一種鑄件生產用冷卻水噴淋裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造大型鑄件用到的裝置，尤其涉及在對大型鑄件進行熱處理后進行冷卻的裝置。
【背景技術】
[0002]鑄件在鑄造成型后，需要對其進行熱處理，其目的是去除鑄件內部不均勻應力，細化鑄件內部晶粒，從而提高鑄件的質量，其方法是將鑄件放在熱處理爐中進行熱處理，熱處理完后需要馬上對鑄件進行冷卻，而利用該裝置進行快速、均勻地冷卻能夠增加鑄件物理硬度，并提高工作效率。現有的快速冷卻方法是采用水冷的方式進行冷卻，也就是直接用水對著鑄件淋下冷卻鑄件。這種水冷方法簡單易行，但是卻存在如下缺陷:
[0003]1、在冷卻時，工人拿著水龍頭對著鑄件淋下，由于剛進行熱處理的鑄件溫度較高，水一接觸到鑄件上面產生大量的水霧，擋住工人的視線，導致噴淋不均勻，冷卻不均勻，影響鑄件的質量。
[0004]2、工人長期在高溫環境工作，對工人的健康有所影響。
[0005]3、采用水直接噴淋在鑄件上，消耗大量的水資源，提高了工廠的用水成本和廢水的排放量。
[0006]4、對于一些大型鑄件，由于鑄件體積大，工人在噴淋冷卻時，容易造成鑄件一部分先冷卻，另一部分后冷卻，冷卻不均勻，對鑄件的質量產生影響。
【實用新型內容】
[0007]為了克服現有鑄件在熱處理后進行冷卻時存在的冷卻不均勻和耗水量大的缺陷，本實用新型提供了一種鑄件生產用冷卻水噴淋裝置，通過該裝置對鑄件特別是大型鑄件進行冷卻時，冷卻均勻，冷卻質量得到了提高，而且大大降低了耗水量和廢水的排放量。
[0008]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0009]一種鑄件生產用冷卻水噴淋裝置，其特征在于:包括圓形噴管和把手，把手焊接在圓形噴管上，把手和圓形噴管均是用鋼管制成的，把手與圓形噴管相連通，圓形噴管上設置有多個噴水孔，圓形噴管上焊接有多個支撐腳。
[0010]所述支撐腳焊接在圓形噴管上的角度為15°?90°。
[0011]所述圓形噴管包括第一圓形噴管、第二圓形噴管、第三圓形噴管和連接板，所述第一圓形噴管和第三圓形噴管通過連接板連接在一起，所述第二圓形噴管焊接在第一圓形噴管和第三圓形噴管上，第二圓形噴管焊接在第三圓形噴管的下表面上，第二圓形噴管焊接在第一圓形噴管的上表面上。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0013]1、本實用新型包括圓形噴管和把手，把手焊接在圓形噴管上，把手和圓形噴管均是用鋼管制成的，把手與圓形噴管相連通，圓形噴管上設置有多個噴水孔，圓形噴管上焊接有多個支撐腳。本實用新型在使用時通過把手給圓形噴管通入水，水從把手進入到圓形噴管中，然后從圓形噴管的噴孔中流出，留在鑄件的表面對鑄件進行冷卻。而支撐腳的作用是便于工人將圓形噴管掛在鑄件上。這樣通入水即可對鑄件進行冷卻。由于工人只需將本實用新型掛在鑄件上通入水就可離開，不需要長時間呆在鑄件周圍，減少工人在高溫環境下待的時間，不會對工人身體健康造成影響。通過噴水孔噴水，相對于水龍頭直接噴淋來說，大大節約了用水量，降低了水的消耗量，也就減少了廢水的排放量。對于大型鑄件，工人只需在鑄件上掛上多個本裝置，同時通水，就可通水對大型鑄件的多個部分進行同時冷卻，冷卻效率提高的同時還冷卻均勻，避免由于冷卻不均造成的質量問題。
[0014]2、本實用新型支撐腳焊接在圓形噴管上的角度為15°?90°。支撐腳的焊接角度的選擇主要根據鑄件的形狀和大小來確定的，其目的就是保證圓形噴管能夠掛在鑄件上對鑄件進行冷卻。
[0015]3、本實用新型圓形噴管包括第一圓形噴管、第二圓形噴管、第三圓形噴管和連接板，所述第一圓形噴管和第三圓形噴管通過連接板連接在一起，所述第二圓形噴管焊接在第一圓形噴管和第三圓形噴管上，第二圓形噴管焊接在第三圓形噴管的下表面上，第二圓形噴管焊接在第一圓形噴管的上表面上。本實用新型三個圓形噴管形成圓形的大面積水面，能夠對鑄件進行快速冷卻和均勻冷卻，冷卻效果好。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型整體結構示意圖；
[0017]圖中標記:1、把手，2、噴水孔，3、支撐腳，4、第一圓形噴管，5、第二圓形噴管，6、第三圓形噴管，7、連接板。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0019]實施例1
[0020]本實施例是針對現有的鑄件在熱處理后進行冷卻時存在的冷卻不均勻和耗水的缺陷進行的設計。
[0021]本實施例為鑄件生產用冷卻水噴淋裝置，包括圓形噴管和把手1，把手I焊接在圓形噴管上，把手I和圓形噴管均是用鋼管制成的，把手I與圓形噴管相連通，圓形噴管上設置有多個噴水孔2，圓形噴管上焊接有多個支撐腳3。
[0022]支撐腳3焊接在圓形噴管上的角度為15°。
[0023]所述圓形噴管包括第一圓形噴管4、第二圓形噴管5、第三圓形噴管6和連接板7，所述第一圓形噴管4和第三圓形噴管6通過連接板7連接在一起，所述第二圓形噴管5焊接在第一圓形噴管4和第三圓形噴管6上，第二圓形噴管5焊接在第三圓形噴管6的下表面上，第二圓形噴管5焊接在第一圓形噴管4的上表面上。
[0024]本實施例通入水即可對鑄件進行冷卻。由于工人只需將本實用新型掛在鑄件上通入水就可離開，不需要長時間呆在鑄件周圍，減少工人在高溫環境下待的時間，不會對工人身體健康造成影響。通過噴水孔噴水，相對于水龍頭直接噴淋來說，大大節約了用水量，降低了水的消耗量，也就減少了廢水的排放量。對于大型鑄件，工人只需在鑄件上掛上多個本裝置，同時通水，就可通水對大型鑄件的多個部分進行同時冷卻，冷卻效率提高的同時還冷卻均勻，避免由于冷卻不均造成的質量問題。
[0025]實施例2
[0026]本實施例為鑄件生產用冷卻水噴淋裝置，包括圓形噴管和把手1，把手I焊接在圓形噴管上，把手I和圓形噴管均是用鋼管制成的，把手I與圓形噴管相連通，圓形噴管上設置有多個噴水孔2，圓形噴管上焊接有多個支撐腳3。<