鋼管內壁拋光機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于拋光機械設備技術領域，涉及一種拋光設備，具體的說，涉及一種對鋼管的內壁進行拋光的光管內壁拋光機。
【背景技術】
[0002]鋼管內壁的拋光工作技術難度較大，尤其是小口徑的鋼管。傳統的方式是通過人工進行拋光工作，工人手持鋼管，啟動拋光機，將拋光軸深入鋼管內壁，進行內壁拋光。這種方式效率較低，效果難保證。
[0003]申請人在先申請的專利號為201220671391.6，發明名稱為一種用于鋼管的自動連續內孔拋光機的實用新型專利公開了一種可對鋼管內孔進行自動連續拋光的拋光機，該拋光機可實現鋼管的自動上料、拋光、卸料的過程。但由于結構的限制，該發明的缺陷是每次僅可實現一根鋼管的拋光工作，效率較低。對大批量的鋼管處理工作，費時費力。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于根據現有技術及在先專利技術的不足，提供一種可同時對多跟鋼管進行拋光工作，工作效率高，適用于各種尺寸鋼管內徑的鋼管自動拋光機。
[0005]本實用新型的技術方案是:鋼管內壁拋光機，包括機架，所述機架上設置有工作臺和電控裝置，所述工作臺上設置有送料系統、拋光系統、固定系統和控制盤，固定系統包括壓料上模和壓料下模，電控裝置與送料系統、拋光系統、固定系統和控制盤分別相連，其特征在于:所述送料系統包括接料板、送料板和放料板，送料板連接到送料氣缸和推拉氣缸，接料板和放料板分別設置在壓料下模的兩端，送料板可在接料板和放料板之間運動；送料氣缸和推拉氣缸均與電控裝置相連；所述壓料下模沿存放鋼管的長度方向為分段式結構，各段之間存在空隙，所述送料板沿存放鋼管的長度方向也為分段式結構，每段送料板可穿過每段壓料下模之間的空隙；所述送料板和放料板上均有多個鋼管槽，所述壓料下模上也有多個鋼管槽，送料板上鋼管槽的個數多于壓料下模和放料板上鋼管槽的個數，送料板上鋼管槽的位置可與壓料下模和放料板上鋼管槽的位置相匹配，所述拋光系統包括動力箱，動力箱的輸入端連接有拋光電機，動力箱的輸出端連接有多個拋光軸，多個拋光軸位于同一水平高度，拋光電機與電控裝置相連。
[0006]優選的是:拋光軸上設置有通孔，通孔內穿插設置有拋光布。
[0007]優選的是:送料氣缸和推拉氣缸均設置在送料板下方的送料軌道上。
[0008]優選的是:拋光系統的拋光軸的個數與壓料下模上鋼管槽的個數相同。
[0009]優選的是:壓料上模上設置有定位裝置，所述定位裝置包括多個感應開關，每個感應開關分別設置在壓料下模每個鋼管槽的上部，感應開關均與電控裝置相連。
[0010]優選的是:拋光系統包括齒輪傳動裝置，齒輪傳動裝置包括齒輪和動力箱內部的齒輪系統，齒輪系統經齒輪與拋光電機相連，所述齒輪系統有多個輸出端，每個輸出端連接到一個拋光軸。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本實用新型提供的鋼管內壁拋光機的拋光裝置有多個拋光軸，可同時完成對多個鋼管的拋光工作，效率高。本實用新型與專利號為201220671391.6的在先專利相比，在同樣的機器尺寸條件下，提高了機器的工作效率，更有效的利用了資源。
[0013]2、鋼管內壁拋光機的送料板、放料板和壓料下模在存放鋼管長度的方向上都是分段式結構，各段之間都有間隙。兩段以上的送料板即可以拖放住鋼管，同理，放料板和壓料下模也至少分兩段以上，其中每段送料板和放料板的寬度可保證穿過各段壓料下模之間的空隙，以便保證完成運送鋼管的動作。送料板可將鋼管輸送到壓料下模上，當拋光完成后再由放料板將拋光好的鋼管從壓料下模上運走。這種結構較201220671391.6的在先專利中的輸送結構更為緊湊，靈活性更好。
[0014]3、壓料上模上的定位裝置設置在壓料下模每個鋼管槽的上部，可確保每個鋼管槽上鋼管的位置達到要求。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
[0016]附圖2為本實用新型左視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]鋼管內壁拋光機，包括機架1，機架I上設置有工作臺和電控裝置13，工作臺上設置有送料系統、拋光系統、固定系統和控制盤14，固定系統包括壓料上模2和壓料下模3，電控裝置與送料系統、拋光系統、固定系統和控制盤14分別相連。壓料上模2連接有壓料油缸12，壓料油缸12控制壓料上模2的上下運動。
[0018]送料系統包括接料板4、送料板5和放料板6，送料板5連接到送料氣缸8和推拉氣缸7，接料板4和放料板6分別設置在壓料下模3的兩端，送料板5可在接料板4和放料板6之間運動；送料氣缸8和推拉氣缸7均設置在送料軌道14上。送料氣缸8和推拉氣缸7均連接到液壓站17，液壓站17與電控裝置相連。送料氣缸7可控制送料板5上下運動，推拉氣缸8可控制送料板5左右運動。壓料下模3沿存放鋼管的長度方向為分段式結構，各段之間存在空隙，送料板5沿存放鋼管的長度方向也為分段式結構，每段送料板5可穿過每段壓料下模3之間的空隙。送料板5和放料板6上均有多個鋼管槽，壓料下模2上也有多個鋼管槽，送料板5上鋼管槽的位置可與壓料下模3和放料板6上鋼管槽的位置相匹配，即當送料板5運動到壓料下模3和放料板6所在的位置時，送料板5上鋼管槽的位置與壓料下模3和放料板6上鋼管槽的位置相同。送料板5上鋼管槽的個數多余壓料下模3和放料板6上鋼管槽的總數之和。拋光系統的拋光軸11的個數與壓料下模上鋼管槽2的個數相同。
[0019]壓料上模2上設置有定位裝置，定位裝置包括多個感應開關15，每個感應開關15分別設置在壓料下模每個鋼管槽的上部，感應開關15均與電控裝置13相連。
[0020]拋光系統包括動力箱9和齒輪傳動裝置，齒