一種帶有溫度控制的用于低壓澆注的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種帶有溫度控制的用于低壓澆注的模具。
【背景技術】
[0002]低壓澆注通過澆口平穩地進入型腔，并適當增大壓力并保持坩禍內液面上的氣體壓力，使型腔內的金屬液在較高壓力作用下結晶凝固.然后解除液面上的氣體壓力，使開液管中未凝固的金屬液依靠自重流回坩禍中，再開型并取出鑄件，至此，一個完整的低壓澆鑄工藝完成，但是現有的針對低壓澆注的模具的氣冷系統往往是在下模的頂部額外增加氣冷系統，這樣的結構會導致上模和下模的結合不緊密，使得整體結構復雜和難以保證上模和下模的澆注的效果的缺陷；另外低壓澆注的過程中的冷卻氣體的溫度如果在冷卻溫度之上，就需要把輸送冷卻氣體的閥門關閉，但是現在均是采用經驗判斷冷卻氣體的溫度是否超出來進行手動關閉閥門，這樣的速度慢并且效率不高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的提供一種帶有溫度控制的用于低壓澆注的模具，包括底座，所述的底座為長方體結構，所述的底座的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分別設置有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述的第一立柱的頂部、第二立柱的頂部、第三立柱的頂部和第四立柱的頂部分別覆蓋有第一墊板、第二墊板、第三墊板和第四墊板，在所述的第一立柱的頂部、第二立柱的頂部、第三立柱的頂部和第四立柱的頂部還分別設置有豎直向上的第一鎖模桿、豎直向上的第二鎖模桿、豎直向上的第三鎖模桿和豎直向上的第四鎖模桿，而在第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱之間的底座的上表面還設置有下模腔，所述的下模腔內設置有下模，而在所述的第二立柱的后壁和第四立柱的前壁上分別設置有第一空盒和第二空盒，所述的第一空盒中分別帶有第一隔板和第二隔板，所述的第一隔板和第二隔板分別把所述的第一空盒和第二空盒分隔為相互隔絕的上部和下部，在所述的第一空盒的側壁上帶有分別同第一空盒中的上部和第一空盒中的下部相導通的第一氣管接頭和第二氣管接頭，在所述的第二空盒的側壁上帶有分別同第二空盒中的上部和第二空盒的下部相導通的第三氣管接頭和第四氣管接頭，而在所述的第一空盒的后壁上分別設置有穿過下模腔后壁并同第一空盒中的上部相導通的一根以上的第一氣管和穿過下模腔后壁并同第一空盒中的下部相導通的一根以上的第二氣管，所述的第一氣管的一端和第二氣管的一端朝向下模，而在所述的第二空盒的前壁上分別設置有穿過下模腔前壁并同第二空盒中的上部相導通的一根以上的第三氣管和穿過下模腔后壁并同第二空盒中的下部相導通的一根以上的第四氣管，所述的第三氣管的一端和第四氣管的一端朝向下模，另外在第二氣管和第四氣管上分別設置有第一溫度繼電器和第二溫度繼電器，所述的第一溫度繼電器和第二溫度繼電器分別伸入第二氣管和第四氣管內，所述的第一溫度繼電器和第二溫度繼電器均各自帶有常閉觸點，而第二氣管和第四氣管上還分別設置有第一電磁閥和第二電磁閥，所述的第一溫度繼電器的常閉觸點的一頭同第一電磁閥的陽極線相連接，所述的第一溫度繼電器的常閉觸點的另一頭同第一電磁閥的電池的陽極相連接，所述的第一電磁閥的陰極線和第一電磁閥的電池的陰極相連接，所述的第二溫度繼電器的常閉觸點的一頭同第二電磁閥的陽極線相連接，所述的第二溫度繼電器的常閉觸點的另一頭同第二電磁閥的電池的陽極相連接，所述的第二電磁閥的陰極線和第一電磁閥的電池的陰極相連接。這樣的結構避免了現有技術的導致上模和下模的結合不緊密，使得整體結構復雜和難以保證上模和下模的澆注的效果以及均是采用經驗判斷冷卻氣體的溫度是否超出來進行手動關閉閥門這樣的速度慢并且效率不高的缺陷。
[0004]為了克服現有技術中的不足，本實用新型提供了一種帶有溫度控制的用于低壓澆注的模具的解決方案，具體如下:
[0005]一種帶有溫度控制的用于低壓澆注的模具，包括底座1，所述的底座I為長方體結構，所述的底座I的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分別設置有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5，所述的第一立柱2的頂部、第二立柱3的頂部、第三立柱4的頂部和第四立柱5的頂部分別覆蓋有第一墊板6、第二墊板7、第三墊板8和第四墊板9，在所述的第一立柱2的頂部、第二立柱3的頂部、第三立柱4的頂部和第四立柱5的頂部還分別設置有豎直向上的第一鎖模桿10、豎直向上的第二鎖模桿11、豎直向上的第三鎖模桿12和豎直向上的第四鎖模桿13，而在第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5之間的底座I的上表面還設置有下模腔14，所述的下模腔14內設置有下模15，而在所述的第二立柱3的后壁和第四立柱5的前壁上分別設置有第一空盒16和第二空盒17，所述的第一空盒16中分別帶有第一隔板202和第二隔板203，所述的第一隔板和第二隔板分別把所述的第一空盒16和第二空盒17分隔為相互隔絕的上部和下部，在所述的第一空盒16的側壁上帶有分別同第一空盒16中的上部和第一空盒16中的下部相導通的第一氣管接頭18和第二氣管接頭19，在所述的第二空盒17的側壁上帶有分別同第二空盒17中的上部和第二空盒17的下部相導通的第三氣管接頭20和第四氣管接頭21，而在所述的第一空盒16的后壁上分別設置有穿過下模腔14后壁并同第一空盒16中的上部相導通的一根以上的第一氣管22和穿過下模腔14后壁并同第一空盒16中的下部相導通的一根以上的第二氣管23，所述的第一氣管22的一端和第二氣管23的一端朝向下模15，而在所述的第二空盒17的前壁上分別設置有穿過下模腔14前壁并同第二空盒17中的上部相導通的一根以上的第三氣管24和穿過下模腔14后壁并同第二空盒17中的下部相導通的一根以上的第四氣管25，所述的第三氣管24的一端和第四氣管25的一端朝向下模15，另外在第二氣管23和第四氣管25上分別設置有第一溫度繼電器300和第二溫度繼電器301，所述的第一溫度繼電器300和第二溫度繼電器301分別伸入第二氣管23和第四氣管25內，所述的第一溫度繼電器300和第二溫度繼電器301均各自帶有常閉觸點，而第二氣管23和第四氣管25上還分別設置有第一電磁閥302和第二電磁閥303，所述的第一溫度繼電器300的常閉觸點的一頭同第一電磁閥302的陽極線相連接，所述的第一溫度繼電器300的常閉觸點的另一頭同第一電磁閥的電池304的陽極相連接，所述的第一電磁閥302的陰極線和第一電磁閥的電池304的陰極相連接，所述的第二溫度繼電器301的常閉觸點的一頭同第二電磁閥303的陽極線相連接，所述的第二溫度繼電器301的常閉觸點的另一頭同第二電磁閥的電池305的陽極相連接，所述的第二電磁閥302的陰極線和第一電磁閥的電池304的陰極相連接。
[0006]所述的第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5均為殼狀結構。
[0007]所述的豎直向上的第一鎖模桿10、豎直向上的第二鎖模桿11、豎直向上的第三鎖模桿12和豎直向上的第四鎖模桿13均為拉桿結構。
[0008]所述的第一空盒16和第二空盒17為高強度合金材料制成。
[0009]所述的第一溫度繼電器300的上限值和第二溫度繼電器301的上限值均被設置為低壓澆注時的最高冷卻溫度值。
[0010]所述的第一電磁閥和第二電磁閥均為直動電磁閥。
[0011]應用本實用新型上述方案，具有如下優點:
[0012]根據底座I的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角