂，使得附著物的一部分從砂的表面剝離。
[0011]在第一方式或者第二方式的結構的基礎上，對于本實用新型的第四方式所涉及的鑄造砂再生裝置而言，上述處理容器形成為滾筒，該滾筒具備:圓形狀的底板，其配置為水平；傾斜周壁部，其以從上述底板的周端朝向上方擴徑的方式傾斜；以及堰部，其從上述傾斜周壁部的上端朝內側延伸設置，上述摩擦力施加機構具備:輥，其在上述滾筒的內側設置成能夠旋轉，且其外周面的一部分相對于上述傾斜周壁部隔著間隙地對置配置；以及輥加壓機構，其設置于上述輥的軸承，并對上述輥朝上述傾斜周壁部側加壓。
[0012]根據本實用新型的第四方式所涉及的鑄造砂再生裝置，處理容器是滾筒，該滾筒具備:圓形狀的底板，其配置為水平；傾斜周壁部，其以從底板的周端朝向上方擴徑的方式傾斜；以及堰部，其從傾斜周壁部的上端朝內側延伸設置。而且，對于摩擦力施加機構而言，驅動部驅動滾筒繞裝置上下方向的軸旋轉，因此，供給至滾筒內的砂相互摩擦、且借助離心力而在傾斜周壁部的內表面側依次堆積。
[0013]此處，摩擦力施加機構具備輥，該輥在滾筒的內側設置成能夠旋轉、且其外周面的一部分相對于傾斜周壁部隔著間隙地對置配置，在輥的軸承設置的輥加壓機構將輥朝傾斜周壁部側加壓。因此，堆積于傾斜周壁部的內側的砂與輥接觸，從而一邊使輥旋轉一邊對砂作用有摩擦力，因此，在砂表面的附著物產生龜裂，使得附著物的一部分從砂剝離。另外，若在傾斜周壁部的內表面側堆積的砂層的厚度增加，則砂越過堰部而被排出。
[0014]在第一方式?第四方式的任一個所涉及的結構的基礎上，對于本實用新型的第五方式所涉及的鑄造砂再生裝置而言，具有:中間鋪設板部，其在上述水洗槽的內部配置為水平，并經由軸承而與上述攪拌軸的下端部連結；以及網狀體，其在整周范圍將上述中間鋪設板部的周端部與上述水洗槽的上端開口部連接。
[0015]根據本實用新型的第五方式所涉及的鑄造砂再生裝置，利用網狀體在整周范圍將在水洗槽的內部配置為水平的中間鋪設板部的周端部與水洗槽的上端開口部連接。因此，從處理容器排出的砂在配置于水洗槽的內部的中間鋪設板部上被朝網狀體的內周側承接。因此，通過使水洗槽處于供水的狀態且使攪拌機旋轉，使得砂的表面的附著物與網狀體接觸而被擦除，然后，通過使水洗槽處于排水的狀態并使攪拌機旋轉，使得擦除的附著物與水一同通過網狀體而被排出，只有砂殘留在水洗槽內，由此進行脫水。
[0016]在第五方式所涉及的結構的基礎上，對于本實用新型的第六方式所涉及的鑄造砂再生裝置而言，在上述水洗槽設置有使上述水洗槽沿裝置上下方向升降的升降機構。
[0017]根據本實用新型的第六方式所涉及的鑄造砂再生裝置，在水洗槽設置有使水洗槽沿裝置上下方向升降的升降機構。因此，當在脫水后利用升降機構使水洗槽下降并使上部敞開以后，通過使攪拌機旋轉，能夠將在水洗槽脫水后的砂排出。
[0018]本實用新型的第七方式所涉及的鑄造砂再生方法具有:第一工序，在該工序中，將使用完畢的鑄件用的砂向處理部供給；第二工序，在該工序中，在上述第一工序之后，對上述處理部內的砂施加摩擦力或者沖擊力；第三工序，在該工序中，在上述第二工序之后，使上述處理部內的砂降落至上述處理部的下側的水洗槽內；以及第四工序，在該工序中，在上述第三工序之后，對上述水洗槽內的砂進行水洗。
[0019]根據本實用新型的第七方式所涉及的鑄造砂再生方法，首先，在第一工序中，將使用完畢的鑄件用的砂向處理部供給。接下來，在第二工序中，對處理部內的砂施加摩擦力或者沖擊力。接下來，在第三工序中，使處理部內的砂降落至處理部的下側的水洗槽內。然后，在第四工序中，對水洗槽內的砂進行水洗。因此，在第二工序中，在砂的表面的附著物產生龜裂，使得附著物的一部分從砂的表面剝離，在第四工序中，產生龜裂的附著物等被水洗而從砂分離。
[0020]在第七方式所涉及的構成中，對于本實用新型的第八方式所涉及的鑄造砂再生方法而言，在上述第四工序中，在研磨材料進入到上述水洗槽內的水洗用的水的狀態下，對上述水洗槽內的砂、水以及研磨材料進行攪拌。
[0021]根據本實用新型的第八方式所涉及的鑄造砂再生方法，在第四工序中，在研磨材料進入到水洗槽內的水洗用的水的狀態下，對水洗槽內的砂、水以及研磨材料進行攪拌，因此，砂的表面的附著物與研磨材料接觸而被擦除。
[0022]在第七方式或者第八方式所涉及的構成的基礎上，對于本實用新型的第九方式所涉及的鑄造砂再生方法而言，在上述第三工序中，使氣流與從上述處理部降落的砂抵碰，由此對從砂分離并進入到上述氣流中的輕物與降落的重物進行選擇區分，并且使上述重物降落至上述水洗槽。
[0023]根據本實用新型的第九方式所涉及的鑄造砂再生方法，在第三工序中，使氣流與從處理部降落的砂抵碰，由此對從砂分離并進入到氣流中的輕物與落下的重物進行選擇區分，并且