一種不銹鋼鑄造用母合金生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及不銹鋼母合金生產行業，尤其涉及一種不銹鋼鑄造用母合金生產設備。
【背景技術】
[0002]長期以來，原料的供應或選擇一直是困擾不銹鋼鑄造行業產品質量和產能發揮的難題，參考專利不銹鋼精密鑄造用基料生產工藝，專利號CN201210241239.9，在不銹鋼鑄造行業中，出鋼后大都采用中間包，然而中間包的耐火材料的損耗大，同時需對中間包進行烘烤，需要中間包烘烤的費用，需要中間包滑板、結晶器分離環等耐火材料，造成成本顯著增加。
[0003]由于連鑄必須多爐次連澆，而不銹鋼鑄造用母合金的市場需求特點呈多品種、小批量形態，連鑄因連澆爐次較少必然造成每噸母合金產品烘烤成本以及耐火材料等成本的成倍增加。而且連鑄生產的母合金棒材需要通過火焰切割或者鋸切成定尺的棒材，也造成了 3?5%左右的金屬損耗。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就在于提供一種解決了上述問題，大大降低生產成本、運行成本、人力成本的不銹鋼鑄造用母合金生產設備。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種不銹鋼鑄造用母合金生產設備:包括粗煉爐、精煉爐、鋼包和鏈帶鑄鋼機，所述粗煉爐為電弧爐或中頻感應爐，所述精煉爐為氬氧精煉爐(AOD爐)或真空脫氣爐(VOD爐)，不銹鋼鋼水經過粗煉爐和精煉爐后通過所述鋼包輸送至鏈帶鑄鋼機；
[0006]作為優選，所述鏈帶鑄鋼機包括機架、輸送平臺、傳動裝置、鏈帶、電器控制柜和若干鑄鋼模，所述鏈帶位于輸送平臺上，所述鑄鋼模并排設置于鏈帶上，所述鏈帶由鏈帶的上行鏈帶和下行鏈帶組成，所述傳動裝置與鏈帶傳動連接，所述上行鏈帶上方設有對鑄鋼模進行噴淋的噴淋冷卻裝置，所述下行鏈帶下方設有對鑄鋼模進行噴漿的噴漿裝置，所述噴淋冷卻裝置上方設有蒸汽收集罩，所述上行鏈帶和下行鏈帶之間設有冷卻水回收板，所述冷卻水回收板位于噴淋冷卻裝置下方；
[0007]作為優選，所述噴漿裝置由噴漿池、攪拌機、噴漿泵、噴管、噴頭和漿液收集斗組成，所述漿液收集斗與噴漿池連通，所述攪拌機位于噴漿池內，所述噴頭通過噴管與噴漿泵連通；
[0008]作為優選，所述鏈帶傾斜設置，向下一端設有尾部機架，向上一端設有頭部機架，所述頭部機架上設有鋼塊溜槽；
[0009]作為優選，所述傳動裝置由電機、減速機、聯軸器、主動輪和從動輪組成，所述傳動裝置位于頭部機架上，且與電器控制柜電連接；
[0010]作為優選，所述減速機為兩級減速機；
[0011]作為優選，所述傳動裝置上還設有對鏈帶進行拉緊的拉緊裝置；
[0012]作為優選，所述噴淋冷卻裝置位于鏈帶后半段；
[0013]作為優選，所述噴漿裝置位于輸送平臺中部；
[0014]作為優選，所述機架上設有對液態鋼水進行氣體保護的氮封裝置。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:本實用新型針對不銹鋼或高溫合金鑄造行業重熔用母合金的生產，采用鑄鋼機的新工藝相比原有連鑄老工藝，設備投資要降低20%?30%，能耗要降低70%以上，每噸鑄造母合金節約耐火材料成本80%以上，金屬材料損耗降低3%?5%，因為工藝大大簡化，也大大減少了人力成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型鏈帶鑄鋼機結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型A-A截面示意圖；
[0018]圖3為本實用新型系統框圖。
[0019]圖中:1、尾部機架；2、流鋼槽；3、鋼包；4、上行鏈帶；5、下行鏈帶；6、輸送平臺；7、冷卻水回收板；8、機架；9、蒸汽收集罩；10、噴漿裝置；11、噴淋冷卻裝置；12、傳動裝置；13、鋼塊溜槽；14、頭部機架；15、攪拌機；16、噴漿池；17、噴漿泵；18、漿液收集斗；19、噴頭；20、鑄鋼模；21、氮封。
【具體實施方式】
[0020]下面將對本實用新型作進一步說明。
[0021]實施例:參見圖1、圖2和圖3，一種不銹鋼鑄造用母合金生產設備，包括粗煉爐、精煉爐、鋼包3和鏈帶鑄鋼機，所述粗煉爐為電弧爐或中頻感應爐，所述精煉爐為氬氧精煉爐(AOD爐)或真空脫氣爐(VOD爐)，不銹鋼鋼水經過粗煉爐和精煉爐后通過所述鋼包3輸送至鏈帶鑄鋼機，所述鋼包3通過流鋼槽2將不銹鋼鋼水注入鏈帶鑄鋼機的上行鏈帶4的鑄鋼模20內；采用流鋼槽2替換了原來工藝中的中間包，由于沒有中間包，就沒有了中間包的耐火材料的損耗，同時也無需對中間包進行烘烤，沒有的中間包烘烤的費用，相比連鑄工藝大大節約了能耗，也節約了人工及耐火材料的費用；鏈帶鑄鋼機無需連鑄昂貴的中間包滑板、結晶器分離環等耐火材料，使得制造成本更加低廉。由于連鑄必須多爐次連澆，而不銹鋼鑄造用母合金的市場需求特點呈多品種、小批量形態，連鑄因連澆爐次較少必然造成每噸母合金烘烤成本以及耐火材料等成本的成倍增加；而鏈帶鑄鋼機則不受連澆爐次的影響，即可經濟的實現單爐澆鑄，又可滿足多爐次澆鑄生產的需要，而制造成本變動很小，靈活地滿足了母合金生產的市場需求。連鑄生產的母合金棒材需要通過火焰切割或者鋸切成定尺的棒材，而鏈帶鑄鋼機則直接將不銹鋼或高溫鋼水直接鑄成了塊狀母合金，每噸可節約金屬切割損耗3%?5%，同時還節約了切割費用。
[0022]所述鏈帶鑄鋼機包括機架8、輸送平臺6、傳動裝置12、鏈帶、電器控制柜和若干鑄鋼模，所述鏈帶位于輸送平臺6上，所述鑄鋼模并排設置于鏈帶上，所述鏈帶由鏈帶的上行鏈帶4和下行鏈帶5組成，所述傳動裝置12與鏈帶傳動連接。
[0023]所述上行鏈帶4上方設有對鑄鋼模進行噴淋的噴淋冷卻裝置11，所述冷卻水回收板7位于噴淋冷卻裝置11下方，所述噴淋冷卻裝置11位于鏈帶后半段，方便對裝鋼水的鑄鋼模均勻冷卻，所述噴淋冷卻裝置11上方設有蒸汽收集罩9，所述上行鏈帶4和下行鏈帶5之間設有冷