一種鏈篦機-回轉窯球團生產線的返料系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鏈篦機-回轉窯造球技術領域，更具體地說，涉及一種鏈篦機-回轉窯球團生產線的返料系統。
【背景技術】
[0002]隨著我國“鏈-窯”球團工藝生產氧化球團的快速發展，此工藝逐步受到業界的認可。鏈篦機作為氧化球團生產的主要設備，其功能有生球干燥、部分焙燒和回轉窯焙燒。在鏈篦機-回轉窯生產工藝中，如何處理鏈篦機返料以及返料運輸設備的維護，對氧化球團的生產極為重要。
[0003]按工藝風的來源可把鏈篦機分為鼓干段、抽干段、預熱一段和預熱二段四個部分，簡要概述其工藝過程如下:
[0004]鼓干段熱風由環冷機三冷段(溫度為300_350°C )提供。在管道上安裝冷風閥，兌入冷風后使風溫度控制在180-250°C。干燥的氣流從料層下方吹入除去料層底部生球的附著水，避免料層底部生球過濕；抽干段熱風由鏈篦機預熱二段提供，熱風從料層上方吹入通過料層使生球脫水、干燥，管道上設有兌冷風閥，兌入冷風后使抽風干燥段風溫控制在400°C左右，從抽風干燥段風箱抽出的熱廢氣與從預熱I段風箱抽出的熱廢氣一起，經主電除塵器除塵凈化后由主抽風機再經煙囪排入大氣；預熱一段的熱風主要是來自環冷機二冷段的熱廢氣，部分由預熱二段的熱氣流補充，生球繼續干燥，并開始氧化，以保證球團在預熱二段可以承受1000°C以上高溫；預熱二段熱源來自窯尾約1050°C熱氣流，在預熱二段，球團進行氧化和加熱，并完成部分固結硬化，使球團有一定強度，能經受由鏈篦機落到回轉窯時的沖擊。從預熱二段風箱抽出的熱廢氣，經過高效多管除塵器除塵凈化后，通過兩臺回熱風機用熱風管道送到抽風干燥段作為熱源。
[0005]在公知的鏈篦機-回轉窯球團工藝領域，大部分鏈篦機一回轉窯生產線對于鏈篦機返料的處理方式一般有兩種:鏈篦機頭部三個灰箱的散料和回轉窯窯尾散料一起通過溜槽進入斗式提升機，再返回回轉窯。鏈篦機風箱的散料和其余灰箱排出的灰塵通過散料膠帶機運至鏈篦機尾部的散料斗里，由于這部分散料量很少，設計采用汽車運至料場供燒結用。考慮汽車運至料場供燒結用運輸費用大，這部分返料改為進入造球返料系統，實現物料內循環。
[0006]該方案中返料中的瓜子片、大顆粒碎粉進入造球系統，直接影響生球質量，進而在鏈篦機預熱焙燒過程中碎裂。一方面影響成品率，降低產能；另一方面粉料入窯，使回轉窯易結圈，其后果是結圈大塊的脫落增加操作工處理大塊的勞動量，同時結圈大塊的脫落附帶耐材的剝落，縮短回轉窯耐材的使用壽命，影響回轉窯正常運轉。此外，機頭、窯尾的散料經過斗式提升機返回回轉窯時對大溜槽耐材的沖刷使得局部耐材磨損嚴重，磨損的耐材集中在斗式提升機的落料點處，耐材的整體使用壽命縮短，修補耐材需要三天以上的時間，影響生產穩定順行；返料中粉塵較多，回轉窯內氣氛差，也會引起回轉窯結圈。因此，如何使鏈篦機-回轉窯生產設備長期穩定、有效的運行十分重要。
[0007]通過檢索，在2013年12月出版的報刊《鄭州鐵路職業技術學院學報》第25卷第4期，在20至22頁中也披露了一種“馬鋼球團鏈箅機返料的系統改進”方案，該方案設有接收來自回轉窯尾部溜槽和灰箱頭部三個灰箱返料的斗提機，鏈篦機預熱一段和預熱二段灰箱下方設有鏈斗機，皮帶運輸機一端與鏈斗機銜接，接收來自鏈篦機鼓干段和抽干段的返料；皮帶運輸機另一端下面裝有振動篩。該方案避免了來自預熱一段和預熱二段下方灰箱的粉料進入回轉窯，但是進入斗提機的返料中仍存在瓜子片和大顆粒散料，直接影響生球質量，并且在落料時會對溜槽耐材造成沖擊，導致溜槽使用壽命降低。
【實用新型內容】
[0008]1.實用新型要解決的技術問題
[0009]本實用新型的目的在于解決造球過程中返料中的瓜子片、大顆粒碎粉容易影響造球質量，回轉窯易結圈，以及回轉窯尾部溜槽耐材易受沖刷而磨損的問題，提供了一種鏈篦機-回轉窯球團生產線的返料系統。本實用新型采用鏈斗機接收全部返料，經篩分后分類處理，實現返料的內部循環使用，提高了生球質量和產能，改善了回轉窯內氣氛，使回轉窯不結圈，延長了回轉窯耐材使用壽命。
[0010]2.技術方案
[0011]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0012]本實用新型的一種鏈篦機-回轉窯球團生產線的返料系統，包括鏈篦機、鏈斗機、返料皮帶運輸機，以及與鏈篦機頭部相接的回轉窯，所述的鏈篦機下側設有灰箱，該灰箱收集來自鏈篦機中生球的返料；所述的回轉窯與鏈篦機相通，且在回轉窯尾部安裝有回轉窯尾部溜槽，所述的鏈斗機設置在灰箱和回轉窯尾部溜槽下方，用于運輸灰箱和回轉窯尾部溜槽出口的返料，并通過鏈篦機尾端的返料皮帶運輸機將返料運送至振動篩。
[0013]作為本實用新型更進一步的改進，所述的鏈斗機上設置有灑水裝置。
[0014]作為本實用新型更進一步的改進，所述返料系統還包括篩選料皮帶運輸機和料斗，所述篩選料皮帶運輸機與振動篩銜接；所述料斗設置在振動篩的下方。
[0015]作為本實用新型更進一步的改進，所述的振動篩是棒條篩，棒條間隙是6毫米。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0018](I)本實用新型的一種鏈篦機-回轉窯球團生產線的返料系統，把回轉窯尾部溜槽和灰箱的全部返料經鏈斗機和返料皮帶運輸機輸送到振動篩，篩分的大于6_的半成品球重新返回鏈篦機進行焙燒，而小于6_的粉料重新進入造球系統，提高了生球質量，改善了回轉窯內氣氛，使回轉窯不結圈；
[0019](2)本實用新型的一種鏈篦機-回轉窯球團生產線的返料系統，將返料分類處理后重新利用，實現物料的內循環，節省了物料運輸成本，提高了產量；
[0020](3)本實用新型的一種鏈篦機-回轉窯球團生產線的返料系統，將回轉窯尾部溜槽的返料經過鏈斗機運輸，避免了對回轉窯尾部溜槽上耐材的沖刷，減少了回轉窯尾部溜槽耐材的磨損，減少了修復次數，有助于生產的正常進行；
[0021](4)本實用新型的一種鏈篦機-回轉窯球團生產線的返料系統，在鏈斗機上設置灑水裝置為返料降溫，在鏈斗機與返料皮帶運輸機之間設置返料傳遞裝置，減少了高溫和物料