一種打磨設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械結構領域，尤其涉及的是一種穩定性高，工作噪聲小的打磨設備。
【背景技術】
[0002]傳統的打磨設備如圖1所示，其磨頭采用單邊懸掛的安裝方式。具體的包括運輸帶10，該運輸帶上設置有固定座20，固定座兩側活動安裝有打磨結構30，通過這種安裝方式，將磨頭懸掛在固定座20兩側。傳統的這種安裝方式結構簡單，磨頭移動的穩定性、平衡性較差，并且磨頭打磨時存在振動，其打磨噪聲大，打磨效果不佳。
[0003]因此，現有技術還有待于改進和發展。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種穩定性高，工作噪聲小的打磨設備，旨在解決現有技術中的打磨設備工作穩定性差，打磨噪聲大的技術問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:一種打磨設備，包括運輸帶，所述運輸帶上排列設置有至少一個打磨機構，其中，所述打磨機構包括基座、刀具和刀架，所述基座設置內腔，所述內腔兩側分別固定設置有至少一根導柱，所述刀架置于內腔中并與導柱上下滑動套接設置；
[0006]所述基座頂部設置有升降機構，所述升降機構連接刀架頂部，升降機構帶動刀架在內腔中沿著導柱上下移動；
[0007]所述刀具固定在刀架上，所述刀架還固定設置有打磨電機，所述打磨電機連接刀具，打磨電機帶動刀具轉動進行打磨；
[0008]所述基座表面固定有密封隔音罩。
[0009]所述的打磨設備，其中，所述刀架中空設置，形成安裝刀具的安裝腔，刀架底部開口，刀具置于安裝腔中并通過軸承固定連接刀架；
[0010]刀架兩側面分別設置有連接板，所述連接板上設置有與導柱對應的通孔，所述導柱穿過通孔設置。
[0011]所述的打磨設備，其中，所述刀架表面還平行設置有多塊增強板，各增強板之間形成降噪凹腔。
[0012]所述的打磨設備，其中，所述通孔設置有耐磨套，所述耐磨套包括連接面和導向孔，所述連接面通過螺栓與連接板固定連接，所述導柱穿過導向孔設置，所述導向孔內壁設置有耐磨膠層。
[0013]所述的打磨設備，其中，所述升降機構包括固定在基座頂部的兩根升降螺桿，所述升降螺桿通過傳動桿連接，所述其中一根升降螺桿通過傳動結構連接有升降電機，所述兩根升降螺桿下端螺紋連接刀架頂部。
[0014]所述的打磨設備，其中，所述基座頂部設置有導柱安裝板，所述導柱頂部通過螺栓固定連接導柱安裝板。
[0015]所述的打磨設備，其中，所述基座底部設置有導柱調節件，所述導柱調節件包括固定孔和U形調節槽，所述導柱底部插入固定孔中，導柱調節件通過螺栓穿過U形調節槽固定在基座下側。
[0016]所述的打磨設備，其中，所述密封隔音罩包括多塊與基座表面貼合設置的隔音板，多塊隔音板拼湊形成密封隔音罩。
[0017]本實用新型的有益效果:本實用新型提供了一種打磨設備，利用導柱式的升降結構替代了傳統的單邊懸掛式的升降結構，極大的提高了打磨設備工作的穩定性。同時本實用新型在打磨機構上設置有密封隔音罩，極大程度的降低了刀具打磨時產生的噪聲，改善了工作環境。
【附圖說明】
[0018]圖1是現有技術中打磨設備的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的打磨設備的結構簡圖。
[0020]圖3是刀架的結構示意圖。
[0021]圖4是刀架的剖視圖。
[0022]圖5是耐磨套的結構示意圖。
[0023]圖6是導柱調節件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0025]本實用新型公開了一種打磨設備，如圖2所示，包括運輸帶10，在運輸帶10上排列設置有至少一個打磨機構(圖2中只畫出兩個，實際應用中需要設置多個)，多個打磨機構對由運輸帶10運輸過來的材料進行分步打磨(多次打磨)，這種設置方式不但有利于提高打磨效果，而且打磨效率極高，非常適合流水線生產。實際應用中，打磨機構包括基座2100、刀具2500和刀架2200，參見圖2，基座2100設置有內腔2110，該內腔2110兩側分別固定設置有至少一根導柱2120，刀架2200置于內腔2110中并與導柱2120上下滑動套接設置。實際應用中，導柱2120分別對稱設置在內腔2110兩側，一般設置有4根或者6根，這種設置方式，使刀架2200可以沿著導柱2120上下移動，保證其穩定性，同時導柱2120的設置也可以在一定程度上提高刀具2500打磨時，打磨機構整體的穩定性。
[0026]參見圖2和圖3，升降機構2300設置在基座2100頂部，該升降機構2300連接刀架2200頂部，升降機構2300帶動刀架2200在內腔2110中沿著導柱2120上下移動。實際應用中，升降機構2300包括固定在基座2100頂部的兩根升降螺桿2310，這兩根升降螺桿2310對稱設置在基座2100的中部兩側，以保證刀架2200上下移動的穩定性和平穩性。升降螺桿2310通過傳動桿2320連接，同時其中一根升降螺桿2310通過傳動結構2340連接升降電機2330，兩根升降螺桿2310下端螺紋連接刀架2200頂部。本實用新型利用這種升降螺桿式的上下傳動結構，替代傳統的氣缸升降結構，一方面，本實用新型的這種升降螺桿式的上下傳動結構不但調節精度高，可以根據打磨需要準確快捷的調節刀具2500高度，另一方面，其穩定性強，靜止穩固性高，刀具2500打磨時會受到向上的反作用力，傳統的氣缸升降結構被擠壓容易出現位置偏移(氣缸的推桿具有一定的活動性，受向上壓力會出現輕微的收縮)，導致打磨效果極差，而本實用新型的這種升降螺桿式的上下傳動結構則不會出現該問題，其打磨穩固性強，刀具受反作用力不會發生位置偏移，保證打磨效果。
[0027]如圖3和圖4所示，刀具2500固定在刀架2200上，刀架2200還固定設置有打磨電機2210，該打磨電機2210通過傳動皮帶2211連接刀具2500，打磨電機2210帶動刀具2500轉動進行打磨。
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