鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除銹用拋丸機，尤其涉及鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機。
【背景技術】
[0002]拋丸是指通過機械的方法將丸料以一定的角度和速度拋射到工作表面上，通過丸料反彈和配套的吸塵器在氣流作用下，將丸料和雜質分別回收，丸料再次循環利用的技術。鋼結構橋梁尤其是鋼桁架橋梁在養護期防腐施工過程中，需要進行除漆、除銹等表面處理，國際通行規則要求達到瑞士標準Sa2.5級，采用噴砂、拋丸處理是一種行之有效的方法。但是如果在室外、敞開空間施工，無法制造封閉空間，普通的噴砂、拋丸處理會帶有大量的灰塵，同時造成大量的金剛砂、石英砂或鋼丸散落在施工現場，需要花費大量的人力進行清理，既浪費人力物力，效率低下，又嚴重損害環境。
[0003]隨著移動拋丸機的使用，上述施工條件得到改善，但是對于桿系鋼結構這類特殊結構，現有移動拋丸機使用場地比較局限，效率較低，并且仍然需要采用傳統氣動式噴砂、拋丸或鋼絲刷、砂磨片打磨等方式除漆、除銹，很難達到瑞士標準Sa2.5級的技術要求，無法保證工程施工質量。
[0004]有鑒于上述現有的拋丸設備存在的缺陷，本實用新型人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研宄創新，以期創設一種新型鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機，使其更具有實用性。經過不斷的研宄、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的主要目的在于，克服現有的拋丸設備存在的缺陷，而提供一種新型鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機，提高除銹效果，從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。
[0006]本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機，包括有循環系統、電動機、機身、除塵器和移動系統，
[0007]所述循環系統設置在所述機身內，所述循環系統包括有拋丸器、分離器、回收裝置和尚壓反彈室，
[0008]所述回收裝置上端與分離器相連通，所述回收裝置下端連接有高壓反彈室，所述分離器下端出料口通過出料管道與拋丸器進料口相連通，所述高壓反彈室位于拋丸器斜下方且與拋丸器相連；
[0009]所述除塵器設置在所述機身內循環系統的一側，所述除塵器吸塵口通過吸塵管道與所述分離器的一個出塵口相連接；
[0010]所述除塵器的下部連接有電動機，所述電動機連接有設置在所述機身底部的移動系統。
[0011]更進一步的，前述的鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機，所述分離器中位于出塵口外還設置有用于將鋼丸和灰塵分離的過濾網。
[0012]更進一步的，前述的鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機，還包括有拋丸寬度調節系統，所述拋丸寬度調節系統設置在所述循環系統的底部，與拋丸器和高壓反彈室相連。
[0013]更進一步的，前述的鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機，所述移動系統包括有驅動輪和從動輪，所述驅動輪與所述電動機相連接，設置在所述機身底部的一端，所述從動輪設置在所述機身底部的另一端。
[0014]更進一步的，前述的鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機，所述移動系統還包括有行走裝置，所述行走裝置設置在所述驅動輪的滾輪中心位置。
[0015]更進一步的，前述的鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機，所述移動系統還包括有行走裝置，所述行走裝置設置在所述從動輪的滾輪中心位置。
[0016]更進一步的，前述的鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機，所述驅動輪和從動輪均為兩個，所述同側設置的驅動輪和從動輪之間通過連接桿相連接。
[0017]借由上述技術方案，本實用新型鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機至少具有下列優點:
[0018]1.本實用新型鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機，應用于鋼桁架桿系鋼結構表面處理，把拋丸機運載到鋼桁架桿系結構上，拋丸機在運載裝置上邊行走邊對封閉起來的范圍表面進行處理，鋼丸通過設備回收循環使用，運載裝置保證了處理的高效率。
[0019]2.設備配有控制手柄，可以控制移動式拋丸機的啟停和移動方式，方便工作人員對戶外空中鋼桁架桿件表面處理作業的控制，操作方便。
[0020]3.移動式拋丸機配有除塵器，做到無塵、無污染施工，可以應用在高速公路鋼桁架橋等部位的處理，既提高效率，又保護環境，具有結構簡單、成本低廉；維護方便，工作效果尚等特點O
[0021]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例詳細說明如后。
【附圖說明】
[0022]圖1所示為本實用新型鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機結構示意圖；
[0023]圖2所示為本實用新型鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機左視圖；
[0024]圖中標記含意:1.機身，2.電動機，3.拋丸器，4.分離器，5.除塵器，6.回收裝置，7.高壓反彈室，8.拋丸寬度調節系統，9.驅動輪，10.從動輪，11.連接桿，12.橡膠回收墊，13.行走裝置，14.鋼桁架桿系，15.控制手柄，16.吸塵管道，17.過濾網，18.出塵口。
【具體實施方式】
[0025]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，對依據本實用新型提出的鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機其【具體實施方式】、特征及其功效，詳細說明如后。
[0026]實施例1
[0027]如圖1和圖2所示的本實用新型的鋼結構再涂裝處理用移動式拋丸機，包括有循環系統、移動系統、機身1、電動機2、拋丸器3、分離器4、除塵器5、回收裝置6、高壓反彈室7、拋丸寬度調節系統8、驅動輪9、從動輪10、連接桿11、橡膠回收墊12、行走裝置13、鋼桁架桿系14、控制手柄15、吸塵管道16、過濾網17和出塵口 18。
[0028]循環系統設置在機身I內，循環系統包括有拋丸器3、分離器4、回收裝置6和高壓反彈室7，回收裝置6上端與分離器4相連通，回收裝置6下端連接有高壓反彈室7，分離器4下端出料口通過出料管道與拋丸器3進料口相連通，高壓反彈室7位于拋丸器3斜下方且與拋丸器3相連；分離器4中位于出塵口 18外還設置有用于將鋼丸和灰塵分離的過濾網17。拋丸寬度調節系統8設置在循環系統的底部，與拋丸器3和高壓反彈室7相連。除塵器5設置在機身I內循環系統的一側，除塵器5吸塵口通過吸塵管道16與分離器4的一個出塵口 18相連接；除塵器5的下部連接有電動機2，